一种水性漆防沉底生产灌装机的制作方法

本发明涉及水性漆灌装，具体涉及一种水性漆防沉底生产灌装机。

背景技术：

1、水性漆是一种广泛应用于建筑装修的环保涂料，对人体无害不污染环境，柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化等特点，水性漆是以水作溶剂，节省大量资源，消除了施工时火灾危险性，降低了对大气污染，仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件，对降低污染节省资源效果显著。

2、水性漆生产后需要将其灌装到包装桶中，现有技术中，一般设置各灌装桶，水性漆盛装在灌装桶中，在灌装桶的底部设置灌装管，并在灌装管上设置阀门，通过打开阀门将水性漆灌装到包装筒桶中。

3、现有技术的灌装设备存在以下缺点：

4、其一，灌装桶中一般盛装较多的水性漆，在灌装的过程中，水性漆存在沉底现象，使得灌装后的水性漆均匀度不好；

5、其二，在灌装的过程中，通过阀门的开关来实现水性漆的下落，水性漆的进入包装桶的数量不好控制。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供了一种水性漆防沉底生产灌装机，本发明是通过以下技术方案来实现的。

2、一种水性漆防沉底生产灌装机，包括承接桶，还包括：

3、支架，所述支架为u形，支架的顶板左侧固接有油漆桶，支架的顶板上对应油漆桶的位置开设有避让槽，油漆桶的顶板左侧固接有料管；

4、灌装筒，所述灌装筒固接在油漆筒的底板中心，灌装筒的顶部敞口设置，灌装筒的底部固接有挤出管，所述挤出管内固接有第一单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为背离灌装筒内腔的方向，灌装筒的侧板下部与油漆桶的底板之间圆周均匀固接有抽吸管，所述抽吸管内固接有第二单向阀门，所述第二单向阀门允许流体通过的方向为指向灌装筒内腔的方向，灌装筒的内腔上部固接有安装环，所述安装环与灌装筒的底板之间圆周均匀固接有导向杆，灌装筒内设有与导向杆滑动连接的活塞，所述活塞密封滑动连接在灌装筒内；

5、驱动装置，所述驱动装置用于驱动活塞上下移动。

6、优选的，所述驱动装置包括升降螺杆、转柱、第一电机和齿条；所述升降螺杆固接在活塞的上表面，所述转柱与油漆桶的顶板中心转动连接，转柱内开设有导通到其底部的螺孔，所述升降螺杆啮合在螺孔中，所述转柱的顶部固接有第一齿轮，所述油漆桶的右侧固接有托板，所述托板与支架之间固接有十字支撑架，托板的下表面固接有机罩，所述第一电机固接在机罩内，第一电机的输出轴与托板转动连接，且第一电机的输出轴顶部固接有转盘，所述转盘的上表面偏心设置有第一销轴，所述油漆桶的顶部固接有滑轨，所述滑轨为t形，所述齿条的下表面开设有t形的滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接，齿条与第一齿轮啮合，齿条的右端固接有第二销轴，所述第二销轴与第一销轴之间铰接有连杆。

7、优选的，所述转盘上开设有轨道槽，所述轨道槽内转动连接有调节螺杆，轨道槽内滑动连接有轨道块，所述轨道块与调节螺杆啮合，所述第一销轴固接在轨道块的上表面。

8、优选的，所述转柱的侧壁密布有搅拌杆。

9、优选的，所述油漆桶的内壁上部转动连接有转环，所述转换与转柱之间圆周均匀固接有支杆，转环的下表面圆周均匀固接有提升筒，所述提升筒的侧板上部密布有通孔，提升筒的中心设有提升轴，所述提升轴与转环转动连接，提升筒内的提升轴上固接有螺旋状的提升叶片，提升轴的顶部固接有第二齿轮，所述油漆桶的内壁固接有齿环，所述第二齿轮与齿环啮合。

10、优选的，所述支架的前后侧板之间左右对称转动连接有轴杆，所述轴杆上固接有转辊，两个转辊通过传送带联动，所述支架的前侧固接有第二电机，所述第二电机驱动其中一个轴杆转动，所述承接桶放置在传送带上，支架的前侧板上对应灌装筒的位置开设有观察口。

11、优选的，所述支架的前侧固接有plc控制器和控制开关，plc控制器的电源接口通过控制开关与外部电源电性连接，plc控制器的信号输出端电性连接有计时器，plc控制器的控制输出端分别电性连接第一电机和第二电机，plc控制器控制第一电机和第二电机交替工作。

