一种高阻尼橡胶支座及其制备方法与流程

本发明属于橡胶支座，具体为一种高阻尼橡胶支座及其制备方法。

背景技术：

1、随着社会的不断发展和技术不断进步，人们的生活水平不断提高，基础设施的大力建设，我国作为基建大国，基础建设如火如荼的进行中，支座大量应用于各种桥梁、道路中，普通板式橡胶支座由于其综合造价低廉及施工方法便宜等原因在桥梁工程，尤其是中小跨径桥梁工程中得到广泛应用；

2、市面上传统的板式橡胶支座大都由橡胶层与钢板层叠加硫化而成，只承受竖向载荷和转角，难以承受水平力，在水平力较大时，易发生落梁的危险，造成安全事故，为此，我们提出一种高阻尼橡胶支座及其制备方法。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种高阻尼橡胶支座及其制备方法，有效的解决了市面上传统的板式橡胶支座大都由橡胶层与钢板层叠加硫化而成，只承受竖向载荷和转角，难以承受水平力，在水平力较大时，易发生落梁的危险，造成安全事故的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高阻尼橡胶支座及其制备方法，包括固定组件、支撑组件、阻尼组件与橡胶棒，其特征在于：所述固定组件位于支撑组件的外侧，所述阻尼组件和橡胶棒均位于支撑组件的内部；

3、所述固定组件包括安装板，两组所述安装板的相对侧均开设有一组凹槽，所述支撑组件通过粘合剂固定设置在凹槽内。

4、优选的，所述阻尼组件包括第二钢板和第四橡胶垫和第三橡胶垫，所述第二钢板和第四橡胶垫为相互叠加放置，所述第三橡胶垫包裹于相互叠加放置的第二钢板和第四橡胶垫的外侧。

5、优选的，所述支撑组件包括第一橡胶垫、第一钢板和第二橡胶垫，所述第一钢板和第二橡胶垫为相互叠加放置，所述第一橡胶垫包裹于相互叠加放置的第一钢板和第二橡胶垫的外侧。

6、优选的，位于每两组所述第一钢板之间的第二橡胶垫的顶部呈环形阵列均匀贯穿开设有安装孔，所述阻尼组件通过粘合剂固定设置在安装孔内，且通过粘合剂固定设置在两组第一钢板之间。

7、优选的，所述第一钢板的顶部贯穿开设有第一通孔，位于两组所述第一钢板之间的第二橡胶垫的顶部均贯穿开设有第二通孔。

8、优选的，所述第一橡胶垫的底部开设有第一定位孔，相互叠加放置的所述第一钢板和第二橡胶垫中位于最顶层第二橡胶垫的底部开设有第二定位孔。

9、优选的，所述橡胶棒通过粘合剂固定设置在第一通孔、第二通孔、第一定位孔和第二定位孔内。

10、一种高阻尼橡胶支座的制备方法：

11、步骤一：将第二钢板和第四橡胶垫相互叠加放置，并置于第三橡胶垫的顶部，将码放好的第三橡胶垫、第二钢板和第四橡胶垫置于硫化机模具内，通过硫化机对其进行硫化，硫化后的第四橡胶垫和第三橡胶垫将第二钢板进行包裹，以此形成阻尼组件。

12、步骤二：使用开孔机将第一钢板的顶部贯穿开设第一通孔，使用开孔机将位于两组第一钢板之间的第二橡胶垫的顶部贯穿开设第二通孔和安装孔，使用开孔机将第一橡胶垫的底部开设第一定位孔，并将相互叠加放置的第一钢板和第二橡胶垫中位于最顶层第二橡胶垫的底部开设第二定位孔，使用开槽机将两组安装板的相对侧开设凹槽。

13、步骤三：将第一钢板和第二橡胶垫相互叠加放置，将阻尼组件通过粘合剂固定设置在安装孔内，且通过粘合剂固定设置在两组第一钢板之间，将橡胶棒通过粘合剂固定设置在第一通孔、第二通孔、第一定位孔和第二定位孔内，将码放好的各个部件置于硫化机模具内，通过硫化机对其进行硫化，硫化后的第一橡胶垫和第二橡胶垫将第一钢板、橡胶棒和阻尼组件进行包裹，并与阻尼组件外侧的橡胶件进行融合，以此形成支撑组件，将支撑组件通过粘合剂固定设置在两组安装板的凹槽内。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、通过粘合剂将支撑组件固定在两组安装板之间的凹槽内，通过凹槽增加支撑组件与安装板的接触面积，并对支撑组件的外侧进行位置限位，同时配合橡胶棒将第一钢板、第二橡胶垫和第一橡胶垫之间进行连接加固，进而使其具有可以承载水平拉扯力的效果；

