一种混凝土灌浆设备的制作方法

本发明涉及混凝土灌浆，具体为一种混凝土灌浆设备。

背景技术：

1、混凝土灌浆设备是建筑工程中常用的机械设备，主要是将水泥浆灌浆材料注入工程结构的裂缝或空隙中，以达到加固、防渗、填充等目的，该设备在建筑施工时，极大的提高了施工效率和工程质量。

2、专利号为cn220100691u的专利公开了一种混凝土灌浆设备，包括底座，其顶端固定安装有输送筒，输送筒的顶端设置有进料机构，进料机构包括有进料斗、搅拌筒、隔板、挡料组件和搅拌组件，进料斗固定连接于输送筒的顶端，搅拌筒通过螺栓固定安装于进料斗的顶端，隔板固定连接于搅拌筒的内壁，隔板的底端开设有漏料槽，挡料组件设置于隔板的底端，搅拌组件设置于隔板的顶端。该专利利用进料斗、搅拌筒、隔板、挡料组件和搅拌组件相配合的设置方式，在一些较为空间较小的地方，无需将混凝土在地面进行搅拌混合，保证了混凝土的搅拌质量，且混凝土的制作和灌浆机的使用最少仅由一人操作即可，大大提高了工作效率。

3、但是目前混凝土灌浆设备存在以下问题：该混凝土灌浆设备在使用时，由于混凝土浆液易附着在设备壁面上方，在不使用设备时，附着在设备壁面上的混凝土浆液会自动凝固，从而导致灌浆设备中的混凝土浆液凝固在设备壁面上方造成使用效果不佳的问题，因此，我们提出了一种混凝土灌浆设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土灌浆设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土灌浆设备，包括车体，所述车体顶面中间固定安装有罐体，所述罐体左侧底部贯穿且固定安装有导料管，所述导料管外壁右侧固定有环架，所述环架底面与车体顶面固定安装，所述罐体右侧中间贯穿且转动安装有圆杆，所述圆杆位于罐体内部中间，所述罐体右侧固定安装有驱动模组，所述驱动模组包括散热壳和电机，所述散热壳固定在罐体右侧，所述散热壳外壁开设有若干散热口，所述电机固定在散热壳内壁左侧，所述驱动模组的电机转轴左侧与圆杆右侧固定连接，所述圆杆外壁两边固定有圆盘，两个所述圆盘位于罐体内壁左右侧，两个所述圆盘的顶面和底面固定有搅杆，两个所述搅杆位于罐体的内部顶端和底端，两个所述搅杆左侧与罐体内壁之间设置有间隙，两个所述搅杆相互远离的一侧中间设置有凹槽，两个所述搅杆的凹槽内壁嵌固有弧形长板，两个所述弧形长板位于罐体内壁上，在弧形长板正转的过程中，弧形长板将罐体上方壁面的混凝土浆液刮下，使弧形长板将混凝土浆液重新刮入到罐体中，让罐体的上方壁面不会留有混凝土浆液，两个所述搅杆外壁左边设置有分料组件；

3、所述分料组件包括环块，所述环块固定在两个搅杆外壁左边，两个所述环块位于圆盘的上方和下方，两个所述环块左侧固定有l形板，两个所述l形板右侧与圆盘左侧固定连接，两个所述l形板侧面均固定有圆板，两个所述圆板位于导料管右侧，两个所述圆板左侧与导料管右侧之间设置有间隙，在圆板正转的过程中，圆板间接性的挡在导料管右边，使导料管间接性的输送混凝土浆液到建筑缝隙中，让导料管不会一直导出混凝土浆液。

4、两个所述搅杆内壁左右侧设置有排气装置，所述排气装置相互靠近的一侧左边设置有分隔装置。

5、根据上述技术方案，所述车体顶面左边开设有弧槽，所述罐体在车体上向左偏移二十度，所述罐体顶面右边开设有进料口，所述导料管位于车体的弧槽内壁上。

6、根据上述技术方案，所述排气装置包括短柱、凹槽板、回形架和钢丝网，所述短柱固定在两个搅杆内壁左右侧，所述短柱相互靠近的一侧固定有四个凹槽板，四个所述凹槽板内壁固定有两个回形架，两个所述回形架内壁中间固定有钢丝网，钢丝网在正转的过程中，使钢丝网将罐体中的混凝土浆液进行细筛，让钢丝网孔隙将混凝土浆液中的气体搅出。

