一种低定量高强度格拉辛纸的制备方法与流程

本发明涉及纸张制备，尤其涉及一种低定量高强度格拉辛纸的制备方法。

背景技术：

1、格拉辛纸是一种用于记录和展示的纸张，它通常被用于制作名片、海报、传单、便签等。这种纸张具有光滑、耐久、不易撕破的特点，它的表面经过特殊处理，可以防止水渍和污渍的产生，保持清洁和整洁，其通常由木浆制成，然而也可以使用其他材料，如棉花、竹子和滑石粉，以改变纸张的特性。

2、现有技术中的格拉辛原纸多直接以化学木浆为原料抄造，因而囿于天然纤维的自身性能，成纸的柔韧性、强度和刚度不足，因而在使用过程中容易出现破裂、损毁等情况，但是为了保证其强度导致纸浆浓度过高则会提高相应的定量，进而增加了生产成本，这导致格拉辛纸制备过程中的低定量和高强度之间存在一定的矛盾。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，提出一种低定量高强度格拉辛纸的制备方法。在原浆中添加特质助剂，提高了纸张的机械强度和耐水性，改善纸张的光滑度和表面质量；通过设置有含氟聚酯的第一混合液、甲基丙烯酸缩水甘油醚的第二混合液、过氧化二异丙苯和丙二胺混合的涂料对原纸进行涂布操作，提高格拉辛纸的耐磨性和硬度。

2、本发明提出一种低定量高强度格拉辛纸的制备方法，包括以下制备步骤：

3、s1、制备配浆助剂，将粘合剂、润滑剂、分散剂、增稠剂和防霉剂以4：1：1：1.5：2.5混合形成助剂；

4、s2、制备原纸胶层涂料，具体包括以下细化步骤：

5、s201、将二甲基甲酰胺、苯并四氧杂环庚烷二酸酐、乙二醇、过氧化苯甲酰和三乙胺按适当摩尔比放入反应器中混合，并在真空环境下将其缓慢升温至150℃-160℃，反应3h后加入三氟乙基丙烯酸酯，并对其减压操作，继续加热3h形成第一混合液；

6、s202、将环氧氯丙烷、甲基丙烯酸、三乙胺和甲苯磺酰胺按适当摩尔比搅拌混合，并将混合液加热至60℃-80摄氏度，通过气相色谱确保反应完全，并在冷却后经过分离操作得到第二混合液；

7、s203、将第一混合液和第二混合液混合后加入过氧化二异丙苯和丙二胺混匀即制得涂料成品；

8、s3、将原浆使用微生物来分解纤维做生物处理，然后利用打浆机以15-20psi的压力和150-200rpm的速度对其打浆处理，并将处理后的浆料注入配浆池内和助剂混合形成混合浆料；

