一种转体桥梁中转立柱浇筑模板铺设装置及其作业方法与流程

本发明涉及模板铺设装置，具体涉及一种转体桥梁中转立柱浇筑模板铺设装置及其作业方法。

背景技术：

1、众所周知，转体桥梁中转立柱浇筑模板铺设装置是一种应用于转体桥梁建设过程中，实现转体桥梁中转立柱所使用的浇筑模板辅助铺设的装置及铺设作业的方法。

2、经检索，中国专利公开号为cn219862387u的专利公开了一种桥梁方形立柱清水混凝土浇筑模板，其大致描述为，包括四组单模板，四组单模板组合安装形成浇筑模板模型；第一定位孔，开设在单模板上侧，第二定位孔，开设在单模板下侧；第一定位孔和第二定位孔对称设置，且第一定位孔和第二定位孔大小相同，槽钢定位器，当单模板安装多层时，槽钢定位器上端连接在第二定位孔中，槽钢定位器下端连接在第一定位孔中，其在使用时，通过该装置中的紧固器固定连接每层的四周单模板，采用槽钢定位器连接上下两层单模板，不采用螺栓连接方式进行固定，单模板侧边无需开孔，组装简便、连接与拆卸速度快，工作效率有明显的提高。

3、上述的现有技术方案虽然可以作为浇筑模板应用于桥梁方形立柱的浇筑过程中，但是也只是对于上下结构尺寸一致的桥梁立柱的浇筑适用，而实际情况下，对于转体桥梁上较高的中转立柱，综合考量中转立柱的结构强度和用料经济型，其结构大多采用由下而上尺寸逐渐减小的渐变结构设计，因此前述的浇筑模板若想适用于由下而上尺寸逐渐减小的中转立柱的适用性较差，对于高空作业过程中的浇筑模板上下交替安装铺设的操作便利性有待进一步提高。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种转体桥梁中转立柱浇筑模板铺设装置及其作业方法，其所包含的侧模板结构能够实现浇筑尺寸的调节，可以相对于桥梁中转立柱的不同浇筑高度上的不同坡型的配套使用，并且伴随着中转立柱的浇筑高度的升高，模板结构上下交替更换施工较为便利，可操作性较好。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转体桥梁中转立柱浇筑模板铺设装置，包括模板结构，还包括侧模板结构和支铺结构，所述模板结构包括两个第一边模板、两个第一中模板和两个第二边模板，两个所述第一边模板分别与两个第一中模板可拆卸固定连接，两个所述第二边模板分别与两个第一中模板可拆卸固定连接，两个第一边模板之间可拆卸固定连接，两个第一中模板之间可拆卸固定连接，两个第二边模板之间可拆卸固定连接，两个第一边模板之间、两个第一中模板之间和两个第二边模板之间均安装有转位组件，所述侧模板结构包括两个伸缩模套和两个伸缩模板，两个所述伸缩模板分别与两个伸缩模套滑动连接，两个伸缩模套上均转动连接有第一连接架，两个所述伸缩模板均转动连接有第二连接架，两个所述第一连接架中位于上侧的一个第一连接架与两个第二连接架中位于下侧的一个第二连接架可拆卸连接，两个第一连接架上均固定连接有第一边连接耳，两个所述第一边连接耳内均设置有第一连接螺栓，两个第一边模板和两个第二边模板上均开设有多个分别与所述第一连接螺栓匹配的第一排孔，两个第二连接架上均固定连接有第二边连接耳，两个所述第二边连接耳内均设置有第二连接螺栓，两个第一边模板和两个第二边模板上均开设有多个分别与所述第二连接螺栓匹配的第二排孔，所述支铺结构包括第一前支筒、第二前支筒、多个第一边支筒和多个第二边支筒，两个第一边模板、两个第一中模板、两个第二边模板、两个第一连接架和两个第二连接架均设置有凹入口，多个所述凹入口分别与第一前支筒、第二前支筒、多个第一边支筒和多个第二边支筒匹配。

5、进一步的，所述第一前支筒和多个第一边支筒均设置有负载杆，所述第二前支筒和多个第二边支筒均设置有辅载杆，多个所述负载杆上和多个辅载杆上均转动连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹套，多个所述螺纹套上均滑动连接有压力套，多个所述压力套内均固定连接有辅压簧，多个所述辅压簧分别与多个所述螺纹套固定连接，多个压力套上均转动连接有第一撑架和第二撑架，多个所述负载杆和多个辅载杆均固定连接有第一联动杆和第二联动杆，多个所述第一撑架上均开设有与第一联动杆匹配的第一条槽，多个所述第二撑架上均开设有与第二联动杆匹配的第二条槽。

6、优选的，多个所述螺纹杆上均固定连接有驱动帽，多个所述驱动帽上均开设有多个辅驱孔。

7、进一步的，多个所述负载杆上均设置有外弯段，所述外弯段上设置有用于对应的驱动帽转动驱动的空间。

8、优选的，三个所述转位组件均包括两个转盘，六个所述转盘分别与两个所述第一边模板、两个第一中模板和两个第二边模板转动连接，六个转盘上均滑动连接有弯杆，六个所述弯杆中靠近上侧的三个弯杆均固定连接连接有直杆，三个所述直杆的底端分别与六个弯杆中靠近下侧的三个弯杆固定连接。

