软质塞治剂多性能自动化检测装置及方法

本发明涉及牙周塞治剂性能检测，特别是一种软质塞治剂多性能自动化检测装置及方法。

背景技术：

1、牙周塞治剂是一类用于牙周手术后的特殊敷料，具有保护伤口、止血、镇痛等作用。目前国内市面上常用的牙周塞治剂如氧化锌丁香酚塞治剂、氧化锌非丁香酚塞治剂、光固化塞治剂等均是通过直接或间接固化在伤口周围以发挥作用，但使用前需要医生自行调拌，塞治剂质量性能参差不齐，患者舒适度较差且可能增加感染风险。针对此缺陷，具体工业化生产流程中产品质量性能自动化检测尚处于空缺状态。

2、软质牙周塞治剂性能检测包括流动性、变形性、黏附性、溶胀性，需要测试人员利用流变仪、电子万能试验机、恒温振荡箱进行检测，效率较为低下，且其测试过程仍存在诸多问题：1.对软质牙周塞治剂测试时，需要人工手动进行制备、调拌、放样、制样、黏附、称重、排水等一系列辅助操作，现有的测试装置无法满足上述过程及测试高精度、高效率、自动化、一体化完成；2.现行的牙周塞治剂测试设备包括流变仪、电子万能试验机、恒温振荡箱，效率低下，价格昂贵，占据空间；3.现有的检测装置零件不便于清洁，易滋生细菌污染。

3、在背景技术部分中公开的所述信息仅仅用于增强对本发明背景的理解，因此可能包含不构成在本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、针对所述现有技术存在的不足或缺陷，提供了一种软质塞治剂多性能自动化检测装置及方法，通过多种元件配合工作，实现制备、调拌、放样、制样、黏附、称重、排水、流变形测试、黏附性测试、溶胀性测试，一体化、自动化，提高测试效率及测试准确性。

2、本发明的目的是通过以下技术方案予以实现。

3、一种软质塞治剂多性能自动化检测装置包括，

4、底座；

5、机箱，其支承于所述底座上，

6、传输装置，其设于所述底座中，其包括，

7、圆形轨，其设于底座内部，

8、横行轨，其连接于圆形轨以沿圆形轨旋转移动，

9、伸缩杆，其横向可移动地连接于横行轨上；

10、螺旋搅拌装置，其设于伸缩杆远离横行轨的另一端，其包括，

11、搅拌桶，其位于所述机箱且容纳液状和粉状塞治剂原材料，搅拌桶连接于伸缩杆的另一端以在竖直方向上可调节，

12、搅拌棒，其设置于搅拌桶内部以搅拌塞治剂原料，

13、多个螺旋搅拌叶片，其连接所述搅拌棒且随其在搅拌桶中转动，

14、第一电机，其设置于搅拌桶底部且驱动连接搅拌棒使得其转动，

15、自动化出料管，其设于搅拌桶底侧壁以可控地出料，使得塞治剂进入流变性测试模块、黏附性测试模块和溶胀性测试模块的测试部位；

16、流变性测试模块，其包括：

17、流变电机，其设于机箱顶内壁，

18、转子，其连接所述流变电机且经由其驱动转旋转，转子内置扭矩传感器，

19、固定台，其设于转子下方且与转子直径相同以承接来自自动化出料管的塞治剂，转子向下移动以对固定台上的塞治剂施加稳态应力，扭矩传感器采集塞治剂样品的剪切速率、剪切应力的响应信息得到塞治剂流动和变形特性，

20、刮板，其连接所述转子且绕转子旋转，所述刮板与固定台完全贴合以刮除多余的塞治剂，进一步地，刮板沿转子轴向延伸，

21、黏附性测试模块，其包括：

22、两个夹持器移动轨，其设于机箱顶内壁，

23、两个竖直伸缩臂，其分别可移动连接所述夹持器移动轨，所述竖直伸缩臂设有内部设置负荷传感器的夹持器，来自自动化出料管的塞治剂落入夹持器之间，

24、压制器，其位于两个夹持器移动轨之间且在垂直方向上可移动，

25、压制台，其位于压制器下方，其内部设置重力传感器，压制台设置角化龈支撑杆，压制黏附时旋转至水平，压制器向下压制，伺服电机驱动两根竖直伸缩臂沿两个夹持器移动轨相向运动以施加拉力，负荷传感器接受反馈记录信息；

