雾化喷头的制作方法

本申请涉及喷头，特别是涉及雾化喷头。

背景技术：

1、雾化喷头因具有用液量少、污染低、功效大等特点，被广泛应用于降尘、消防灭火、病毒消杀等领域。

2、目前在消防领域，大多使用细水雾喷头进行消防灭火，但细水雾喷头在使用时需要配合高压水箱，以便喷出的水雾能实现符合消防要求的雾化效果以及消防射程。然而，配合高压水箱使用的方式会导致消防喷头使用时的成本较高，使用范围受限。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述消防成本较高，使用范围受限的问题，提供一种雾化喷头。

2、一种雾化喷头，包括：

3、壳体；

4、偏转器，设于所述壳体内部，所述壳体与所述偏转器间具有环形缝隙；

5、谐振器，设置在所述壳体上，并位于所述偏转器的下游，所述谐振器上设有与所述环形缝隙同轴的环形谐振槽，且所述环形谐振槽的槽口朝向所述环形缝隙设置；所述谐振器上还设有进液口和第一连接通道，所述第一连接通道与所述环形缝隙同轴且连通；

6、出液管道，设置在所述谐振器上，并与所述环形缝隙同轴，所述出液管道与所述谐振器间具有第二连接通道，且所述出液管道、所述进液口和所述第一连接通道通过所述第二连接通道相互连通；

7、其中，所述出液管道具有进液孔和出液孔，且所述进液孔连通所述第二连接通道和所述出液孔，所述环形缝隙的垂直于所述壳体轴向的截面面积大于所述进液孔的垂直于所述壳体轴向的截面面积。

8、在其中一个实施例中，所述进液孔的内径小于所述出液孔的内径。

9、在其中一个实施例中，所述第一连接通道包括第一进气孔和第二进气孔，所述第一进气孔与所述进液孔间的间距大于所述第二进气孔与所述进液孔间的间距，且所述第一进气孔的孔径大于所述第二进气孔的孔径。

10、在其中一个实施例中，所述第一进气孔的孔径与所述环形谐振槽的内径一致。

11、在其中一个实施例中，所述第二进气孔的孔径与所述进液孔的孔径一致。

12、在其中一个实施例中，所述谐振器上设有安装槽，所述出液管道插设在所述安装槽内，所述第二连接通道包括连接缝隙和辅助通道，所述辅助通道设置在所述出液管道上并与所述进液口连通，所述连接缝隙位于所述出液管道和所述第一连接通道之间，所述连接缝隙与所述辅助通道连通。

13、在其中一个实施例中，所述出液管道的外周面上设有环形凹槽，所述出液管道上设有若干连通所述连接缝隙和所述环形凹槽的分流通道，所述环形凹槽和若干所述分流通道配合构成所述辅助通道。

14、在其中一个实施例中，所述环形缝隙的宽度a与气体工作频率下的声波波长λ间的比值范围为0.015-0.03。

15、在其中一个实施例中，所述环形谐振槽的高度h与所述环形缝隙的宽度a间的比值范围为1.5-2.5。

16、在其中一个实施例中，沿垂直于所述环形缝隙的轴向的方向，所述环形缝隙的截面面积与所述进液孔的截面面积间的比值范围为1.7-1.8。

17、上述雾化喷头，可利用其特殊的结构，使具有较低气压的气体可在输入壳体内后经环形缝隙形成超音速喷流，并在进入环形谐振槽内进行抑制超音速喷流，产生正激波，在经第一连接通道进入到第二连接通道后产生亚音速区，使经进液口进入第二连接通道内的液体可通过具有周期性正激波的亚音速气流被迅速雾化，同时通过使环形缝隙沿垂直于环形缝隙的轴向的截面面积大于进液孔沿垂直于环形缝隙的轴向的截面面积，可进一步保证周期性冲击波对液体的雾化效果，使得喷头无需配合高压水箱使用，节省使用成本，扩大使用范围，且上述喷头结构还可使喷出的雾化液体的粒径较小，使得雾化液体可漂浮在空中不会尽快下落，进而在保证消防、除尘和灭菌效果的同时节省能源，且由于上述喷头结构在进行消防灭火操作时可只需使用水和氮气，因此更为环保。

技术特征：

1.一种雾化喷头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化喷头，其特征在于，所述进液孔的内径小于所述出液孔的内径。

3.根据权利要求1所述的雾化喷头，其特征在于，所述第一连接通道包括第一进气孔和第二进气孔，所述第一进气孔与所述进液孔间的间距大于所述第二进气孔与所述进液孔间的间距，且所述第一进气孔的孔径大于所述第二进气孔的孔径。

4.根据权利要求3所述的雾化喷头，其特征在于，所述第一进气孔的孔径与所述环形谐振槽的内径一致。

5.根据权利要求3所述的雾化喷头，其特征在于，所述第二进气孔的孔径与所述进液孔的孔径一致。

6.根据权利要求1所述的雾化喷头，其特征在于，所述谐振器上设有安装槽，所述出液管道插设在所述安装槽内，所述第二连接通道包括连接缝隙和辅助通道，所述辅助通道设置在所述出液管道上并与所述进液口连通，所述连接缝隙位于所述出液管道和所述第一连接通道之间，所述连接缝隙与所述辅助通道连通。

7.根据权利要求6所述的雾化喷头，其特征在于，所述出液管道的外周面上设有环形凹槽，所述出液管道上设有若干连通所述连接缝隙和所述环形凹槽的分流通道，所述环形凹槽和若干所述分流通道配合构成所述辅助通道。

8.根据权利要求1所述的雾化喷头，其特征在于，所述环形缝隙的宽度a与气体工作频率下的声波波长λ间的比值范围为0.015-0.03。

9.根据权利要求8所述的雾化喷头，其特征在于，所述环形谐振槽的高度h与所述环形缝隙的宽度a间的比值范围为1.5-2.5。

10.根据权利要求1所述的雾化喷头，其特征在于，沿垂直于所述环形缝隙的轴向的方向，所述环形缝隙的截面面积与所述进液孔的截面面积间的比值范围为1.7-1.8。

技术总结本申请涉及一种雾化喷头，包括壳体、谐振器和出液管道，壳体内部设有偏转器，壳体与偏转器间具有环形缝隙，谐振器与壳体间设有环形谐振槽，谐振器上还设有进液口和第一连接通道，出液管道设置在谐振器上，出液管道与谐振器间具有第二连接通道，且出液管道、进液口和第一连接通道通过第二连接通道相互连通；本申请的雾化喷头可利用其特殊的结构，使具有较低气压的气体可在输入壳体内后经环形缝隙形成超音速喷流，并在进入环形谐振槽内进行抑制超音速喷流，产生正激波，使经进液口进入第二连接通道内的液体可通过具有周期性正激波的亚音速气流被迅速雾化，使得喷头无需配合高压水箱使用，节省使用成本，扩大使用范围。技术研发人员：李成华,张晨受保护的技术使用者：江苏广华声波科技发展有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10