16、2、通过硫化机进行硫化后，可以使第一橡胶垫和第二橡胶垫将第一钢板、橡胶棒和阻尼组件进行包裹，并与阻尼组件外侧的橡胶件进行融合，并且各个部件之间通过粘合剂进行加固，以此保证整个装置的一体性强度；

17、3、通过阻尼组件可以增加支撑组件内部各部件之间的摩擦面，进而提高摩擦力，因此提高整个装置阻尼性，并且通过多组橡胶层和多组钢板层的相互叠加可以有效提高整个装置的承载力。

技术特征：

1.一种高阻尼橡胶支座，包括固定组件(100)、支撑组件(200)、阻尼组件(300)与橡胶棒(4)，其特征在于：所述固定组件(100)位于支撑组件(200)的外侧，所述阻尼组件(300)和橡胶棒(4)均位于支撑组件(200)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种高阻尼橡胶支座，其特征在于：所述阻尼组件(300)包括第二钢板(21)和第四橡胶垫(22)和第三橡胶垫(2)，所述第二钢板(21)和第四橡胶垫(22)为相互叠加放置，所述第三橡胶垫(2)包裹于相互叠加放置的第二钢板(21)和第四橡胶垫(22)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种高阻尼橡胶支座，其特征在于：所述支撑组件(200)包括第一橡胶垫(11)、第一钢板(12)和第二橡胶垫(13)，所述第一钢板(12)和第二橡胶垫(13)为相互叠加放置，所述第一橡胶垫(11)包裹于相互叠加放置的第一钢板(12)和第二橡胶垫(13)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种高阻尼橡胶支座，其特征在于：位于每两组所述第一钢板(12)之间的第二橡胶垫(13)的顶部呈环形阵列均匀贯穿开设有安装孔，所述阻尼组件(300)通过粘合剂固定设置在安装孔内，且通过粘合剂固定设置在两组第一钢板(12)之间。

5.根据权利要求4所述的一种高阻尼橡胶支座，其特征在于：所述第一钢板(12)的顶部贯穿开设有第一通孔，位于两组所述第一钢板(12)之间的第二橡胶垫(13)的顶部均贯穿开设有第二通孔。

6.根据权利要求5所述的一种高阻尼橡胶支座，其特征在于：所述第一橡胶垫(11)的底部开设有第一定位孔，相互叠加放置的所述第一钢板(12)和第二橡胶垫(13)中位于最顶层第二橡胶垫(13)的底部开设有第二定位孔。

7.根据权利要求6所述的一种高阻尼橡胶支座，其特征在于：所述橡胶棒(4)通过粘合剂固定设置在第一通孔、第二通孔、第一定位孔和第二定位孔内。

8.根据权利要求1-7中任一项权利要求所述的一种高阻尼橡胶支座的制备方法，其特征在于，包括以下步骤。

技术总结本发明涉及橡胶支座技术领域，且公开了一种高阻尼橡胶支座及其制备方法，包括固定组件、支撑组件、阻尼组件与橡胶棒，其特征在于：所述固定组件位于支撑组件的外侧，所述阻尼组件和橡胶棒均位于支撑组件的内部，所述固定组件包括安装板；通过硫化机进行硫化后，可以使第一橡胶垫和第二橡胶垫将第一钢板、橡胶棒和阻尼组件进行包裹，并与阻尼组件外侧的橡胶件进行融合，并且各个部件之间通过粘合剂进行加固，以此保证整个装置的一体性强度；通过阻尼组件可以增加支撑组件内部各部件之间的摩擦面，进而提高摩擦力，因此提高整个装置阻尼性，并且通过多组橡胶层和多组钢板层的相互叠加可以有效提高整个装置的承载力。技术研发人员：袁洪卫受保护的技术使用者：浙江秦山橡胶工程股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29