一种线材生产用拉伸装置及其拉伸工艺的制作方法

本发明涉及拉伸，尤其涉及一种线材生产用拉伸装置及其拉伸工艺。

背景技术：

1、线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，通过检索的现有技术中发现，公告号为cn211464318u的中国专利公开了一种线材生产用线材拉伸装置，利用电机转动进而带动丝杠转动，从而使移动块在丝杠上朝第一限位板的方向移动，进一步带动第一导线轮和第二导线轮移动对线材进行拉紧，移动块进一步移动从而实现对线材的拉伸。

2、但值得思考的是，线材拉伸装置单次只能对一个线材进行拉伸，线材拉伸效率不高，不便于进行批量化的线材拉伸，存在一定的局限性。

3、因而，为了解决上述问题需要一种更为符合使用需求的相关设施的出现。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种线材生产用拉伸装置及其拉伸工艺，以解决上述不便于进行批量化线材拉伸的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种线材生产用拉伸装置，包括底座，所述底座的上方设有控制箱，控制箱和底座通过若干支撑柱固定连接，控制箱上转动连接有转轴，底座安装有用于驱动转轴旋转的驱动器，控制箱的顶部设有第一活动架，第一活动架的上方设有若干第一支撑轮，第一支撑轮的两侧分别固定连接有第一侧板，控制箱的内壁上开设有若干避让孔；

3、所述控制箱内设有若干活动座，控制箱安装有用于驱动若干个活动座同步移动的水平移动机构，相邻两个第一侧板分别与相对应的活动座固定连接，且第一侧板贯穿避让孔，相邻两个第一侧板之间设有活动套，活动套和第一侧板滑动连接，且活动套套设于第一活动架的外部，控制箱安装有用于驱动第一活动架上移的上推结构，转轴上开设有螺纹槽，螺纹槽内设有第一丝杆，第一丝杆的顶端转动套设有位于转轴上方的顶板，控制箱安装有用于限位顶板滑动轨迹的导向件，顶板安装有用于锁死第一丝杆位置的锁定机构；

4、所述顶板的下方设有第二活动架，第二活动架的下方设有若干第二支撑轮，且第二支撑轮的两侧分别固定连接有第二侧板，第二侧板的顶部与顶板的底部固定连接，且第二支撑轮的两侧分别通过第二侧板与顶板固定连接，活动套的顶部固定连接有第一固定块，第二活动架的底部固定连接有若干第二固定块，第一固定块和第二固定块上分别设有用于按压线材的弹性按压机构，顶板安装有用于驱动第二活动架下移的下推结构。

5、可选的，所述水平移动机构包括若干转动安装于控制箱内的第二丝杆，第二丝杆贯穿相对应的活动座，且第二丝杆和活动座的连接方式为螺纹连接，活动座上贯穿有第一导向板，第一导向板和控制箱的内壁固定连接，第一导向板朝向转轴的一侧固定连接有止动板，第二丝杆朝向转轴的一侧设有连接轴，且连接轴和控制箱转动连接，第二丝杆朝向连接轴的一端固定连接有第一阻尼盘，连接轴朝向第二丝杆的一端固定连接有第二阻尼盘，且第一阻尼盘和第二阻尼盘相接触，连接轴远离第二阻尼盘的一端固定连接有第一伞齿轮，转轴的外部固定套设有位于控制箱内的第二伞齿轮，且第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合。

6、可选的，所述第一侧板朝向活动套的一侧开设有导向槽，导向槽内设有导向块，导向块和活动套固定连接，通过导向槽和导向块的配合，以使活动套和第一侧板滑动连接。

7、可选的，所述上推结构包括套设于转轴外部的第一螺纹套，第一螺纹套和控制箱转动连接，且第一螺纹套贯穿第一活动架，第一螺纹套和第一活动架的连接方式为螺纹连接，第一活动架上贯穿有若干定位柱，定位柱的底端和控制箱的顶部固定连接，第一螺纹套的底端固定连接有位于控制箱内的第一阻尼环，第一阻尼环的底部设有第二阻尼环，且第一阻尼环和第二阻尼环分别套设于转轴的外部，第二阻尼环和转轴固定连接，第一阻尼环的底部和第二阻尼环的顶部相接触。

