电池单体和制造电池单体的方法与流程

一个或多个实施例的方面涉及电池单体和制造电池单体的方法。

背景技术：

1、随着圆柱形二次电池反复充电和放电，圆柱体的壁的一部分膨胀。这种现象被称为溶胀。

2、二次电池的这种溶胀不发生在圆柱体的整个壁中，而是发生在其部分区中，因此，需要准确地识别电池单体的安装位置、安装原因和溶胀程度，以确保电池单体的可靠性。

3、关于普通二次电池的溶胀，常见的测量方法是，通过使用游标卡尺或千分尺手动测量与在开发阶段获得的充电/放电结果相对应的厚度增加来测量二次电池的溶胀程度。该方法由于操作者重复使用测量点和测量量规导致精度降低而在重复识别二次电池的准确溶胀状态方面具有局限性。

技术实现思路

1、根据一个或多个实施例的方面，提供一种电池单体和制造电池单体的方法，其中可以精确地测量电池单体的溶胀程度。

2、然而，上面描述的方面和问题作为示例提供，并且本公开的实施例要解决的方面和问题不限于此。

3、附加方面将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中显而易见，或者可以通过本公开所呈现的实施例的实践来了解。

4、根据一个或多个实施例，一种电池单体包括在所述电池单体的表面部分上的网格。

5、在根据本公开的一个或多个实施例的所述电池单体中，在所述网格中线长度与线间间距长度的比可以为整数比。

6、在根据本公开的一个或多个实施例的所述电池单体中，所述网格的线间相交部分可以形成为空间部分。

7、在根据本公开的一个或多个实施例的所述电池单体中，所述网格的格子间距可以是可调的。

8、在根据本公开的一个或多个实施例的所述电池单体中，所述网格可以包括热变色油墨。

9、在根据本公开的一个或多个实施例的所述电池单体中，所述网格可以被印刷为全息图。

10、在根据本公开的一个或多个实施例的所述电池单体中，所述电池单体可以具有圆柱形形状。

11、在根据本公开的一个或多个实施例的所述电池单体中，所述电池单体可以具有棱柱形形状。

12、在根据本公开的一个或多个实施例的所述电池单体中，所述电池单体可以是袋型电池单体。

13、根据本公开的一个或多个实施例，一种制造电池单体的方法包括：在电池单体的表面部分上印刷网格；将其上印刷所述网格的所述表面部分制成管状，以将所述表面部分安装在所述电池单体的外表面上；以及测量所述电池单体相对于制成管状之后的所述表面部分的作为参考形状的网格格子形状的溶胀程度。

14、在一个或多个实施例中，所述电池单体可以具有圆柱形形状。

15、根据本公开的一个或多个实施例，一种制造电池单体的方法包括：将电池单体的表面部分制成管状，以将所述电池单体的所述表面部分安装在所述电池单体的外表面上；在安装在所述电池单体的所述外表面上的所述表面部分上曲面印刷网格；以及测量所述电池单体相对于曲面印刷的所述网格的作为参考形状的格子形状的溶胀程度。

16、在一个或多个实施例中，所述电池单体可以具有圆柱形形状。

17、除了上面描述的方面、特征和优点之外的其他方面、特征和优点将从用于实施本文中提供的本公开的详细描述、权利要求和附图中变得显而易见。

技术特征：

1.一种电池单体，包括在所述电池单体的表面部分上的网格。

2.根据权利要求1所述的电池单体，其中在所述网格中线长度与线间间距长度的比为整数比。

3.根据权利要求1所述的电池单体，其中所述网格的线间相交部分形成为空间部分。

4.根据权利要求1所述的电池单体，其中所述网格的格子间距是可调的。

5.根据权利要求1所述的电池单体，其中所述网格包括热变色油墨。

6.根据权利要求1所述的电池单体，其中所述网格被印刷为全息图。

7.根据权利要求1所述的电池单体，其中所述电池单体具有圆柱形形状。

8.根据权利要求1所述的电池单体，其中所述电池单体具有棱柱形形状。

9.根据权利要求1所述的电池单体，其中所述电池单体是袋型电池单体。

10.一种制造电池单体的方法，所述方法包括：

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述电池单体具有圆柱形形状。

12.一种制造电池单体的方法，所述方法包括：

13.根据权利要求12所述的方法，其中所述电池单体具有圆柱形形状。

技术总结提供一种电池单体和制造电池单体的方法，其中可以精确地测量电池单体的溶胀程度。电池单体包括在所述电池单体的表面部分上的网格。制造电池单体的方法包括：在电池单体的表面部分上印刷网格；将其上印刷所述网格的所述表面部分制成管状，以将所述表面部分安装在所述电池单体的外表面上；以及测量所述电池单体相对于制成管状之后的所述表面部分的作为参考形状的网格格子形状的溶胀程度。技术研发人员：朴相勳受保护的技术使用者：三星SDI株式会社技术研发日：技术公布日：2024/9/29