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一种除氡子体颗粒物净化器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-15 10:06:46

本发明涉及空气净化器,具体涉及一种除氡子体颗粒物净化器。

背景技术:

1、氡是唯一的天然存在于自然界中的放射性气体,无色无味,不被察觉地积聚在人们生活和工作的环境空气中。它是铀、钍等放射性元素衰变过程中产生的,所以富含铀、钍的花岗岩,磷灰岩及辉绿岩等都富含氡气,地层深处的氡还可以通过地质断裂带和地下水扩散而进入大气圈。弥漫在空气中的氡衰变为氡子体,它是极微细的、看不见的、放射性金属粒子,随空气可被人吸入肺,进入肺的“氡子体”,有的粘着在支气管表层粘膜,有的侵入体液进入肺细胞组织,它们在肺细胞内,继续“衰变”不断地破坏组织,严重时引患肺癌。

2、现有技术中除氡技术可分为:截断和减少氡的来源、通风稀释、室内增压、过滤吸附除氡以及静电除氡。截断和减少氡的来源对于选址、选材均有要求,不适合后期改造以及空气质量的提升;通风稀释适用于建筑物地上部分,但地下部分由于只能借助通风系统,不可避免的存在死角,且新风量大,不利于降低建筑物能耗;室内增压适用于独立房间除氡,不适合套间及走廊除氡;过滤吸附除氡主要是利用高效纤维过滤器和活性炭吸附法,但这种方式需要经常性更换耗材,提高效率需要增压除湿,且需要设置增加了使用成本,过滤器内部富集氡及氡子体辐射,易泄漏影响安全;静电除氡利用氡子体为金属粒子的特性,在高压电场中使得氡子体微粒荷电,从而产生极性,被吸附在带有极性的集尘板上,但电场较小或电压低时,除氡效果并不理想。因此以上除氡技术单一使用时均存在一定缺陷,不适应除氡的高需求且不能根据空气净化效果进行自适应改变。复合除氡技术使用时由于整体装置较多,易存在过滤部件错装漏装等情况,在这种情况下则不能很好的实现除氡效果,影响整体环境。

技术实现思路

1、因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中除氡技术的缺陷,从而提供一种除氡子体颗粒物净化器。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种除氡子体颗粒物净化器,包括柜体,所述柜体顶部开设有出风口,所述柜体相对的两侧开设有进风口,所述柜体前侧靠近顶部处设置有控制面板,所述柜体底部设置有万向轮,其特征在于,还包括两个过滤门、出风件、多个过滤器、蜗壳风机和导流组件,所述过滤门设置在进风口外,所述出风件卡接设置在出风口处,所述过滤器卡接设置在柜体两侧靠近过滤门设置,所述蜗壳风机安装在柜体内底部且与控制面板信号控制连接,所述导流组件也安装在柜体内且位于蜗壳风机上方,所述导流组件包括多个对应设置的导流板和旋转轴,所述旋转轴沿柜体长度方向设置且沿柜体宽度方向阵列设置有多个,所述导流板套设在旋转轴上且沿柜体长度方向设置,所述导流组件上还连接有锁定件,所述锁定件设置在柜体内且位于导流组件的两端,所述锁定件包括设置在导流板下方的锁定块和抵接设置在旋转轴两端的抵紧块。

4、通过采用上述技术方案,使用时净化器整体在低风速下除氡效率更高,柜体左右两侧均能进风过滤,有效增加了进风面面积,从而极大的降低了进风面的面风速;过滤门与柜体、过滤器与柜体等整体配合牢固,且均设置铅板进行过滤防护,有效隔绝内部富集的射线,降低辐射危害;设置双重锁定件和解锁件确保过滤器安装后才进行出风,确保设备正常工作。

5、进一步的,所述过滤门包括第一进风板、第二进风板和门隔离板,所述门隔离板设置在第一进风板和第二进风板之间,所述第一进风板远离进风口设置,所述第二进风板设置在靠近进风口一侧,所述第一进风板和第二进风板对应设置且第一进风板和第二进风板上均开设有条状进风孔,所述第一进风板上的进风孔与第二进风板上的进风孔错位设置,所述门隔离板上开设有通风孔。

6、通过采用上述技术方案,过滤门采用螺丝或机构压紧的方式与柜体连接固定,确保了过滤门与柜体外边框的密封性且过滤门能够压紧在过滤器外表上,保证一次过滤效率。过滤门采用多层板和错位孔结构,在确保进风的情况下阻隔内部α、β及γ射线,第一进风板和第二进风板为错位长孔,中间层-门隔离板为冲孔铅板,三层板孔洞均为错落堆叠,在保证进风的情况下,阻挡、吸收α、β及γ射线,有效降低辐射危害,避免泄漏。

