一种组合式共模电感折脚设备及其工艺的制作方法

本发明属于组合式共模电感加工，尤其涉及一种组合式共模电感折脚设备及其工艺。

背景技术：

1、共模电感(common mode choke)，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计中，共模电感也是起emi滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。对理想的电感模型而言，当线圈绕完后，所有磁通都集中在线圈的中心内。但通常情况下环形线圈不会绕满一周，或绕制不紧密，这样会引起磁通的泄漏。

2、现有的组合式共模电感在绕线完成后，引脚的方向都是向任意方向随意摆放的，引脚在绕线的过程中会出现弯曲或者有不平整的情况，在进行折弯后引脚不能拉直影响引脚的使用，且现有的引脚的长度都是不同导致后续安装的不整齐，影响组合式共模电感的使用。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种组合式共模电感折脚设备及其工艺，以解决现有技术中的问题。

2、本发明实施例采用下述技术方案：一种组合式共模电感折脚设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部设有对组合式共模电感进行固定的折脚固定组件，所述支撑台上设有放置槽，所述放置槽上设有用于对组合式共模电感放置的放置架，所述折脚固定组件上设有对组合式共模电感进行折脚的折脚下压组件，所述支撑台内设有安装板，所述安装板上设有折脚抬升组件，所述折脚抬升组件上设有两组对称设置的折脚拉直组件，所述折脚拉直组件用于对组合式共模电感的引脚进行拉直，所述折脚拉直组件上还设有两组折脚切断组件，所述折脚切断组件用于对组合式共模电感的引脚进行整齐切断。

3、进一步的，所述折脚固定组件包括设置在支撑台上的支撑架，所述支撑架上设有固定电缸，所述固定电缸的伸缩端上设有固定杆，所述固定杆的底部设有橡胶柱。将组合式共模电感的位置固定在放置架上，在进行折脚时不会发生位置的偏差影响使用。

4、进一步的，所述折脚下压组件包括下压架、移动电缸、下压电缸和下压座，所述下压座位于支撑架的底部，所述下压座与支撑架滑动配合，所述移动电缸水平设置在支撑架的底部且移动电缸的伸缩端与下压座连接，所述下压架滑动连接在下压座上，所述下压电缸的尾端与下压座连接，所述下压电缸的伸缩端与下压架连接，所述下压架上设有供橡胶柱移动的避让孔。

5、进一步的，所述折脚下压组件还包括转动电机、两个下压齿板和两个下压块，所述转动电机位于下压架上，所述转动电机的主轴上设有转动齿轮，两个所述下压齿板对称滑动连接在下压架的底部，所述转动齿轮与两个下压齿板啮合，两个所述下压块对称滑动连接在下压架的底部，所述下压块与下压齿板之间设有连接架。可以实现对不同位置引脚的折脚作业，提高了装置的适用性。

6、进一步的，所述下压块上导有圆角。确保在下压的过程中不会造成引脚的损坏

7、进一步的，所述折脚抬升组件包括设置在安装板上的抬升座，所述抬升座上设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部设有水平设置的支撑板，所述抬升座上设有抬升电机，所述抬升电机的主轴上设有抬升齿轮，所述抬升座上设有抬升齿柱，所述抬升齿柱与抬升齿轮啮合；所述支撑板上设有两个供引脚穿过的穿过槽。可以带动折脚拉直组件和折脚切断组件对不同位置的引脚进行加工作业。

8、进一步的，所述安装板上设有带动抬升座滑动配合的滑动电缸，所述安装板上设有供抬升齿柱滑动的滑槽。对不同的位置进行拉直和切断作业。

9、进一步的，每组所述折脚拉直组件均包括气夹，所述气夹水平设置在支撑板的顶部，所述气夹上设有两个水平设置的夹板，所述夹板上设有若干等间距设置的拉直槽。可以对引脚进行拉直作业，将稍微有弯曲或者有弯折的引脚变成拉直的状态，以便后续组合式共模电感的使用。

10、进一步的，每组所述折脚切断组件均包括设置在支撑板底部的切断座，所述切断座上设有两个切断气缸，每个所述切断气缸的伸缩端上均设有切断刀片。对电感的引脚进行切断作业。

11、一种组合式共模电感折脚设备及其工艺，所述工艺包括如下步骤：

12、第一步，首先将组合式共模电感放置在放置架上，之后固定电缸工作带动固定杆向下移动，从而使得橡胶柱的位置向下移动将组合式共模电感固定在放置架上不会发生移动；

13、第二步，转动电机工作带动转动齿轮转动，从而带动两个下压齿板的位置进行转动，通过两个连接架带动两个下压块的位置进行左右移动从而进行调整，将两个下压块的位置调整至适合对引脚进行折脚的位置，从而实现对组合式共模电感引脚的折脚作业；