9、进一步的，两个所述第一边模板、两个第一中模板和两个第二边模板均固定连接有安装耳，六个所述安装耳内均滑动连接有限位杆，六个所述限位杆均固定连接有连接簧，六个所述安装耳内均设置有连簧槽，六个所述连接簧分别固定连接在六个所述连簧槽内，六个所述转盘上均开设有与限位杆匹配的插入槽，六个弯杆上均开设有与限位杆匹配的限位环槽。

10、优选的，六个所述限位杆均固定连接有辅操板。

11、进一步的，六个所述辅操板上均设置有限位凸板。

12、一种转体桥梁中转立柱浇筑模板铺设装置的作业方法，包括以下步骤：

13、s1、使用时，当转体桥梁中转立柱的浇筑高度较低时，先通过相对于与转体桥梁中转立柱临近的施工面支架安装外界的脚手架并配套安装外界的模板，外界的模板安装完成后形成浇筑，并在浇筑至适宜高度后预埋第一前支筒和第一边支筒，当第一前支筒和第一边支筒所配套浇筑的水泥凝固至具备使第一前支筒和第一边支筒具备可以承载安装侧模板结构和模板结构时，进行侧模板结构和模板结构的安装；

14、s2、侧模板结构和模板结构安装过程中，首先将负载杆插入至上一步浇筑施工的第一前支筒内和第一边支筒内，接着在第一前支筒和第一边支筒上分别安装侧模板结构和模板结构，安装完成后整体如附图8中的结构所示，同时安装过程中需要将第二边支筒和第二前支筒插入两个凹入口相互配合而成的空间内，接着完成混凝土的浇筑，浇筑的混凝土以能够盖住第二边支筒和第二前支筒且不超过位于最上侧的凹入口的内底壁为宜；

15、s3、浇筑完成后，待所浇筑的混凝土凝固至具备足够的结构强度后，为第二前支筒和第二边支筒内插入辅载杆，以两个第一边模板的上下交替转位操作为示例，抽出位于两个第一边模板之间的辅载杆的正下方的负载杆，接着调整两个第一边模板上所安装的转位组件，将两个第一边模板中靠近下侧的一个第一边模板相对浇筑混凝土进行脱模，直至该第一边模板相对于浇筑混凝土形成分离，此时的状态如附图13所示，而后将相对于浇筑混凝土分离的第一边模板参照尚未相对于浇筑混凝土分离的第一边模板形成转位调整，转位调整过程中的某一瞬间的姿态如附图14所示；

16、s4、当相对于浇筑混凝土分离的第一边模板参照尚未相对于浇筑混凝土分离的第一边模板自尚未相对于浇筑混凝土分离的第一边模板的下方调整至尚未相对于浇筑混凝土分离的第一边模板的上方后，摆正相对于浇筑混凝土分离的第一边模板，此时的状态如附图15所示，之后相对于尚未相对于浇筑混凝土分离的第一边模板向后推动以方便两个第一边模板之间的再次装配安装，参照前述步骤，顺序完成两个第一中模板之间的转位和两个第二边模板之间的转位；

17、s5、并且在两个第一中模板转位完成后将上一步中所插入的与第一边模板对应的辅载杆的卸除，并且在所卸除的辅载杆的对应位置处安装负载杆，同理在两个第二边模板转位完成后，将上一步中所插入的与第一中模板对应的辅载杆的卸除，并且在所卸除的辅载杆的对应位置处安装负载杆；

18、s6、两个第一边模板转位完成后、两个第一中模板转位完成后和两个第一边模板转位完成后，在两个第一边模板转之间、两个第一中模板之间和两个第二边模板之间再次插入第二边支筒，并且在两个第一边模板转位之前和两个第二边模板转位之前需要形成侧模板结构的拆卸，两个第一边模板转位之后和两个第二边模板转位之后，将拆卸的侧模板结构形成再次相对安装即可，最后再次进行混凝土的浇筑施工，待所浇筑完成的混凝土凝固至适宜强度，再次重复前述所有步骤，直至完成转体桥梁中转立柱的整体浇筑。

19、(三)有益效果

20、与现有技术相比，本发明提供了一种转体桥梁中转立柱浇筑模板铺设装置及其作业方法，具备以下有益效果：

21、1.本发明中，通过模板结构的设计，形成与转体桥梁中转立柱匹配的竖面支撑模体，伴随着中转立柱的浇筑高度的升高，模板结构上下交替更换施工较为便利，可操作性较好。

22、2.本发明中，通过侧模板结构的设计，能够实现浇筑尺寸的调节，可以相对于桥梁中转立柱的不同浇筑高度上的不同坡型的配套使用。

23、3.本发明中，通过支铺结构的设计，在保证对模板结构和侧模板结构所合围而成的结构进行相对于转体桥梁中转立柱辅助支撑的同时能够为模板结构相对于转体桥梁中转立柱的交替转位提供操作便利性，更为实用。