一种应用于生产玻纤滤料的疏解机的制作方法

本技术涉及玻纤滤料生产，具体是一种应用于生产玻纤滤料的疏解机。

背景技术：

1、玻纤滤料的疏解可以将玻纤滤料中的结块和不规则分布的纤维打散，使其分布更加均匀，从而提高其使用寿命，并且经过疏解的玻纤滤料，其纤维分布更加均匀，可以更好地传递和分散过滤过程中的压力和摩擦力，从而提高其强度和耐磨性；

2、现有技术中的疏解机由于其刀片之间的间距是固定的，因此只能疏解成一种粗糙度的浆液，因此只能生产一种玻纤滤料，当需要另一种粗糙度的玻纤滤料时，需要更换另一台疏解机进行疏解，从而导致该疏解机适应范围小，无法满足更生产不同粗糙度玻纤滤纸的生产。

3、中国专利公开了一种应用于生产玻纤滤料的疏解机（授权公告号cn208379321u），该专利技术通过设置第一刀片组和第二刀片组，这样在疏解时，根据所需要生产的玻纤滤料的粗糙度来调节第一刀片与第二刀片之间的距离，当需要生产粗糙大一点的玻纤滤料时，通过第一气缸驱动第一刀片远离第二刀片，从而增大第一倾斜刀面与第二倾斜刀面之间的距离，这样疏解出来的玻纤滤料的浆液的粗糙度就大，当需要生产粗糙小一点的玻纤滤料时，通过第一气缸驱动第一刀片靠近第二刀片，从而减小第一倾斜刀面与第二倾斜刀面之间的距离，这样疏解出来的玻纤滤料的浆液的粗糙度就小，从而使得本实用新型可以疏解出粗糙度不同的玻纤滤料的浆液。并且疏解后的浆液还进一步通过筛板进行过滤，从而可以防止未被疏解的浆液进入到下一工序中；

4、但是其存在一定的弊端：疏解完全的浆液和疏解不完全的浆液都会落在筛板上，由于浆液具有一定的黏性，与筛板间会有摩擦，导致疏解完全的浆液无法快速通过通过筛板，久而久之形成堆积，最终造成筛板的堵塞。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用于生产玻纤滤料的疏解机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种应用于生产玻纤滤料的疏解机，包括疏解罐，所述疏解罐的上表面贯穿安装有进料管，且疏解罐的下表面贯穿安装有过滤管，所述过滤管的内部安装有过滤板，且过滤管的下表面贯穿安装有出料管，所述疏解罐的内部左右两侧均安装有隔板，右侧所述隔板的一侧设置有第一疏解件，左侧所述隔板的一侧设置有第二疏解件，所述过滤管的左侧表面开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑板，且滑孔的内部位于滑板的上下两侧均安装有密封垫，所述过滤管的左侧表面位于滑孔的下方设置有带动滑板进行升降的升降机构。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一疏解件包括第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一固定杆，所述第一固定杆的一端安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧表面安装有第一疏解刀；所述第二疏解件包括伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端安装有支撑板，所述支撑板的一侧表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二固定杆，所述第二固定杆的一端安装有第二固定板，所述第二固定板的一侧表面安装有第二疏解刀。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括安装板，所述安装板的前表面对称安装有两个安装块，两个所述安装块的内部共同安装有齿杆，所述安装板的后表面安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有安装盘，所述安装盘的前表面外侧边缘处安装有安装杆，所述安装板的前表面位于安装盘的右侧安装有安装柱，所述安装柱的外部转动连接有齿盘。

6、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述隔板分别位于过滤管的左右两侧，所述滑板的上表面连接于过滤板的下表面，所述密封垫为弹性材质的构件。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机安装在疏解罐的右侧表面上，所述第一固定杆活动贯穿右侧隔板；所述伸缩缸安装在疏解罐的左侧表面上，所述第二固定杆活动贯穿左侧隔板。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的右端安装在过滤管的左侧表面上，所述齿杆的上端连接于滑板的下表面，所述齿盘的右端啮合连接于齿杆，所述安装杆贯穿且滑动连接于齿盘的左端。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过第一疏解件和第二疏解件对玻纤滤料原料浆液进行疏解处理，第二疏解件中伸缩缸调节第二疏解刀与第一疏解刀的斜面间距，从而适用于不同粗糙度的玻纤滤料原料浆液；升降机构中的电机带动安装盘转动，使得齿盘快速摆动起来，从而带动齿杆快速升降，进而带动过滤板快速升降形成震动，使得疏解后的玻纤滤料原料浆液快速通过，避免玻纤滤料原料浆液通过较慢形成堆积而造成堵塞。