8、可选的，所述弹性按压机构包括按压板和第一滑块，第一固定块朝向第一支撑轮的一侧和第二固定块朝向第二支撑轮的一侧分别开设有第一滑槽，第一滑块位于相对应的第一滑槽内，第一滑块的一端和按压板固定连接，第一支撑轮和第二支撑轮分别与对应的按压板相适配，第一滑块的另一端和第一滑槽的内壁通过第一压缩弹簧连接。

9、通过驱动器驱动转轴旋转，转轴驱动第二伞齿轮旋转，第二伞齿轮通过第一伞齿轮驱动连接轴和第二阻尼盘旋转，第二阻尼盘通过摩擦力驱动第一阻尼盘和第二丝杆旋转，第二丝杆即可驱动活动座水平方向移动，且活动座相对第一导向板滑动，通过第一导向板的设计，以使活动座水平方向平稳的移动，当位于第一支撑轮和第二支撑轮之间的线材绷直时，随着第二阻尼盘的持续旋转，第二阻尼盘无法通过摩擦力驱动第一阻尼盘和第二丝杆同步旋转，当转轴反向旋转时，第二阻尼盘即可通过摩擦力驱动第一阻尼盘反向旋转，以使活动座反向移动至初始位置，此时活动座和止动板相接触，随着第二阻尼盘的持续旋转，第二阻尼盘无法通过摩擦力驱动第一阻尼盘同步旋转，活动座驱动第一侧板水平方向移动时，第一侧板通过导向块驱动活动套水平方向移动，活动套相对第一活动架滑动，当第一活动架上移时，第一活动架驱动活动套和导向块同步上移，工作人员需要将线材的端部缠绕于第一支撑轮上时，工作人员驱动按压板和第一滑块移动，增加第一滑块位于第一滑槽内的长度，第一压缩弹簧处于压缩状态，以使按压板和第一支撑轮之间留有线材穿过的空间，工作人员驱动线材的端部从按压板和第一支撑轮之间穿过，且线材的端部缠绕于第一支撑轮上，然后工作人员松开按压板，第一压缩弹簧驱动第一滑块和按压板同步移动，即可使得按压板按压在线材的端部上，以使线材的端部相对第一支撑轮固定，同理，工作人员即可将线材的另一端安装于第二支撑轮上，当转轴旋转时，转轴驱动第二阻尼环同步旋转，第二阻尼环通过摩擦力驱动第一阻尼环和第一螺纹套同步旋转，第一螺纹套即可驱动第一活动架相对控制箱和定位柱上移，第一活动架通过活动套驱动第一固定块朝向按压板移动，增加第一滑块位于第一滑槽内的长度，增加第一压缩弹簧的形变量，即可增加位于第一固定块上的弹性按压机构对线材施加的按压力度，当按压板按压线材的力度达到预设值时，随着转轴的持续旋转，第二阻尼环无法通过摩擦力驱动第一阻尼环同步旋转，第一活动架停止上移。

10、可选的，所述下推结构包括固定安装于顶板底部的固定架，且固定架贯穿第二活动架，固定架上转动连接有第二螺纹套，第二螺纹套贯穿第二活动架，且第二螺纹套和第二活动架的连接方式为螺纹连接，第二螺纹套的底部固定连接有第三阻尼环，第三阻尼环的底部转动连接有第四阻尼环，第四阻尼环的顶部和第三阻尼环的底部相接触，且第二螺纹套、第三阻尼环和第四阻尼环分别套设于第一丝杆的外部，第四阻尼环的底部固定连接有至少一个第一导向柱，第一导向柱的外部套设有第一支撑部，第一支撑部和转轴固定连接。