7、进一步的,所述第一进风板和第二进风板均向相互靠近的一侧延伸有容纳门隔离板的容纳槽,所述第二进风板上远离柜体一侧的外周延伸有安装板,所述安装板上穿设过螺栓与柜体侧面固定,所述柜体侧面靠近顶部处延伸设置有定位卡,所述安装板上对应定位卡开设有定位孔,所述柜体侧面底部延伸设置有承接卡,所述第一进风板和第二进风板底部抵接设置在承接卡上方。

8、通过采用上述技术方案,安装板与柜体两侧配合固定,实现过滤门的安装,第一进风板和第二进风板将门隔离板卡接在内便于整体组装;定位卡和定位孔便于区分过滤门上下也便于定位安装;承接卡部分抬升过滤门高度,避免过滤门底部沾污。

9、进一步的,所述柜体相对的两侧对应过滤器还开设有安装口,所述过滤器与安装口卡接设置,所述安装口延伸设置在进风口内侧,所述过滤器包括外框体和滤芯,所述外框体呈回形且卡接设置在滤芯外侧,所述滤芯包括依次设置的内防护层、内吸附层、聚合层、主过滤层、外吸附层、预过滤层和外防护层,所述外防护层设置在靠近过滤门一侧,所述外框体顶部靠近过滤门一侧还嵌设有拉出环。

10、通过采用上述技术方案,过滤器的外框体采用金属边框,并与滤芯采用双组分胶水封装,以保证过滤器整体的密封性;过滤器进风过滤时,空气先经过预过滤层进行大颗粒粉尘的阻隔,保护后续的外吸附层,提高其使用寿命,空气中的氡气和氡子体经过主过滤层进行滤气,聚合层进行氡子体分子团聚合,从而有效降低空气中的含氡量。

11、进一步的,所述过滤器上还设置有离子发生器,所述离子发生器与控制面板电连接,所述离子发生器卡接设置在安装口内部侧面且位于过滤器与过滤门之间,所述安装口内侧面对应离子发生器开设有离子插接槽。

12、通过采用上述技术方案,在过滤门与过滤器之间对应每个滤芯位置处都内装有一套双极离子发生装置,通过离子发生器产生的双极离子能够有效地将氡衰变所产生的氡子体由离子态团聚为颗粒物,便于后续过滤器对于氡子体的过滤效果。

13、进一步的,每端的所述锁定块均设置有多个且抵接设置在两个相邻导流板下方,每端所述锁定块远离导流板中心的一端均设置有固定块,所述固定块沿柜体宽度方向设置且连接固定对应端的锁定块,所述固定块沿柜体长度方向滑移设置;所述抵紧块对应旋转轴设置有多个,所述抵紧块底端抵接在旋转轴端部上方,每端所述抵紧块顶部均设置有连接板,所述连接板沿柜体宽度方向设置且连接固定对应端的抵紧块,所述连接板沿柜体高度方向滑移设置,所述连接板与柜体内顶部之间还设置有抵紧弹簧。

14、进一步的,所述安装口内设置有与锁定件连接的解锁件,所述安装口包括第一框口和第二框口,所述第一框口设置在第二框口上方,所述解锁件包括第一解锁和第二解锁,所述第一解锁设置在第一框口内且与固定块连接,所述第一解锁设置在固定块长度方向的两端,所述第二解锁设置在第二框口内且与连接板连接,所述第二解锁设置在连接板长度方向的两端,每端所述第一解锁包括解锁齿条、滚动齿轮和滑动齿条,所述解锁齿条沿柜体长度方向滑移设置在柜体内且底部与滚动齿轮啮合,所述滚动齿轮轴线沿柜体宽度方向设置,所述滑动齿条沿柜体高度方向设置且竖向滑移设置在第一框口侧壁内,所述滑动齿条侧壁与滚动齿轮啮合,所述滑动齿条底部向靠近第一框口中心处延伸有滑动条,所述第一框口侧壁对应滑动条开设有滑动槽;所述第二解锁包括推动块、拨动齿轮和拨动块,所述推动块沿柜体高度方向设置且竖向滑移设置在第二框口侧壁内,所述拨动齿轮和拨动块设置在第二框口靠近侧壁的底部,所述推动块底部与拨动齿轮啮合,所述拨动齿轮轴线沿柜体长度方向设置,所述拨动块由拨动齿轮外壁延伸设置在第二框口内,所述第二框口对应拨动齿轮和拨动块开设有拨动槽。

