旋转式压缩机及制冷装置的制作方法

本公开涉及一种旋转式压缩机及制冷装置。

背景技术：

1、专利文献1公开了一种压缩机，其包括与机壳的内表面一起形成气体流路的气体引导件。气体引导件通过点焊与机壳接合。气体引导件通过将由压缩机构压缩后的制冷剂的一部分沿着机壳的周向排出，从而使制冷剂中所含的润滑油分离出来。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本专利第5429319号公报

技术实现思路

1、－发明要解决的技术问题－

2、然而，在专利文献1的发明中，需要将气体引导件点焊在机壳上的工序，作业工时因此增加。因而，希望在不使用气体引导件的情况下产生沿着机壳的周向回旋的制冷剂流。

3、本公开的目的在于：提供一种产生沿着机壳的周向回旋的制冷剂流的旋转式压缩机。

4、－用以解决技术问题的技术方案－

5、本公开的第一方面涉及一种旋转式压缩机，其包括机壳20、压缩机构40、驱动轴11以及马达30，所述压缩机构40收纳在所述机壳20的内部并对制冷剂进行压缩，所述驱动轴11驱动所述压缩机构40，所述马达30使所述驱动轴11旋转，所述旋转式压缩机包括收纳在所述机壳20的内部的分隔部件50，在所述机壳20的内部通过所述分隔部件50设置有第一空间23和第二空间24，由所述压缩机构40压缩后的制冷剂被排向所述第一空间23，所述第二空间24设置在所述分隔部件50与所述马达30之间，在所述分隔部件50上设置有将制冷剂从所述第一空间23向所述第二空间24排出的排出流路80，所述排出流路80具有朝着所述马达30的旋转方向的下游侧倾斜延伸的倾斜流路81。

6、在第一方面中，通过使制冷剂沿着倾斜流路81流动，从而在第二空间24中，产生沿着机壳20的周向回旋的制冷剂流，能够使制冷剂中所含的润滑油分离出来。

7、本公开的第二方面在第一方面的旋转式压缩机的基础上，所述排出流路80具有与所述倾斜流路81的上游侧相连并沿着所述马达30的轴向延伸的轴向流路82。

8、在第二方面中，通过接着轴向流路82设置倾斜流路81，从而与未设置轴向流路82的情况相比，能够使倾斜流路81的倾斜角度成为锐角，在第二空间24中，制冷剂容易沿着机壳20的周向回旋。

9、沿着轴向流路82流动的制冷剂与倾斜流路81碰撞，由此，制冷剂中所含的润滑油在倾斜流路81中被分离出来以后，沿着倾斜流路81流下来，从而促进了制冷剂和润滑油的分离。

10、本公开的第三方面在第二方面的旋转式压缩机的基础上，所述轴向流路82和所述倾斜流路81的接合部分形成为弯曲状。

11、在第三方面中，能够使从轴向流路82流向倾斜流路81的制冷剂沿着弯曲状的流路顺畅地流动。

12、本公开的第四方面在第一到第三方面中任一方面的旋转式压缩机的基础上，所述排出流路80具有朝向所述马达30的方向分支的分支流路85。

13、在第四方面中，能够利用从分支流路85流向马达30的制冷剂对马达30进行冷却。

14、本公开的第五方面在第四方面的旋转式压缩机的基础上，所述倾斜流路81的流路截面积比所述分支流路85的流路截面积大。

15、在第五方面中，通过使流经倾斜流路81的制冷剂的量比流经分支流路85的制冷剂的量多，从而能够充分确保沿着机壳20的周向回旋的制冷剂流，同时能够对马达30进行冷却。

