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一种轴类锻件加工用化工处理装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 16:27:42

本技术涉及轴类锻件加工,特别涉及一种轴类锻件加工用化工处理装置。

背景技术:

1、轴类锻件是指直径较大,长短比相对较小的锻件,其形状类似于轴或凸轮等。轴类锻件主要用于制造汽车、机械等大型设备的重要旋转部件,要求表面光滑、硬度高、结构紧密,机械设备中,轴是一个常见的零部件,它繁忙的承受着各种载荷和快速转动,然而,随着设备的不断运行,轴表面会因磨损、氧化、腐蚀等原因而失去光滑度和平滑度,从而影响机械设备的正常运行,而将轴进行电镀处理便可以使轴表面得到保护和改善,从而提高轴的使用寿命和性能。

2、现有的电镀方式是采用吊装机将其移动至电镀槽内进行电镀处理,此种方式需要人工操作进行绑定吊装,操作繁琐,若绑定不牢靠,容易造成轴类锻件掉落,造成工作失误和不可逆的损失,为此,提出一种轴类锻件加工用化工处理装置。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种轴类锻件加工用化工处理装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种轴类锻件加工用化工处理装置,包括底座和化工处理组件,所述化工处理组件设置在所述底座的上表面,所述底座的上表面开设有电镀槽,所述化工处理组件包括第一u形板体、移动机构、第一电动推杆、第二u形板体、两个夹持机构和口字形板体,其中,所述第一u形板体的下表面滑动连接于所述底座的上表面,且所述移动机构分别设置在所述底座和所述第一u形板体上;所述第一电动推杆设置在所述第一u形板体的上表面,所述第一电动推杆的活塞杆贯穿所述第一u形板体且设置在所述第二u形板体的上表面;所述第二u形板体的外壁滑动连接于所述第一u形板体的内壁,且所述第二u形板体的下表面对称开设有两个第一通槽;两个所述夹持机构设置在对应所述第一通槽的内壁,且两个所述夹持机构设置在所述口字形板体上。

3、在一些实施例中,所述移动机构包括第二电动推杆、第一板体和第二板体,其中,所述第二板体的下表面设置于所述底座的上表面,所述第二电动推杆的活塞杆贯穿所述第二板体且设置于所述第一板体的一侧;所述第一板体的另一侧设置于所述第一u形板体的外壁。

4、在一些实施例中,所述夹持机构包括l形板体、弹簧、活动板、夹板、管体、电磁阀、第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈,其中,所述第一橡胶密封圈设置在所述l形板体的外壁上,且所述第一橡胶密封圈的外壁贴合于所述第一通槽的内壁;所述弹簧的底端设置于所述l形板体的上表面,且所述弹簧的顶端设置于所述第一通槽的内侧顶壁;所述l形板体的一侧开设有第二通槽,且所述第二通槽的内侧顶壁开设有圆形通孔;所述管体的外壁设置于所述圆形通孔的内壁,且所述电磁阀设置于所述管体的外壁;所述第二橡胶密封圈设置于所述活动板的外壁,且所述第二橡胶密封圈的外壁贴合于所述第二通槽的内壁;所述l形板体的一侧贯穿所述口字形板体,且所述l形板体和所述口字形板体固定连接;所述夹板的一侧设置于所述活动板的一侧,且所述夹板的外壁滑动连接于所述口字形板体的内壁;所述第一通槽和所述第二通槽内填充有液压油。

5、在一些实施例中,所述底座的上表面对称开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有第三滑块,所述第三滑块的上表面设置于所述第一u形板体的下表面。

6、在一些实施例中,所述第一u形板体的内壁对称开设有两个第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块远离所述第二滑槽的一侧设置于所述第二u形板体的外壁。

7、在一些实施例中,所述口字形板体的内壁对称开设有两个第三滑槽,所述夹板的外壁对称设置有两个第二滑块,所述第二滑块的外壁滑动连接于所述第三滑槽的内壁。

8、本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

9、本实用新型通过化工处理组件可以将轴类锻件进行快速夹持固定与释放,无需人工操作进行绑定吊装,操作简单,避免造成轴类锻件掉落,有效降低工作失误和不可逆的损失,使电镀效果更佳。

10、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征:

1.一种轴类锻件加工用化工处理装置,包括底座(1)和化工处理组件(2),其特征在于:所述化工处理组件(2)设置在所述底座(1)的上表面,所述底座(1)的上表面开设有电镀槽(3),所述化工处理组件(2)包括第一u形板体(20)、移动机构(21)、第一电动推杆(22)、第二u形板体(23)、两个夹持机构(24)和口字形板体(25),其中,

2.根据权利要求1所述的轴类锻件加工用化工处理装置,其特征在于:所述移动机构(21)包括第二电动推杆(210)、第一板体(211)和第二板体(212),其中,

3.根据权利要求1所述的轴类锻件加工用化工处理装置,其特征在于:所述夹持机构(24)包括l形板体(240)、弹簧(241)、活动板(242)、夹板(243)、管体(244)、电磁阀(245)、第一橡胶密封圈(246)和第二橡胶密封圈(247),其中,

4.根据权利要求1所述的轴类锻件加工用化工处理装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面对称开设有两个第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内壁滑动连接有第三滑块(12),所述第三滑块(12)的上表面设置于所述第一u形板体(20)的下表面。

5.根据权利要求1所述的轴类锻件加工用化工处理装置,其特征在于:所述第一u形板体(20)的内壁对称开设有两个第二滑槽(6),所述第二滑槽(6)的内壁滑动连接有第一滑块(7),所述第一滑块(7)远离所述第二滑槽(6)的一侧设置于所述第二u形板体(23)的外壁。

6.根据权利要求3所述的轴类锻件加工用化工处理装置,其特征在于:所述口字形板体(25)的内壁对称开设有两个第三滑槽(9),所述夹板(243)的外壁对称设置有两个第二滑块(10),所述第二滑块(10)的外壁滑动连接于所述第三滑槽(9)的内壁。

技术总结本技术提供了一种轴类锻件加工用化工处理装置,包括底座和化工处理组件,所述化工处理组件设置在所述底座的上表面,所述底座的上表面开设有电镀槽,所述化工处理组件包括第一U形板体、移动机构、第一电动推杆、第二U形板体、两个夹持机构和口字形板体,其中,所述第一U形板体的下表面滑动连接于所述底座的上表面,且所述移动机构分别设置在所述底座和所述第一U形板体上;所述第一电动推杆设置在所述第一U形板体的上表面;本技术通过化工处理组件可以将轴类锻件进行快速夹持固定与释放,无需人工操作进行绑定吊装,操作简单,避免造成轴类锻件掉落,有效降低工作失误和不可逆的损失,使电镀效果更佳。技术研发人员:张玉东,梁有生,李彩军受保护的技术使用者:定襄县豪荣不锈钢制品有限公司技术研发日:20240229技术公布日:2024/9/26

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