11、可选的，所述锁定机构包括固定安装于第一丝杆顶端的第一齿轮，第一丝杆的外部套设有位于第一齿轮下方的齿圈，齿圈的两侧分别固定连接有第二支撑部，第二支撑部上贯穿有第二导向柱，第二导向柱的底端和顶板的顶部固定连接，第二导向柱的外部套设有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的两端分别与第二支撑部和顶板固定连接，第二支撑部远离齿圈的一侧设有升降架，升降架的底端贯穿顶板，且升降架的底端和第二活动架的顶部固定连接，升降架远离第二活动架的一端设有支撑板，且支撑板倾斜设置，支撑板的两侧分别固定连接有止动架，且第二支撑部的顶部和止动架相接触，支撑板远离升降架的一侧固定连接有第二导向板，第二导向板的外部套设有固定板，且固定板和顶板固定连接，第一丝杆的底端安装有与螺纹槽的内壁相接触的摩擦同步件。

12、可选的，所述摩擦同步件包括设置于第一丝杆下方的第三阻尼盘，第三阻尼盘的底部和螺纹槽的内壁相接触，第一丝杆的底部开设有第二滑槽，第二滑槽内设有第二滑块，第二滑块的底端和第三阻尼盘的顶部固定连接，第二滑块的顶端和第二滑槽的内壁通过第三压缩弹簧连接。

13、可选的，所述驱动器包括固定安装于转轴底端的第二齿轮，且第二齿轮位于控制箱和底座之间，底座的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第三齿轮，且第三齿轮和第二齿轮相啮合，导向件包括至少一个固定安装于顶板底部的第三导向柱，第三导向柱的外部套设有导向套，且导向套的底端和控制箱的顶部固定连接。

14、本发明还提供了一种线材生产用拉伸工艺，包括如上述所述的线材生产用拉伸装置，包括以下步骤：

15、步骤一：工作人员将线材的两端分别缠绕在第一支撑轮和第二支撑轮上，且分别通过第一固定块和第二固定块上的弹性按压机构进行初步按压固定；

16、步骤二：通过水平移动机构驱动活动座水平方向移动，活动座驱动第一侧板、第一支撑轮和活动套水平方向移动，增加第一支撑轮和第二支撑轮之间的间距，以使被固定的线材均处于绷直状态；

17、步骤三：通过上推结构驱动第一活动架、活动套和第一固定块上移，增加位于第一固定块上的弹性按压机构对线材施加的按压力度，且通过下推结构驱动第二活动架和第二固定块下移，增加位于第二固定块上的弹性按压机构对线材施加的按压力度，避免线材的两端分别相对第一支撑轮和第二支撑轮滑脱；

18、步骤四：通过锁定机构对第一丝杆的位置进行锁死，以使第一丝杆相对顶板固定，通过驱动器驱动转轴旋转，改变第一丝杆位于螺纹槽内的长度，以使第一丝杆驱动顶板相对底座上移，顶板通过第二侧板驱动第二支撑轮同步上移，从而实现对线材的拉伸。

19、本发明的有益效果：工作人员将线材的两端分别缠绕在第一支撑轮和第二支撑轮上，且分别通过第一固定块和第二固定块上的弹性按压机构进行初步按压固定，通过水平移动机构驱动活动座水平方向移动，活动座驱动第一侧板、第一支撑轮和活动套水平方向移动，增加第一支撑轮和第二支撑轮之间的间距，以使被固定的线材均处于绷直状态，然后通过上推结构驱动第一活动架、活动套和第一固定块上移，增加位于第一固定块上的弹性按压机构对线材施加的按压力度，且通过下推结构驱动第二活动架和第二固定块下移，增加位于第二固定块上的弹性按压机构对线材施加的按压力度，避免线材的两端分别相对第一支撑轮和第二支撑轮滑脱，通过锁定机构对第一丝杆的位置进行锁死，以使第一丝杆相对顶板固定，通过驱动器驱动转轴旋转，改变第一丝杆位于螺纹槽内的长度，以使第一丝杆驱动顶板相对底座上移，顶板通过第二侧板驱动第二支撑轮同步上移，从而实现对线材的拉伸，便于进行批量化的线材拉伸，提高了拉伸效率。