7、根据上述技术方案，所述排气装置还包括u形架、滑板、压板和配重柱，所述u形架固定在两个回形架相互远离的一侧，两个所述u形架正面中间开设有滑槽，所述滑板滑动安装在两个u形架的滑槽内壁上，所述压板固定在两个滑板背面，所述配重柱固定在两个滑板正面，在配重柱的重力作用下，滑板在u形架的滑槽中向下滑动，滑板带动压板向下移动，使压板在向下移动的过程中，压板撞击到钢丝网，让钢丝网在正转时产生一定的振动幅度。

8、根据上述技术方案，两个所述回形架位于圆杆的上方和下方，两个所述u形架位于两个回形架的正面右边，两个所述钢丝网处在两个压板的运动轨迹上。

9、根据上述技术方案，所述分隔装置包括回形管、封板、横板和长杆，所述回形管固定在两个回形架相互靠近的一侧，所述封板固定在回形管左右侧，两个所述封板内壁与圆杆外壁转动连接，所述横板固定在回形管正反面，若干所述横板左侧开设有若干圆孔，所述长杆贯穿且固定安装在若干横板的圆孔内壁上，长杆搅动罐体中的混凝土浆液，使长杆和横板将混凝土浆液分隔搅动，让混凝土浆液中的沙石材料分布的更均匀。

10、根据上述技术方案，所述分隔装置还包括衔接板、长方形板和条板，所述衔接板固定在若干长杆左侧，所述长方形板固定在衔接板左侧中间，所述条板固定在长方形板左侧，条板正转将混凝土浆液中的砂石扫入到导料管中，使混凝土浆液中的砂石不会堆积在导料管边缘，让混凝土浆液中的砂石不会卡在设备下方。

11、根据上述技术方案，所述回形管位于圆杆外壁左边，两个所述条板位于圆板左侧，两个所述条板设置在罐体右侧外壁上。

12、本发明提供了一种混凝土灌浆设备。具备以下有益效果：

13、（1）本发明通过圆杆、驱动模组、圆盘、搅杆、弧形条板、环块和l形板配合圆板，弧形长板将混凝土浆液重新刮入罐体中，让罐体的上方壁面不会留有混凝土浆液，防止灌浆设备中的混凝土浆液凝固在设备壁面上方造成使用效果不佳，并且导料管间接性的输送混凝土浆液到建筑缝隙中，让导料管不会一直导出混凝土浆液，防止灌浆设备在灌缝时，设备一直输送混凝土浆液造成建筑缝隙中的混凝土浆液局部堆积过高。

14、（2）本发明通过排气装置的设置，使得短柱、凹槽板、回形架、钢丝网、u形架、滑板和压板配合配重柱，钢丝网将罐体中的混凝土浆液进行细筛，让钢丝网孔隙将混凝土浆液中的气体搅出，防止灌浆设备在灌缝时，设备中的混凝土浆液含气量过高造成浇筑有孔隙，并且压板在向下移动的过程中，压板撞击到钢丝网，让钢丝网在正转时产生一定的振动幅度，防止灌浆设备在灌缝时，设备中的混凝土浆液卡在钢丝网的孔缝中造成混凝土浆液排气效果不佳。

15、（3）本发明通过分隔装置的设置，使得回形管、封板、横板、长杆、衔接板和长方形板配合条板，长杆和横板将混凝土浆液分隔搅动，让混凝土浆液中的砂石材料分布的更均匀，防止灌浆设备在灌缝时，混凝土浆液中的砂石材料分布的不均匀造成设备出料效果差，混凝土浆液中的砂石不会堆积在导料管边缘，让混凝土浆液中的砂石不会卡在设备下方，防止灌浆设备在灌缝时，混凝土浆液中的砂石材料堆积在底部造成设备使用效果不佳。