16、本公开的第六方面在第一到第五方面中任一方面的旋转式压缩机的基础上，所述分隔部件50由铸件构成，所述排出流路80的至少一部分具有铸件表面。

17、在第六方面中，通过使排出流路80的至少一部分为铸件表面来增加表面积，使得制冷剂中所含的润滑油容易与铸件表面接触而形成油滴，从而能够提高润滑油的分离效率。

18、本公开的第七方面在第一到第六方面中任一方面的旋转式压缩机的基础上，所述倾斜流路81具有第一面81a和与所述第一面81a对置的第二面81b，从所述第一空间23流入的制冷剂与所述第一面81a碰撞，且所述第一面81a引导所述制冷剂流向所述第二空间24，从所述马达30的轴向观察，所述第一面81a的下游端p1位于比所述第二面81b的下游端p4靠所述第二空间24侧的位置，通过所述第一面81a上的任意的点p且沿着所述第一面81a延伸的假想平面91和与所述马达30的轴向正交的基准假想平面95所成的角度为角度α，位于所述第一面81a的下游端p1的所述点p的所述角度α为第一角度α1，位于所述第一面81a的上游端p2的所述点p的所述角度α为第二角度α2，所述第一角度α1和所述第二角度α2满足α1≤α2这一条件。

19、在第七方面中，将倾斜流路81的形状设定为使得第一角度α1及第二角度α2满足上述条件。因此，沿着倾斜流路81流动的制冷剂在第二空间24中容易沿着与马达30的轴向正交的方向排出。由此，能够促进第二空间24中的制冷剂流向容易沿着机壳20的周向回旋的方向。

20、本公开的第八方面在第七方面的旋转式压缩机的基础上，所述倾斜流路81具有第一流路83和第二流路84，所述第一流路83在所述第一面81a与所述第二面81b之间的流路宽度大致恒定，所述第二流路84接着所述第一流路83的下游侧设置，并且所述第二流路84的流路宽度大于所述第一流路83的流路宽度。

21、在第八方面中，通过在倾斜流路81的下游侧扩大流路宽度，从而能够使制冷剂从倾斜流路81向第二空间24顺畅地流动。

22、本公开的第九方面在第八方面的旋转式压缩机的基础上，从所述马达30的轴向观察，所述第一面81a处的所述第一流路83的下游端p3位于比所述第二面81b的下游端p4靠所述第一空间23侧的位置。

23、在第九方面中，通过增大倾斜流路81的流路宽度的扩大范围，能够使制冷剂从倾斜流路81向第二空间24顺畅地流动。

24、本公开的第十方面涉及一种制冷装置，所述制冷装置包括第一到第九方面中任一方面的旋转式压缩机10、以及供由所述旋转式压缩机10压缩后的制冷剂流动的制冷剂回路1a。

25、在第十方面中，能够提供一种包括旋转式压缩机10的制冷装置。

技术特征：

1.一种旋转式压缩机，其包括机壳(20)、压缩机构(40)、驱动轴(11)以及马达(30)，所述压缩机构(40)收纳在所述机壳(20)的内部并对制冷剂进行压缩，所述驱动轴(11)驱动所述压缩机构(40)，所述马达(30)使所述驱动轴(11)旋转，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征在于：

4.根据权利要求1到3中任一项权利要求所述的旋转式压缩机，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的旋转式压缩机，其特征在于：

6.根据权利要求1到5中任一项权利要求所述的旋转式压缩机，其特征在于：

7.根据权利要求1到6中任一项权利要求所述的旋转式压缩机，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的旋转式压缩机，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的旋转式压缩机，其特征在于：

10.一种制冷装置，其特征在于：

技术总结在机壳(20)内部通过固定部件(50)设置有第一空间(23)和第二空间(24)，由压缩机构(40)压缩后的制冷剂被排向第一空间(23)，第二空间(24)设置在固定部件(50)与马达(30)之间。在固定部件(50)中设置有将制冷剂从第一空间(23)向第二空间(24)排出的排出流路(80)。排出流路(80)具有朝着马达(30)的旋转方向的下游侧倾斜延伸的倾斜流路(81)。技术研发人员：姫田晃,水岛康夫,远藤健受保护的技术使用者：大金工业株式会社技术研发日：技术公布日：2024/9/29