9、s4、将混合浆料通过细网布进行成形，然后经过压榨和前段干燥，形成格拉辛原纸；

10、s5、将原纸通过涂布机对其表面涂布胶层涂料，涂布完成后对其后段干燥和超压制成格拉辛纸。

11、优选的，在步骤s1中，粘合剂的成分为聚醋酸乙烯、丙烯酸酯共聚物和羧甲基纤维素，且聚醋酸乙烯、丙烯酸酯共聚物和羧甲基纤维素按重量配比为2：1：1。

12、优选的，在步骤s1中，润滑剂的成分为硬脂酸镁和聚乙烯醇，且硬脂酸镁和聚乙烯醇按重量配比为1：1。

13、优选的，在步骤s1中，分散剂的成分为阿拉伯胶和壳聚糖，且阿拉伯胶和壳聚糖按重量配比为1：1。

14、优选的，在步骤s1中，增稠剂的成分为羟丙基甲基纤维素和聚乙烯吡咯烷酮，且羟丙基甲基纤维素和聚乙烯吡咯烷酮按重量配比为1.5：1。

15、优选的，在步骤s1中，防霉剂的成分为二氧化硅和硫酸铜，且二氧化硅和硫酸铜按重量配比为2：1。

16、优选的，在步骤s2中原浆采用松木浆、聚酯短纤维和玻璃长纤维按4：2：0.4的比例混合。

17、优选的，在步骤s3中，先用稀酸或稀碱对浆料进行化学预处理，然后再使用酶制剂进一步降解纤维素和半纤维素。

18、通过上述技术方案，即本发明公开的低定量高强度格拉辛纸的制备方法具备以下优点：

19、1、采用混合长短纤维进行合理配比增强纸张的机械性能，通过打浆度优化和酶处理，改善纤维间的结合力；

20、2、在原浆中添加由粘合剂、润滑剂、分散剂、增稠剂和防霉剂配比组成的助剂，提高了纸张的机械强度和耐水性，改善纸张的光滑度和表面质量，提高纸浆在加工过程中的稳定性和均匀性，并且有效延长了纸张的使用寿命，防止其霉变和降解；

21、3、通过设置有含氟聚酯的第一混合液、甲基丙烯酸缩水甘油醚的第二混合液、过氧化二异丙苯和丙二胺混合的涂料对原纸进行涂布操作，提高格拉辛纸的防水和防油性能，含氟聚酯的第一混合液可以增强耐腐蚀性、耐候性、热稳定性和机械强度，甲基丙烯酸缩水甘油醚的第二混合液通过提高涂层的交联反应活性，提高涂层的耐候性，并且改善了附着力，增强了耐磨性和硬度。

22、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种低定量高强度格拉辛纸的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

2.根据权利要求1所述的一种低定量高强度格拉辛纸的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，粘合剂的成分为聚醋酸乙烯、丙烯酸酯共聚物和羧甲基纤维素，且聚醋酸乙烯、丙烯酸酯共聚物和羧甲基纤维素按重量配比为2：1：1。

3.根据权利要求1所述的一种低定量高强度格拉辛纸的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，润滑剂的成分为硬脂酸镁和聚乙烯醇，且硬脂酸镁和聚乙烯醇按重量配比为1：1。

4.根据权利要求1所述的一种低定量高强度格拉辛纸的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，分散剂的成分为阿拉伯胶和壳聚糖，且阿拉伯胶和壳聚糖按重量配比为1：1。

5.根据权利要求1所述的一种低定量高强度格拉辛纸的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，增稠剂的成分为羟丙基甲基纤维素和聚乙烯吡咯烷酮，且羟丙基甲基纤维素和聚乙烯吡咯烷酮按重量配比为1.5：1。

6.根据权利要求1所述的一种低定量高强度格拉辛纸的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，防霉剂的成分为二氧化硅和硫酸铜，且二氧化硅和硫酸铜按重量配比为2：1。

7.根据权利要求1所述的一种低定量高强度格拉辛纸的制备方法，其特征在于，在步骤s2中原浆采用松木浆、聚酯短纤维和玻璃长纤维按4：2：0.4的比例混合。

8.根据权利要求1所述的一种低定量高强度格拉辛纸的制备方法，其特征在于，在步骤s3中，先用稀酸或稀碱对浆料进行化学预处理，然后再使用酶制剂进一步降解纤维素和半纤维素。

技术总结本发明涉及纸张制备技术领域，尤其涉及一种低定量高强度格拉辛纸的制备方法。其包括以下制备步骤：S1、制备配浆助剂，将粘合剂、润滑剂、分散剂、增稠剂和防霉剂以4：1：1：1.5：2.5混合形成助剂；S2、制备原纸胶层涂料；S3、将原浆做生物处理和打浆处理，并将处理后的浆料注入配浆池内和助剂混合形成混合浆料；S4、将混合浆料通过成形、压榨和前段干燥，形成格拉辛原纸；S5、利用涂布机对其表面进行胶层涂料。本发明在原浆中添加特质助剂，提高了纸张的机械强度和耐水性，改善纸张的光滑度和表面质量，提高纸浆在加工过程中的稳定性和均匀性，并且有效延长了纸张的使用寿命，防止其霉变和降解。技术研发人员：冯宪金,冯桂萍,施闻君,雷家喜,陈兴根,朱建平,秦磊受保护的技术使用者：浙江华川实业集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26