15、通过采用上述技术方案,未安装过滤器时,锁定块抵接设置在两个相邻导流板下方,抵紧块抵紧在旋转轴上,抵紧弹簧伸长提高抵紧力,以右前侧的解锁件为例,此时第一解锁处于未解锁状态,解锁齿条随固定块设置在滚动齿轮的左侧上方,滑动齿条带动滑动条设置在初始较高处,滑动条位于滑动槽内较高点,第二解锁也处于未解锁状态,拨动块后端翘起,推动块位于柜体内低处;安装第一框口内过滤器时,过滤器带动滑动条下移,从而使滑动齿条下移带动滚动齿轮顺时针转动,从而与滚动齿轮齿轮啮合的解锁齿条向右侧横向滑移,带动锁定块从导流板下方撤离,解锁导流板;安装第二框口内过滤器时,过滤器下压拨动块使其嵌入拨动槽内,驱动拨动齿轮顺时针转动,从而与拨动齿轮啮合的推动块上移抬升连接板且挤压抵紧弹簧,使抵紧块与旋转轴分离,解锁旋转轴;第一框口和第二框口内过滤器安装不限先后顺序,全部安装后导流组件顺利解锁受相对应的驱动件控制进行导流叶片旋转,从而控制出风口处的风量大小。

16、进一步的,所述出风件为罩体,所述出风件呈矩形时,所述出风件前侧面设置有一对球形风口或顶部连接有两根波纹管;所述出风件的纵截面呈直角梯形时,所述出风件的斜侧面上开设有格栅风口或网格风口。

17、通过采用上述技术方案,出风口和柜体之间采用可拆卸模式,可以根据使用环境及使用场景进行更换,可选择格栅风口、网格风口、球形风口和带波纹管的风口等,同时风口内部也可以额外设置导风板,同时内贴消音棉,既可以减小内部结构阻力,又可以降低机器运行时的噪音。

18、进一步的,所述导流组件与蜗壳风机之间还设置有冷凝组件,所述冷凝组件包括换热片、凝水导板和凝水导管,所述换热片固定在柜体内后侧壁处且部分伸出柜体外侧,所述换热片外壁上固定有凝水导板,所述凝水导板倾斜设置在柜体内,所述凝水导板底部斜向上延伸有导水板,所述凝水导管设置在柜体两侧且连接凝水导板底部。

19、通过采用上述技术方案,除氡完成的空气在排出时经过冷凝组件进行冷凝,将残余氡气溶解在水中并经由凝水导管排出,所述换热片为半导体冷凝器,一侧为热源,一侧为冷源,安装时将冷源一侧与凝水导板连接,热源一侧安装在柜体外。

20、进一步的,所述蜗壳风机底部还安装有集尘板,所述出风口处设置有温湿度传感器和氡子体传感器,所述温湿度传感器和氡子体传感器也与控制面板信号控制连接。

21、通过采用上述技术方案,设置控制面板进行整体启动控制,其中所有的电路及电控板均采用铅板作为防护层防护,防止电器元件因长时间受高能射线导致损坏,控制面板与温湿度传感器和氡子体传感器信号控制连接还能显示温度。湿度变化和氡子体过滤情况。

22、综上所述,本发明技术方案,具有如下优点:

23、1.本发明提供的除氡子体颗粒物净化器,过滤门与柜体、过滤器与柜体等整体配合牢固,且均设置铅板进行过滤防护,有效隔绝内部富集的射线,降低辐射危害;进风口处采用多层板错位结构,在保证进风量的同时有效阻隔了内部的射线。

24、2.本发明提供的除氡子体颗粒物净化器,设置双重锁定件和解锁件确保过滤器安装后才进行出风,确保设备正常工作,第一解锁和第二解锁相互独立,安装过滤器时不用考虑顺序影响,安装口内均装设过滤器后能完全解锁导流组件,不影响出风口出风操作。

25、3.本发明提供的除氡子体颗粒物净化器,为提升过滤效率,采用过滤吸附除氡配合静电除氡,能够快速有效地将离子态的氡子体聚合为氡子体颗粒物,从而更好地捕集去除;为适合不同应用场景,本技术出风口处的出风件可以根据使用环境快速更换。

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