14、第三步，下压电缸工作带动下压架在下压座上进行向下移动，从而带动两个下压块的位置向下移动，将向四周扩展的引脚扳动至竖直向下；在对组合式共模电感不同位置引脚进行折脚时，移动电缸工作带动下压座在支撑架上进行移动从而对不同位置的引脚进行折脚作业；

15、第四步，在对引脚进行拉直时，通过下压块将引脚向下折弯至支撑板上的穿过槽内，之后气夹工作带动两个夹板夹紧，使得引脚位于两个夹板之间的拉直槽内，然后抬升电机工作带动抬升齿轮转动从而带动支撑板通过两个伸缩杆向下移动，在向下移动的过程中就会通过拉直槽将引脚进行拉直；通过滑动电缸可带动抬升座的位置进行移动，就可以对不同位置的引脚进行拉直；

16、第五步，在对引脚进行拉直后，还可以通过折脚抬升组件工作带动折脚切断组件的位置进行上下移动，对引脚不同的位置进行切断作业，在切断时两个切断气缸同时工作带动两个切断刀片移动，对组合式共模电感的引脚进行切断作业。

17、本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

18、其一，本发明在进行折脚时，通过折脚下压组件可以实现向四周分散的引脚向下按压，将水平或者倾斜的引脚折成竖直状态，之后还可以通过折脚抬升组件工作带动折脚拉直组件和折脚切断组件对折弯的引脚进行拉直确保后续组合式共模电感的使用，在拉直后对其进行整齐的切断作业，使得引脚在进行折脚的过程中可以实现对引脚在进行折脚的过程中还可以对引脚拉直，就可以对引脚进行拉直作业，将稍微有弯曲或者有弯折的引脚变成拉直的状态，以便后续组合式共模电感的使用。

19、其二，本发明抬升电机工作带动抬升齿轮转动从而带动支撑板通过两个伸缩杆向下移动也可以向上进行抬升，带动支撑板的位置进行上下移动，在向下移动的过程中就会通过拉直槽将引脚进行拉直还可以对拉直的引脚进行切断，确保后续合式共模电感的使用。

技术特征：

1.一种组合式共模电感折脚设备，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶部设有对组合式共模电感进行固定的折脚固定组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种组合式共模电感折脚设备，其特征在于：所述折脚固定组件(2)包括设置在支撑台(1)上的支撑架(21)，所述支撑架(21)上设有固定电缸(22)；

3.根据权利要求2所述的一种组合式共模电感折脚设备，其特征在于：所述折脚下压组件(3)包括下压架(31)、移动电缸(32)、下压电缸(33)和下压座(34)；

4.根据权利要求3所述的一种组合式共模电感折脚设备，其特征在于：所述折脚下压组件(3)还包括转动电机(36)、两个下压齿板(37)和两个下压块(38)；

5.根据权利要求4所述的一种组合式共模电感折脚设备，其特征在于：所述下压块(38)上导有圆角。

6.根据权利要求1所述的一种组合式共模电感折脚设备，其特征在于：所述折脚抬升组件(4)包括设置在安装板(13)上的抬升座(41)，所述抬升座(41)上设有两个伸缩杆(42)；

7.根据权利要求6所述的一种组合式共模电感折脚设备，其特征在于：所述安装板(13)上设有带动抬升座(41)滑动配合的滑动电缸(48)，所述安装板(13)上设有供抬升齿柱(46)滑动的滑槽。

8.根据权利要求6所述的一种组合式共模电感折脚设备，其特征在于：每组所述折脚拉直组件(5)均包括气夹(51)，所述气夹(51)水平设置在支撑板(43)的顶部；

9.根据权利要求6所述的一种组合式共模电感折脚设备，其特征在于：每组所述折脚切断组件(6)均包括设置在支撑板(43)底部的切断座(61)，所述切断座(61)上设有两个切断气缸(62)，每个所述切断气缸(62)的伸缩端上均设有切断刀片(63)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种组合式共模电感折脚设备及其工艺，其特征在于：所述工艺包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种组合式共模电感折脚设备及其工艺，属于组合式共模电感加工技术领域，包括支撑台，所述支撑台的顶部设有对组合式共模电感进行固定的折脚固定组件，所述支撑台上设有放置槽，所述放置槽上设有用于对组合式共模电感放置的放置架，所述折脚固定组件上设有对组合式共模电感进行折脚的折脚下压组件，所述支撑台内设有安装板，所述安装板上设有折脚抬升组件，所述折脚抬升组件上设有两组对称设置的折脚拉直组件，所述折脚拉直组件用于对组合式共模电感的引脚进行拉直，所述折脚拉直组件上还设有两组折脚切断组件。本发明可以对引脚进行拉直作业，将稍微有弯曲或者有弯折的引脚变成拉直的状态，以便后续组合式共模电感的使用。技术研发人员：龚家万,马肖勇,沈桂卫,邝安平受保护的技术使用者：广东万磁科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29