一种大红袍精酿茶啤的制备系统的制作方法

本发明涉及啤酒酿造系统，尤其涉及一种大红袍精酿茶啤的制备系统。

背景技术：

1、精酿啤酒与普通啤酒的主要区别在于原料、工艺和风味。精酿啤酒使用高质量的麦芽、啤啤酒花、酵母和水，不添加人工添加剂，采用传统艾尔工艺，发酵时间较长，风味浓郁、复杂。普通啤酒为了降低成本，使用大米、玉米等替代部分麦芽，采用拉格工艺，发酵时间短，经过过滤和巴氏杀菌，风味较淡，口感简单，适合大规模生产和消费。

2、本实验团队长期针对啤酒制造工艺的相关技术进行大量相关记录资料的浏览和研究，同时依托相关资源，并进行大量相关实验，经过大量检索发现存在的现有技术如现有技术公开的cn111718814b、cn109022185b、cn103484278b和cn108359555b，如现有技术公开的一种青稞精酿啤酒生产系统，属于食品工程技术领域，包括以下步骤：预处理→糖化→一次过滤→液态发酵→二次过滤→杀菌→产品灌装。该技术方案采用青稞为原料经过液态发酵工艺得到青稞精酿啤酒，保留了青稞中较高含量的营养成分及保健效果，并且采用独特结构设计的液态发酵罐对发酵过程中液面以上、液面以下和罐底的气泡进行很好的抑制，并且设计斜向流量控制管对消泡剂的加入量进行定量控制，该生产系统依托于搅拌桨的转动，实现了消泡剂随搅拌桨转动加入、消泡剂随配重塞的惯性运动选择性的加入和增加活塞在活塞腔内行程提高系统内消泡剂的压送效率三个方面的作用。

3、为了解决本领域普遍存在风味精酿制作的自动化技术少，制作效率低等等问题，作出了本发明。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，针对目前本领域所存在的不足，提出了一种大红袍精酿茶啤的制备系统。

2、为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：

3、一种大红袍精酿茶啤的制备系统，其特征在于，所述大红袍精酿茶啤的制作原料包括大红袍、大麦芽、水、啤酒花和酵母，

4、制备系统包括对将粉碎处理的大麦芽与水在60-70℃下进行煮制且过滤获得麦汁的初煮模块、将麦汁煮沸70-90分钟的煮壶、对煮壶内进行多批次啤酒花加入的啤酒花加入模块、将从煮壶内过滤获得的煮沸液在10-20℃下进行发酵处理以获得初发酵液的初发酵罐、对初发酵罐进行酵母投放的投放模块、将初发酵液与大红袍在10-20℃下进行浸泡处理进一步获得风味发酵液的冷泡罐和将风味发酵液过滤处理后的滤液在4-10℃下保存至少两周以获得大红袍精酿茶啤的再发酵罐。

5、进一步的，所述初煮模块包括罐体、设置于罐体的罐顶壁的进料口、对罐体进行加热的加热器、横设置于罐体内的滤网、用于控制滤网在罐体内进行升降移动的升降控制器、设置于罐体的底部的波浪过滤网、设置于罐体的罐底部的出料口、用于控制所述出料口的闭合情况的电控阀门、与所述出料口连通设置的出料管和用于控制罐体内过滤获得的麦汁从出料口和出料管移出的液泵。

6、进一步的，所述升降控制器包括底部与过滤网固定连接且顶部从进料口贯出至罐体外的连接杆、水平设置于罐体的罐顶壁上方同时与连接杆顶部固定设置的驱动板、以及至少两个竖直设置同时底部固定于罐体的罐顶壁且顶部与驱动板的板底壁固定的伸缩驱动杆。

7、进一步的，所述波浪过滤网的外沿与罐体内壁闭合围接，网表面采用波浪形结构设计，增加了过滤面积，从而提高过滤效率，减少堵塞的可能性，且波浪过滤网的滤孔大小为0.5-1毫米，滤网的滤孔大于波浪过滤网的滤孔设置。

8、进一步的，所述啤酒花加入模块包括水平设置的用于储放啤酒花的储放盒、至少三个设置于所述储放盒的盒顶壁的开口、能够活动配合于各开口上的配合盖、至少四个分别可活动配合于所述储放盒内部的挡板、设置于盒底壁的投放口、用于控制投料口的闭合情况的电闭合阀、一端与投放口连通设置且另一端与煮壶的侧壁连通设置的投料管、与储放盒的盒顶壁连通设置的进气管、设置于进气管内的单向气阀、对进气管进行气流输送的进气泵和用于控制各配合盖在储放盒的相对移动的移动驱动单元。

9、进一步的，所述挡板四周敷设有与储放盒的内壁抵接设置的橡胶圈，且以两个相邻挡板之间的空腔区为一个独立腔，四个挡板将储放盒内空间划分为三个横向邻接设置的独立腔。

10、进一步的，所述投放模块包括用于储放酵母的储放瓶、配合设置于储放瓶内的搅拌机构、一端与所述初发酵罐连通设置且另一端与储放瓶连通设置的进液管、一端与所述初发酵管连通管设置且另一端与储放瓶连通设置的出液管、用于控制初发酵管内的初发酵液从进液管流动至储放瓶内的进液泵、用于控制储放瓶内的混合液从出液管流出至初发酵罐的出液泵、设置于进液管内的用于确保液体在进液管内单向流动的第一单向阀、设置于出液管内的用于确保液体在出液管内单向流动的第二单向阀、用于调节储放瓶内部压强的调压阀、控制出液管与初发酵罐的连通情况的第一电阀和用于控制进液管与初发酵管的连通情况的第二电阀。

