一种饲料加工生产线用投料口的制作方法

本技术涉及饲料加工，具体涉及一种饲料加工生产线用投料口。

背景技术：

1、目前的饲料主要由多种原材料混合加工后通过制粒机制作而成，部分原材料为粉状材料，受存放环境的影响，会存在结块现象，故投放前需要对这些结块原材料先打散再投入到设备中，一是避免结块，二是有利于不同材料之间的后续混合。因此，研究如何将投料和打散这两道工序合二为一，减少工序耗时和工序步骤，是有效提高饲料加工效率的技术手段之一。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型的目的是提供一种饲料加工生产线用投料口，能够直接将原材料加入投料口中，利用投料口中的打散混合机构来充分打散结块的原材料，同时在打散过程中均匀搅拌不同的原材料，使不同的原材料充分混合，简化工序步骤，减少工序耗时，以解决背景技术中描述的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种饲料加工生产线用投料口，包括圆管和设于圆管顶部的顶壁，所述顶壁上方设有电机和若干加料斗，所述顶壁下端面上转动穿设有转轴，所述转轴顶部与电机驱接，所述圆管内自上而下还设有至少两层打散混合机构，所述打散混合机构包括转动套设在转轴上的底座，所述底座外壁通过支撑杆固定连接在圆管内壁上，所述底座上方设有振荡盘，所述振荡盘转动且滑动套设在转轴外，所述振荡盘和底座还通过伸缩杆和弹簧连接使得振荡盘与底座之间只能上下弹性移动而无法相互转动，所述振荡盘外还固定套设有筛板，所述振荡盘上方还设有固定套设在转轴上的转盘，所述振荡盘上端面和转盘下端面上还设有相互配合的振荡机构，所述振荡机构用于在转轴转动驱动下配合弹簧驱使振荡盘往复上下振荡，所述转盘的外侧壁上还设有扫杆，所述扫杆底部还设有格栅，所述下层打散混合机构中的筛板的筛孔小于相邻上层打散混合机构中的筛板筛孔。

4、使用上述方案时，将用于制作饲料的原材料从加料斗处投入圆管中，启动电机，原材料先掉落至最上层的筛板上，扫杆跟随转盘转动，格栅扫荡原材料，对成块的原材料进行打散和搅拌，同时振荡盘在振荡机构和弹簧的作用下，驱使振荡盘不断进行上下往复振荡，将被打散的原材料从筛板的筛孔中筛落至下方的打散混合机构中。由于依次向下的筛板的筛孔逐渐变小，从而形成了自上而下的分级筛分功能，不仅加快了打散效率和筛分效率，还使得不同原材料在筛分掉落过程中进一步充分混合。

5、圆管的底部连接饲料加工设备，被充分打散和混合后的原材料进入设备进行加工。

6、进一步的技术方案是，所述振荡机构包括设于振荡盘上端面上的偶数块的下顶块，还包括设于转盘下端面上的上顶块，所述上顶块的数量和下顶块的数量相同，所述转盘转动时，每个上顶块和相应的下顶块均在同一时刻接触，所述上顶块随转盘转动至预设位置区间时所述上顶块逐渐将下顶块向下顶动，所述上顶块和下顶块未接触时所述上顶块顶部抵住转盘下端面。

7、使用上述方案时，上顶块转动到预设位置区间时，下顶块被逐渐下顶，使得振荡盘下移，当上顶块转出预设位置区间时，振荡盘在弹簧的复位作用下向上回弹，下顶块顶部撞击转盘下端面，从而使得振荡盘发生振荡，振荡波传递至固设在振荡盘上的筛板上，使得筛板发生振荡，从而加快成块原材料的打散与筛分。

8、进一步的技术方案是，所述下顶块以转轴为中心对称设置，所述下顶块包括为平面的顶面和连接顶面与振荡盘上端面的斜面，所述上顶块为球状。

9、使用上述方案时，球状的上顶块经过斜面时，通过抵顶斜面使得振荡盘不断下移，当经由斜面抵达顶面时振荡盘停止下移，当移出顶面时，振荡盘在弹簧的复位作用下向上冲顶，顶面撞击转盘的下端面从而形成振荡。

