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一种粉末落料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 14:36:45

本发明涉及煤炭分析,尤其涉及一种粉末落料装置。

背景技术:

1、在煤质分析领域中,无论是工业分析还是元素分析,首先需要人工对被分析试验的煤样粉末进行称重。单个被分析试验煤样重量,根据分析项目,从0.05g、0.2g到1g不等,偏差一般在10%以内。样品称重已是微量称重,称量操作要求精细,而且重复性高,细碎繁琐,人工熟练度高,需要耗费大量的时间和精力。

2、随着技术的不断进步,煤质分析开始向智能化发展,市场实现了分析试验煤样的自动称量,解放了人力,技术上取得了巨大进步。由于是微量煤样的称量,目前市场上的自动称量落料机构存在称重的样重误差大、效率低、结构复杂和成本高的问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种粉末落料装置,用以解决现有技术存在样重误差大、效率低、结构复杂和成本高的问题。

2、本发明提供一种粉末落料装置,包括:

3、料仓,所述料仓的底部设置有与所述料仓内部连通的落料孔;

4、支撑组件,套设于所述料仓的外周面并与所述料仓在上下方向上活动配合;

5、振动组件,与所述料仓连接,所述振动组件用于驱动所述料仓在上下方向上振动;

6、限位轴组件,包括限位轴,所述限位轴包括限位段和落料段,所述限位段可活动地插设于所述落料孔,所述限位段与所述落料段的上端连接,所述落料段的横截面积小于所述落料孔的横截面积,所述限位段的横截面积大于或等于所述落料孔的横截面积;所述限位轴适于在第一位置与第二位置之间振动;在所述第一位置,所述限位段与所述落料孔贴合,以将所述落料孔封堵;在所述第二位置,所述限位段远离所述落料孔,样品粉末通过所述落料段与所述落料孔内壁之间的间隙流出。

7、根据本发明提供的一种粉末落料装置,所述限位段与所述落料段的连接处形成封堵面,所述落料段的两侧形成有导料面,所述导料面与所述封堵面连接,所述间隙形成于所述导料面与所述落料孔的侧壁之间;在所述第一位置,所述封堵面与所述落料孔的边缘贴合。

8、根据本发明提供的一种粉末落料装置,所述料仓的底部设置有导向孔,所述导向孔位于所述落料孔的下方,所述导向孔与所述落料孔连通。

9、根据本发明提供的一种粉末落料装置,所述落料段的下端设置有第一限位部,所述第一限位部位于所述导向孔内,所述第一限位部的横截面积大于所述落料孔的横截面积。

10、根据本发明提供的一种粉末落料装置,所述限位轴组件还包括:

11、搅动限量杆,所述搅动限量杆的下端与所述限位段连接,所述搅动限量杆下端的外周面间隔设置有多个搅拌部;在所述第一位置,所述搅拌部与所述料仓的内壁抵接。

12、根据本发明提供的一种粉末落料装置,所述支撑组件包括:

13、导向套,所述导向套套设于所述料仓的外周面,并与所述料仓在上下方向上活动配合;

14、固定件,与所述导向套连接。

15、根据本发明提供的一种粉末落料装置,所述支撑组件包括:

16、限位件,与所述料仓连接且位于所述导向套的下方,所述限位件与所述导向套间隔设置。

17、根据本发明提供的一种粉末落料装置,所述限位件包括卡簧,所述料仓的外周面设置有卡槽,所述卡簧卡设于所述卡槽内。

18、根据本发明提供的一种粉末落料装置,所述振动组件包括:

19、连接板,所述连接板与所述料仓连接;

20、振动器,设置于所述连接板,所述振动器用于驱动所述料仓在上下方向上振动。

21、根据本发明提供的一种粉末落料装置,所述振动组件还包括:

22、缓冲消声环,所述缓冲消声环的材质为柔性材质,所述料仓的外周面具有接触面,所述缓冲消声环套设于所述料仓的外周面,且位于所述接触面与所述导向套的上表面之间。

23、本发明提供的粉末落料装置,通过振动组件带动料仓、限位轴组件以及料仓内的样品粉末一同在上下方向上振动,从而使样品粉末通过落料段与落料孔内壁之间的间隙向下掉落,完成样品粉末落料。本发明提供的粉末落料装置具有结构简单、控制精准、维护方便以及生产成本低的优点,可用于多种介质粉末的落料需求。

技术特征:

1.一种粉末落料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的粉末落料装置,其特征在于,所述限位段(43)与所述落料段(44)的连接处形成封堵面(45),所述落料段(44)的两侧形成有导料面(46),所述导料面(46)与所述封堵面(45)连接,所述间隙形成于所述导料面(46)与所述落料孔(11)的侧壁之间;在所述第一位置,所述封堵面(45)与所述落料孔(11)的边缘贴合。

3.根据权利要求1所述的粉末落料装置,其特征在于,所述料仓(10)的底部设置有导向孔(12),所述导向孔(12)位于所述落料孔(11)的下方,所述导向孔(12)与所述落料孔(11)连通。

4.根据权利要求3所述的粉末落料装置,其特征在于,所述落料段(44)的下端设置有第一限位部(47),所述第一限位部(47)位于所述导向孔(12)内,所述第一限位部(47)的横截面积大于所述落料孔(11)的横截面积。

5.根据权利要求1至4任一项所述的粉末落料装置,其特征在于,所述限位轴组件(40)还包括:

6.根据权利要求1至4任一项所述的粉末落料装置,其特征在于,所述支撑组件(20)包括:

7.根据权利要求6所述的粉末落料装置,其特征在于,所述支撑组件(20)包括:

8.根据权利要求7所述的粉末落料装置,其特征在于,所述限位件包括卡簧(23),所述料仓(10)的外周面设置有卡槽,所述卡簧(23)卡设于所述卡槽内。

9.根据权利要求7所述的粉末落料装置,其特征在于,所述振动组件(30)包括:

10.根据权利要求9所述的粉末落料装置,其特征在于,所述振动组件(30)还包括:

技术总结本发明涉及煤炭分析技术领域,提供一种粉末落料装置,包括料仓、支撑组件、振动组件和限位轴组件,料仓的底部设置有与料仓内部连通的落料孔;支撑组件套设于料仓的外周面并与料仓在上下方向上活动配合;振动组件与料仓连接,振动组件用于驱动料仓在上下方向上振动;限位轴组件包括限位轴,限位轴包括限位段和落料段,限位段可活动地插设于落料孔。通过振动组件带动料仓、限位轴组件以及料仓内的样品粉末一同在上下方向上振动,从而使样品粉末通过落料段与落料孔内壁之间的间隙向下掉落,完成样品粉末落料。本发明提供的粉末落料装置具有结构简单、控制精准、维护方便以及生产成本低的优点,可用于多种介质粉末的落料需求。技术研发人员:何彬,何伟,李艳荣,彭军受保护的技术使用者:北京迪奈创新科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/29

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