12、优选的，所述plc控制器的型号为cpm1a-10cdr-a-v1。

13、本发明的有益效果是，水性漆在油漆桶中盛放，在灌装的过程中，通过提升叶片的转动使得水性漆上下翻动，配合搅拌杆对水性漆进行搅拌，可以避免水性漆的沉底现象；在灌装的过程中，通过驱动装置带动活塞上下升降运动，从而将水性漆挤出进行灌装，活塞的升降高度与水性漆的灌装数量正相关，从而可以控制水性漆的灌装数量保持一致。

技术特征：

1.一种水性漆防沉底生产灌装机，包括承接桶，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种水性漆防沉底生产灌装机，其特征在于，所述驱动装置包括升降螺杆、转柱、第一电机和齿条；所述升降螺杆固接在活塞的上表面，所述转柱与油漆桶的顶板中心转动连接，转柱内开设有导通到其底部的螺孔，所述升降螺杆啮合在螺孔中，所述转柱的顶部固接有第一齿轮，所述油漆桶的右侧固接有托板，所述托板与支架之间固接有十字支撑架，托板的下表面固接有机罩，所述第一电机固接在机罩内，第一电机的输出轴与托板转动连接，且第一电机的输出轴顶部固接有转盘，所述转盘的上表面偏心设置有第一销轴，所述油漆桶的顶部固接有滑轨，所述滑轨为t形，所述齿条的下表面开设有t形的滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接，齿条与第一齿轮啮合，齿条的右端固接有第二销轴，所述第二销轴与第一销轴之间铰接有连杆。

3.根据权利要求2所述的一种水性漆防沉底生产灌装机，其特征在于，所述转盘上开设有轨道槽，所述轨道槽内转动连接有调节螺杆，轨道槽内滑动连接有轨道块，所述轨道块与调节螺杆啮合，所述第一销轴固接在轨道块的上表面。

4.根据权利要求2所述的一种水性漆防沉底生产灌装机，其特征在于，所述转柱的侧壁密布有搅拌杆。

5.根据权利要求2所述的一种水性漆防沉底生产灌装机，其特征在于，所述油漆桶的内壁上部转动连接有转环，所述转换与转柱之间圆周均匀固接有支杆，转环的下表面圆周均匀固接有提升筒，所述提升筒的侧板上部密布有通孔，提升筒的中心设有提升轴，所述提升轴与转环转动连接，提升筒内的提升轴上固接有螺旋状的提升叶片，提升轴的顶部固接有第二齿轮，所述油漆桶的内壁固接有齿环，所述第二齿轮与齿环啮合。

6.根据权利要求2所述的一种水性漆防沉底生产灌装机，其特征在于，所述支架的前后侧板之间左右对称转动连接有轴杆，所述轴杆上固接有转辊，两个转辊通过传送带联动，所述支架的前侧固接有第二电机，所述第二电机驱动其中一个轴杆转动，所述承接桶放置在传送带上，支架的前侧板上对应灌装筒的位置开设有观察口。

7.根据权利要求6所述的一种水性漆防沉底生产灌装机，其特征在于，所述支架的前侧固接有plc控制器和控制开关，plc控制器的电源接口通过控制开关与外部电源电性连接，plc控制器的信号输出端电性连接有计时器，plc控制器的控制输出端分别电性连接第一电机和第二电机，plc控制器控制第一电机和第二电机交替工作。

8.根据权利要求7所述的一种水性漆防沉底生产灌装机，其特征在于，所述plc控制器的型号为cpm1a-10cdr-a-v1。

技术总结本发明公布了一种水性漆防沉底生产灌装机，包括承接桶、支架、灌装筒和驱动装置，灌装筒内滑动连接有活塞，驱动装置用于驱动活塞上下移动，驱动装置包括升降螺杆、转柱、第一电机和齿条，转柱上固接有搅拌轴，还包括提升筒，所述提升筒内转动连接有提升叶片，本发明的有益效果是，水性漆在油漆桶中盛放，在灌装的过程中，通过提升叶片的转动使得水性漆上下翻动，配合搅拌杆对水性漆进行搅拌，可以避免水性漆的沉底现象；在灌装的过程中，通过驱动装置带动活塞上下升降运动，从而将水性漆挤出进行灌装，活塞的升降高度与水性漆的灌装数量正相关，从而可以控制水性漆的灌装数量保持一致。技术研发人员：李德胜,王树升,彭斌,杨明贵受保护的技术使用者：诸城市万众福利涂料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29