技术特征：

1.一种混凝土灌浆设备，包括车体（1），所述车体（1）顶面中间固定安装有罐体（2），所述罐体（2）左侧底部贯穿且固定安装有导料管（3），所述导料管（3）外壁右侧固定有环架（4），所述环架（4）底面与车体（1）顶面固定安装，其特征在于：所述罐体（2）右侧中间贯穿且转动安装有圆杆（5），所述圆杆（5）位于罐体（2）内部中间，所述罐体（2）右侧固定安装有驱动模组（8），所述驱动模组（8）的转轴左侧与圆杆（5）右侧固定连接，所述圆杆（5）外壁两边固定有圆盘（9），两个所述圆盘（9）位于罐体（2）内壁左右侧，两个所述圆盘（9）的顶面和底面固定有搅杆（10），两个所述搅杆（10）位于罐体（2）的内部顶端和底端，两个所述搅杆（10）左侧与罐体（2）内壁之间设置有间隙，两个所述搅杆（10）相互远离的一侧中间设置有凹槽，两个所述搅杆（10）的凹槽内壁嵌固有弧形长板（11），两个所述弧形长板（11）位于罐体（2）内壁上，两个所述搅杆（10）外壁左边设置有分料组件；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土灌浆设备，其特征在于：所述车体（1）顶面左边开设有弧槽，所述罐体（2）在车体（1）上向左偏移二十度，所述罐体（2）顶面右边开设有进料口，所述导料管（3）位于车体（1）的弧槽内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土灌浆设备，其特征在于：所述排气装置（6）包括短柱（61）、凹槽板（62）、回形架（63）和钢丝网（64），所述短柱（61）固定在两个搅杆（10）内壁左右侧，所述短柱（61）相互靠近的一侧固定有四个凹槽板（62），四个所述凹槽板（62）内壁固定有两个回形架（63），两个所述回形架（63）内壁中间固定有钢丝网（64）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土灌浆设备，其特征在于：所述排气装置（6）还包括u形架（65）、滑板（66）、压板（67）和配重柱（68），所述u形架（65）固定在两个回形架（63）相互远离的一侧，两个所述u形架（65）正面中间开设有滑槽，所述滑板（66）滑动安装在两个u形架（65）的滑槽内壁上，所述压板（67）固定在两个滑板（66）背面，所述配重柱（68）固定在两个滑板（66）正面。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土灌浆设备，其特征在于：两个所述回形架（63）位于圆杆（5）的上方和下方，两个所述u形架（65）位于两个回形架（63）的正面右边，两个所述钢丝网（64）处在两个压板（67）的运动轨迹上。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土灌浆设备，其特征在于：所述分隔装置（7）包括回形管（71）、封板（72）、横板（73）和长杆（74），所述回形管（71）固定在两个回形架（63）相互靠近的一侧，所述封板（72）固定在回形管（71）左右侧，两个所述封板（72）内壁与圆杆（5）外壁转动连接，所述横板（73）固定在回形管（71）正反面，若干所述横板（73）左侧开设有若干圆孔，所述长杆（74）贯穿且固定安装在若干横板（73）的圆孔内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土灌浆设备，其特征在于：所述分隔装置（7）还包括衔接板（75）、长方形板（76）和条板（77），所述衔接板（75）固定在若干长杆（74）左侧，所述长方形板（76）固定在衔接板（75）左侧中间，所述条板（77）固定在长方形板（76）左侧。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土灌浆设备，其特征在于：所述回形管（71）位于圆杆（5）外壁左边，两个所述条板（77）位于圆板（14）左侧，两个所述条板（77）设置在罐体（2）右侧外壁上。

技术总结本发明公开了一种混凝土灌浆设备，涉及混凝土灌浆技术领域，该发明包括车体，所述车体顶面中间固定安装有罐体，所述罐体左侧底部贯穿且固定安装有导料管，所述导料管外壁右侧固定有环架，所述环架底面与车体顶面固定安装，所述罐体右侧中间贯穿且转动安装有圆杆，所述圆杆位于罐体内部中间，所述罐体右侧固定安装有驱动模组，所述驱动模组的转轴左侧与圆杆右侧固定连接，所述圆杆外壁两边固定有圆盘，两个所述圆盘位于罐体内壁左右侧，本发明通过弧形长板将混凝土浆液重新刮入到罐体中，从而避免了灌浆设备中的混凝土浆液凝固在设备壁面上方造成使用效果不佳的问题。技术研发人员：熊儒兵,李华锋,李华平受保护的技术使用者：福建省明泓祥砂粉科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29