10、进一步的技术方案是，所述下层打散混合机构中的格栅的间隙小于相邻上层打散混合机构中的格栅的间隙。

11、使用上述方案时，最上层的格栅间隙大，打散大块的成块的原材料时阻力小，最下方的格栅间隙小，打散小块的成块的原材料时能打得更细致。

12、进一步的技术方案是，所述转轴顶部还通过减震联轴器与电机的输出轴驱接。

13、进一步的技术方案是，所述加料斗等角度间隔设置在顶部上端。

14、通过设置多个等角度间隔设置的加料斗，使得多种原材料可以同时加入圆管中，并且使得后续的打散混合更加均匀。

15、进一步的技术方案是，所述格栅的底部与筛板不相抵。

16、本实用新型的有益效果在于：

17、1、通过设置自上而下多层的打散混合机构，原材料掉落至筛板上，格栅扫荡打散和搅拌原材料，同时振荡盘带动筛板不断进行上下往复振荡，进一步打散和筛落原材料至下方的打散混合机构中。由于依次向下的筛板的筛孔逐渐变小，从而形成了自上而下的分级筛分功能，不仅加快了打散效率和筛分效率，还使得不同原材料在筛分掉落过程中进一步充分混合。本投料口能够直接将原材料加入投料口中，利用投料口中的打散混合机构来充分打散结块的原材料，同时在打散过程中均匀搅拌不同的原材料，使不同的原材料充分混合，简化工序步骤，减少工序耗时，从而提高饲料加工效率。

18、2、通过设置自上而下组件间隙的格栅间隙，最上层的格栅间隙大，打散大块的成块的原材料时阻力小，最下方的格栅间隙小，打散混合小块的成块的原材料时能更细致。

技术特征：

1.一种饲料加工生产线用投料口，其特征在于：包括圆管和设于圆管顶部的顶壁，所述顶壁上方设有电机和若干加料斗，所述顶壁下端面上转动穿设有转轴，所述转轴顶部与电机驱接，所述圆管内自上而下还设有至少两层打散混合机构，所述打散混合机构包括转动套设在转轴上的底座，所述底座外壁通过支撑杆固定连接在圆管内壁上，所述底座上方设有振荡盘，所述振荡盘转动且滑动套设在转轴外，所述振荡盘和底座还通过伸缩杆和弹簧连接使得振荡盘与底座之间只能上下弹性移动而无法相互转动，所述振荡盘外还固定套设有筛板，所述振荡盘上方还设有固定套设在转轴上的转盘，所述振荡盘上端面和转盘下端面上还设有相互配合的振荡机构，所述振荡机构用于在转轴转动驱动下配合弹簧驱使振荡盘往复上下振荡，所述转盘的外侧壁上还设有扫杆，所述扫杆底部还设有格栅，所述下层打散混合机构中的筛板的筛孔小于相邻上层打散混合机构中的筛板筛孔。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产线用投料口，其特征在于：所述振荡机构包括设于振荡盘上端面上的偶数块的下顶块，还包括设于转盘下端面上的上顶块，所述上顶块的数量和下顶块的数量相同，所述转盘转动时，每个上顶块和相应的下顶块均在同一时刻接触，所述上顶块随转盘转动至预设位置区间时所述上顶块逐渐将下顶块向下顶动，所述上顶块和下顶块未接触时所述上顶块顶部抵住转盘下端面。

3.根据权利要求2所述的一种饲料加工生产线用投料口，其特征在于：所述下顶块以转轴为中心对称设置，所述下顶块包括为平面的顶面和连接顶面与振荡盘上端面的斜面，所述上顶块为球状。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产线用投料口，其特征在于：所述下层打散混合机构中的格栅的间隙小于相邻上层打散混合机构中的格栅的间隙。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产线用投料口，其特征在于：所述转轴顶部还通过减震联轴器与电机的输出轴驱接。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产线用投料口，其特征在于：所述加料斗等角度间隔设置在顶部上端。

7.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产线用投料口，其特征在于：所述格栅的底部与筛板不相抵。

技术总结本技术公开了一种饲料加工生产线用投料口，包括圆管和顶壁，顶壁上方设有电机和加料斗，顶壁下端上转动穿设有与电机驱接的转轴，圆管内自上而下设有三层打散混合机构，打散混合机构包括转动套设在转轴上的底座，底座外壁通过支撑杆固定连接在圆管内壁上，底座上方设有转动且滑动套设在转轴外的振荡盘，振荡盘和底座通过伸缩杆和弹簧连接，振荡盘外固定套设有筛板，振荡盘上方还设有固定套设在转轴上的转盘，振荡盘和转盘间设有振荡机构，转盘的外侧壁上还设有扫杆和格栅。本投料口能够直接将原材料加入投料口中，利用打散混合机构同时打散和均匀搅拌不同的原材料，使不同的原材料充分混合，简化工序步骤，减少工序耗时，从而提高饲料加工效率。技术研发人员：庞书山,刘泽俊受保护的技术使用者：海南文昌优宝饲料有限公司技术研发日：20240131技术公布日：2024/9/26