26、溶胀性测试模块，其包括，

27、两个pbs药液箱,其设于机箱顶部且对称放置，

28、四个旋转柱，其设于机箱内且顺时针方向旋转，

29、工作台，其自机箱内水平延伸，工作台连接旋转柱且经由其带动工作台顺时针旋转震荡，工作台设置有平衡传感器和重力传感器，

30、两个测试管，其设于所述工作台，测试管经由pbs药液箱注入药液后旋转振荡，测试管下方设置排水管，排水管外接排水口，

31、水箱，其设于所述机箱内，所述水箱顶部设置注水口，底部设置出水口，内部设置红外螺旋加热管，水箱与溶胀测试工作台相邻的侧壁安装温度传感器。

32、所述的软质塞治剂多性能自动化检测装置中，所述红外螺旋加热管包括透明石英玻壳以及设于其内部由金属制成的丝状辐射体，透明石英玻壳内抽真空并充以惰性气体进行加热。

33、所述的软质塞治剂多性能自动化检测装置中，水箱与溶胀测试工作台相邻的侧壁为铝制板，侧壁内温度传感器测试反馈温度信息。

34、所述的软质塞治剂多性能自动化检测装置中，四个旋转柱带动工作台360度水平圆周式振荡，振荡时测试管内的液体成旋涡状。

35、所述的软质塞治剂多性能自动化检测装置中，所述压制台的重力传感器接受重力信息，角化龈支撑杆由竖直支撑旋转至水平，压制器向下压制，两根竖直伸缩臂分别沿两个夹持器移动轨相向运动施加拉力，夹持器内部负荷传感器接受反馈记录信息。

36、所述的软质塞治剂多性能自动化检测装置中，所述机箱的一个侧面设有第一玻璃门，所述第一玻璃门设有第一把手，相邻侧面设有第二玻璃门，所述第二玻璃门设有第二把手。

37、所述的软质塞治剂多性能自动化检测装置中，流变性测试模块、黏附性测试模块和溶胀性测试模块所在位置在水平方向上相交或相切于圆形轨。

38、所述的软质塞治剂多性能自动化检测装置中，红外螺旋加热管为蛇形管。

39、所述的软质塞治剂多性能自动化检测装置中，圆形轨保持水平状态。

40、软质塞治剂多性能自动化检测装置的检测方法包括以下步骤，

41、液状和粉状塞治剂原材料进入搅拌桶，通过第一电机带动螺旋搅拌混合均匀；

42、通过圆形轨、横行轨、伸缩杆，分别进行角度、水平距离、竖直距离调整，塞治剂经出料管口进入流变性、黏附性、溶胀性测试模块的测试部位；

43、塞治剂进入固定台，转子向下移动，压出多余塞治剂，刮板旋转刮除，流变电机带动转子旋转，拥有稳态速率，对塞治剂施加稳态应力，其扭矩传感器接受塞治剂样品的剪切速率、剪切应力的响应信息，得到塞治剂流动和变形特性；

44、塞治剂到达下部夹持器上方及上部夹持器下方，压制台重力传感器接受信息，角化龈支撑杆由竖直支撑旋转至水平，所述压制器向下压制，伺服电机驱动两根竖直伸缩臂沿两个夹持器移动轨相向运动，施加拉力，夹持器内部负荷传感器接受反馈记录信息；

45、机箱内部保持37℃，塞治剂进入测试管，重力传感器接受记录信息，pbs药液箱，通过箱底管道向测试管注入pbs药液，旋转柱带动工作台进行360度水平振荡，振荡一定间隔时间后，经伸缩排水管，排出药液，工作台再次振荡，使药液完全排出，重力传感器再次测量塞治剂质量，得出溶胀率。

46、与现有技术相比，本发明带来的有益效果为：

47、本发明实现塞治剂流动性、变形性、黏附性、溶胀性测试，多模块一体化、自动化，代替人工进行制备、调拌、放样、制样、黏附、称重、排水等一系列操作，本发明采用红外电磁辐射进行非接触式加热，能量传输更高效、热量损耗更少、操作过程更安全便捷。本发明采用多个螺旋叶片自动搅拌装置提高效率。本发明利用多元件组合，实现流动性、变形性、黏附性、溶胀性测试，多模块一体化，自动化，代替人工进行制备、调拌、放样、制样、黏附、称重、排水等一系列辅助操作，提高测试精度、减少测试时间，避免测试过程中无意义的能耗，使测试流程更趋节能环保。发明将体积小，减少占地空间，方便开启与封闭，适用于各种零件、设备表面和深藏的微小污垢清洁，方便高效；使用碧玺等材料，清洗难度低；且操作简单，成本较低。

48、所述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够使得本发明的技术手段更加清楚明白，达到本领域技术人员可依照说明书的内容予以实施的程度，并且为了能够让本发明的所述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，下面以本发明的具体实施方式进行举例说明。