11、本发明所取得的有益效果是：

12、1.本发明的大红袍精酿茶啤的制备系统，通过使用大红袍茶叶和大麦芽等原料，结合优化的初煮模块、波浪过滤网、高效温控系统及多批次啤酒花加入模块，确保麦汁纯净度和啤酒风味，系统设计自动化、高效生产，保证产品一致性和食品安全，同时在冷泡罐和再发酵过程中充分释放茶叶风味，使啤酒具有独特的茶香和丰富的口感。

13、2.本发明大红袍精酿茶啤的制备系统通过进气泵在煮壶侧壁进行进风，确保啤酒花被准确吹送至煮壶内的同时，有效防止蒸汽逆流进入储放盒内，保证了啤酒花的干燥和储放盒的卫生，在不同时间点精确加入啤酒花，结合独立腔室和电驱动杆的模块化设计，实现了高效、可靠和精确的自动化生产。

14、3.本发明投放模块的酵母投放过程自动化程度高，确保发酵过程均匀性、提升生产效率、精确控制投放量、简便的模块化操作、保障系统卫生、防止回流污染、稳定的压力控制及灵活适应不同发酵要求，不仅提高了啤酒生产的质量和一致性，还显著改进了生产效率，减少了人工干预和操作复杂性，同时提高了酵母的融化效率，确保酵母在初发酵液中充分溶解。

技术特征：

1.一种大红袍精酿茶啤的制备系统，其特征在于，所述大红袍精酿茶啤的制作原料包括大红袍、大麦芽、水、啤酒花和酵母，

2.如权利要求1所述的制备系统，其特征在于，所述初煮模块包括罐体、设置于罐体的罐顶壁的进料口、对罐体进行加热的加热器、横设置于罐体内的滤网、用于控制滤网在罐体内进行升降移动的升降控制器、设置于罐体的底部的波浪过滤网、设置于罐体的罐底部的出料口、用于控制所述出料口的闭合情况的电控阀门、与所述出料口连通设置的出料管和用于控制罐体内过滤获得的麦汁从出料口和出料管移出的液泵。

3.如权利要求2所述的制备系统，其特征在于，所述升降控制器包括底部与过滤网固定连接且顶部从进料口贯出至罐体外的连接杆、水平设置于罐体的罐顶壁上方同时与连接杆顶部固定设置的驱动板、以及至少两个竖直设置同时底部固定于罐体的罐顶壁且顶部与驱动板的板底壁固定的伸缩驱动杆。

4.如权利要求3所述的制备系统，其特征在于，所述波浪过滤网的外沿与罐体内壁闭合围接，网表面采用波浪形结构设计，增加了过滤面积，从而提高过滤效率，减少堵塞的可能性，且波浪过滤网的滤孔大小为0.5-1毫米，滤网的滤孔大于波浪过滤网的滤孔设置。

5.如权利要求4所述的制备系统，其特征在于，所述啤酒花加入模块包括水平设置的用于储放啤酒花的储放盒、至少三个设置于所述储放盒的盒顶壁的开口、能够活动配合于各开口上的配合盖、至少四个分别可活动配合于所述储放盒内部的挡板、设置于盒底壁的投放口、用于控制投料口的闭合情况的电闭合阀、一端与投放口连通设置且另一端与煮壶的侧壁连通设置的投料管、与储放盒的盒顶壁连通设置的进气管、设置于进气管内的单向气阀、对进气管进行气流输送的进气泵和用于控制各配合盖在储放盒的相对移动的移动驱动单元。

6.如权利要求5所述的制备系统，其特征在于，所述挡板四周敷设有与储放盒的内壁抵接设置的橡胶圈，且以两个相邻挡板之间的空腔区为一个独立腔，四个挡板将储放盒内空间划分为三个横向邻接设置的独立腔。

7.如权利要求6所述的制备系统，其特征在于，所述投放模块包括用于储放酵母的储放瓶、配合设置于储放瓶内的搅拌机构、一端与所述初发酵罐连通设置且另一端与储放瓶连通设置的进液管、一端与所述初发酵管连通管设置且另一端与储放瓶连通设置的出液管、用于控制初发酵管内的初发酵液从进液管流动至储放瓶内的进液泵、用于控制储放瓶内的混合液从出液管流出至初发酵罐的出液泵、设置于进液管内的用于确保液体在进液管内单向流动的第一单向阀、设置于出液管内的用于确保液体在出液管内单向流动的第二单向阀、用于调节储放瓶内部压强的调压阀、控制出液管与初发酵罐的连通情况的第一电阀和用于控制进液管与初发酵管的连通情况的第二电阀。

技术总结本发明提供了一种大红袍精酿茶啤的制备系统，与现有技术比较，本发明的制备系统包括对将粉碎处理的大麦芽与水在60‑70℃下进行煮制且过滤获得麦汁的初煮模块、将麦汁煮沸70‑90分钟的煮壶、对煮壶内进行多批次啤酒花加入的啤酒花加入模块、将从煮壶内过滤获得的煮沸液在10‑20℃下进行发酵处理以获得初发酵液的初发酵罐、对初发酵罐进行酵母投放的投放模块、将初发酵液与大红袍在10‑20℃下进行浸泡处理进一步获得风味发酵液的冷泡罐和将风味发酵液过滤处理后的滤液在4‑10℃下保存至少两周以获得大红袍精酿茶啤的再发酵罐。本发明投放模块的酵母投放过程自动化程度高，确保发酵过程均匀性、提升生产效率、精确控制投放量、简便的模块化操作、保障系统卫生、防止回流污染。技术研发人员：余泽钦,余文珍受保护的技术使用者：武夷山市钦品茶业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10