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吸附烟草特有亚硝胺的方法、烟草净油以及雾化基质与流程

  • 国知局
  • 2024-10-15 09:44:24

本发明涉及电子雾化的,具体涉及用于吸附烟草净油中烟草特有亚硝胺的方法、烟草净油以及雾化基质。

背景技术:

1、烟草特有亚硝胺(tsnas)是一类仅存在于烟草及烟气中的n-亚硝胺化合物,它们是烟草在调制,发酵和燃烧时,由仲胺和叔胺生物碱与硝酸盐或亚硝酸盐发生亚硝化反应生成的。tsnas中较为重要的有四种,包括亚硝基降烟碱(nnn),亚硝基新烟草碱(nat),亚硝基假木贼碱(nab)和4-(甲基亚硝胺基)-1-(3-吡啶基)-1-丁酮(nnk)。tsnas可诱导实验动物产生多种癌症,其中nnn和nnk的致癌性已被验证,因此普遍认为,烟草特有亚硝胺的含量和组成直接影响烟草制品的安全性。

2、因此,有必要去除烟草净油中的烟草特有亚硝胺。

技术实现思路

1、有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种能够有效吸附烟草净油中的烟草特有亚硝胺方法,同时该方法还能够节省成本、减少环境污染,具有显著的经济效益与社会效益。本发明进一步的目的在于提供由该方法得到的烟草净油,以及包含该烟草净油的雾化基质。

2、为达到上述目的,本发明的技术方案通过以下来实现。

3、本发明的第一方面提供了一种用于吸附烟草净油中的烟草特有亚硝胺的方法,包括:

4、1)用溶剂对所述烟草净油进行稀释;

5、2)向所述经稀释的烟草净油中加入沸石进行第一搅拌吸附;

6、3)对经沸石吸附的烟草净油进行第一离心,然后进行第一过滤,得到第一滤液;

7、4)向所述第一滤液中加入分子筛进行第二搅拌吸附;

8、5)对经分子筛吸附的烟草净油进行第二离心,然后进行第二过滤,得到第二滤液;和

9、6)将所述第二滤液减压浓缩至固含量与所述烟草净油相同,得到经减压浓缩的烟草净油,其中所述经减压浓缩的烟草净油中烟草特有亚硝胺的含量小于18000ng/g。

10、在一些实施方式中,所述沸石与所述分子筛与所述烟草净油的质量比为(5~10):(1~5):10。

11、在一些实施方式中,所述沸石的粒径为3mm至8mm,优选为4mm至6mm,更优选为5mm;和/或

12、所述沸石的孔径为至优选为

13、优选地,所述沸石选自3a沸石、4a沸石、5a沸石和13x沸石中的一种或更多种,更优选5a沸石。

14、在一些实施方式中,所述分子筛的孔径为至优选为和/或所述分子筛的硅铝比为12.5至25,优选为25;

15、优选地,所述分子筛选自hzsm-5、nazsm-5、naa、caa中的一种或更多种,优选hzsm-5分子筛。

16、在一些实施方式中,所述溶剂选自无水乙醇、蒸馏水、甘油、丙二醇中的一种或更多种;并且其中所述溶剂与所述烟草净油的质量比优选为5:1~1:1,更优选为3:1。

17、在一些实施方式中,所述第一搅拌吸附在常温下进行1小时至8小时;和/或

18、所述第二搅拌吸附在常温下进行1小时至8小时。

19、在一些实施方式中,所述第一离心和第二离心在4℃下,以4000rpm至6000rpm,优选以5000rpm进行10至15分钟;和/或

20、所述第一过滤采用100目至600目的滤网来进行;和/或

21、所述第二过滤采用100目至600目的滤网来进行;和/或

22、所述减压浓缩在45℃至65℃、60mbar至120mbar下进行。

23、本发明的第二方面提供了一种烟草净油,所述烟草净油根据本发明第一方面的方法来得到,从而该烟草净油中tsnas的含量小于18000ng/g。

24、本发明的第三方面提供了一种雾化基质,所述雾化基质包括本发明第二方面的烟草净油。

25、在一些实施方式中,在所述雾化基质中,相对于雾化基质的总质量,所述烟草净油的质量百分含量为0.2%至5%,优选为0.2%至2%,更优选为0.5%。

26、在本发明中,利用沸石进行初步吸附后,利用分子筛进行二次吸附,两种材料先后分步对烟草净油中烟草特有亚硝胺(tsnas)进行有效吸附的同时,两种材料又能相互配合,尽可能地减少烟草净油中所需组分的损失。由此,本发明的方法能够有效、全面地去除烟草净油中的tsnas,实现烟草净油中tsnas的高去除率,且不会引起较高损失率。同时,采用低成本的沸石与分子筛作为吸附材料,通过液相吸附的方法进行tsnas的去除,能够节省成本、减少环境污染,具有显著的经济效益与社会效益。

技术特征:

1.一种用于吸附烟草净油中的烟草特有亚硝胺的方法,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述沸石与所述分子筛与所述烟草净油的质量比为(5~10):(1~5):10。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述沸石的粒径为3mm至8mm,优选为4mm至6mm,更优选为5mm;和/或

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中,所述分子筛的孔径为至优选为和/或

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,所述溶剂选自无水乙醇、蒸馏水、甘油、丙二醇中的一种或更多种;并且其中所述溶剂与所述烟草净油的质量比优选为5:1~1:1,更优选为3:1。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中,所述第一搅拌吸附在常温下进行1小时至8小时;和/或

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其中,

8.一种烟草净油,其特征在于,根据权利要求1至7中任一项所述的方法得到。

9.一种雾化基质,包括根据权利要求8所述的烟草净油。

10.根据权利要求9所述的雾化基质,其中,相对于雾化基质的总质量,所述烟草净油的质量百分含量为0.2%至5%,优选为0.2%至2%,更优选为0.5%。

技术总结本发明涉及用于吸附烟草净油中的烟草特有亚硝胺的方法,包括:1)用溶剂对烟草净油进行稀释;2)向经稀释的烟草净油中加入沸石进行第一搅拌吸附;3)对经沸石吸附的烟草净油进行第一离心,然后进行第一过滤,得到第一滤液;4)向第一滤液中加入分子筛进行第二搅拌吸附;5)对经分子筛吸附的烟草净油进行第二离心,然后进行第二过滤,得到第二滤液;和6)将第二滤液减压浓缩至固含量与烟草净油相同,得到经减压浓缩的烟草净油,并且所述经减压浓缩的烟草净油中烟草特有亚硝胺的含量小于18000ng/g。本发明还涉及由该方法得到的烟草净油和包括该烟草净油的雾化基质。技术研发人员:李瑾,余德洋,王涛,陈俊宇,欧敏功,耿菲菲,廖晓祥,汤建国受保护的技术使用者:深圳麦克韦尔科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/10/10

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