技术特征：

1.一种应用于生产玻纤滤料的疏解机，包括疏解罐（1），所述疏解罐（1）的上表面贯穿安装有进料管（2），且疏解罐（1）的下表面贯穿安装有过滤管（3），所述过滤管（3）的内部安装有过滤板（4），且过滤管（3）的下表面贯穿安装有出料管（5），所述疏解罐（1）的内部左右两侧均安装有隔板（6），右侧所述隔板（6）的一侧设置有第一疏解件（7），左侧所述隔板（6）的一侧设置有第二疏解件（12），其特征在于，所述过滤管（3）的左侧表面开设有滑孔（19），所述滑孔（19）的内部滑动连接有滑板（20），且滑孔（19）的内部位于滑板（20）的上下两侧均安装有密封垫（21），所述过滤管（3）的左侧表面位于滑孔（19）的下方设置有带动滑板（20）进行升降的升降机构（22）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于生产玻纤滤料的疏解机，其特征在于，所述第一疏解件（7）包括第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端安装有第一固定杆（9），所述第一固定杆（9）的一端安装有第一固定板（10），所述第一固定板（10）的一侧表面安装有第一疏解刀（11）；所述第二疏解件（12）包括伸缩缸（13），所述伸缩缸（13）的伸缩端安装有支撑板（14），所述支撑板（14）的一侧表面安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端安装有第二固定杆（16），所述第二固定杆（16）的一端安装有第二固定板（17），所述第二固定板（17）的一侧表面安装有第二疏解刀（18）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于生产玻纤滤料的疏解机，其特征在于，所述升降机构（22）包括安装板（23），所述安装板（23）的前表面对称安装有两个安装块（24），两个所述安装块（24）的内部共同安装有齿杆（25），所述安装板（23）的后表面安装有第三电机（26），所述第三电机（26）的输出端安装有安装盘（27），所述安装盘（27）的前表面外侧边缘处安装有安装杆（28），所述安装板（23）的前表面位于安装盘（27）的右侧安装有安装柱（29），所述安装柱（29）的外部转动连接有齿盘（30）。

4.根据权利要求1所述的一种应用于生产玻纤滤料的疏解机，其特征在于，两个所述隔板（6）分别位于过滤管（3）的左右两侧，所述滑板（20）的上表面连接于过滤板（4）的下表面，所述密封垫（21）为弹性材质的构件。

5.根据权利要求2所述的一种应用于生产玻纤滤料的疏解机，其特征在于，所述第一电机（8）安装在疏解罐（1）的右侧表面上，所述第一固定杆（9）活动贯穿右侧隔板（6）；所述伸缩缸（13）安装在疏解罐（1）的左侧表面上，所述第二固定杆（16）活动贯穿左侧隔板（6）。

6.根据权利要求3所述的一种应用于生产玻纤滤料的疏解机，其特征在于，所述安装板（23）的右端安装在过滤管（3）的左侧表面上，所述齿杆（25）的上端连接于滑板（20）的下表面，所述齿盘（30）的右端啮合连接于齿杆（25），所述安装杆（28）贯穿且滑动连接于齿盘（30）的左端。

技术总结本技术涉及玻纤滤料生产技术领域，公开了一种应用于生产玻纤滤料的疏解机，包括疏解罐，所述疏解罐的下表面贯穿安装有过滤管，所述过滤管的内部安装有过滤板，所述疏解罐的内部左右两侧均安装有隔板，所述过滤管的左侧表面开设有滑孔，所述过滤管的左侧表面位于滑孔的下方设置有带动滑板进行升降的升降机构；本技术通过第二疏解件中伸缩缸调节第二疏解刀与第一疏解刀的斜面间距，从而适用于不同粗糙度的玻纤滤料原料浆液；升降机构中的电机带动安装盘转动，使得齿盘快速摆动起来，从而带动齿杆快速升降，进而带动过滤板快速升降形成震动，使得疏解后的玻纤滤料原料浆液快速通过，避免玻纤滤料原料浆液通过较慢形成堆积而造成堵塞。技术研发人员：夏欣受保护的技术使用者：单县卓睿新材料有限公司技术研发日：20240312技术公布日：2024/9/26