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一种连续制备2,5-呋喃二甲腈和2,5-四氢呋喃二甲腈的方法与流程

  • 国知局
  • 2024-10-15 10:06:38

本发明涉及化学合成领域,具体而言涉及一种用于由2,5-呋喃二甲酸和/或2,5-呋喃二甲酸二甲酯、2,5-四氢呋喃二甲酸和/或2,5-四氢呋喃二甲酸二甲酯、2,5-呋喃二甲酰胺和/或2,5-四氢呋喃二甲酰胺为原料连续制备2,5-呋喃二甲腈和2,5-四氢呋喃二甲腈的方法。

背景技术:

1、2,5-呋喃二甲腈是一种具有多种用途的有机化工中间体,主要作为原料用于制备己二酸、己二胺和己二腈,而己二酸、己二胺和己二腈是用于制备尼龙66的单体,也是许多医药、香料等精细化学品的原料。

2、目前对于2,5-呋喃二甲腈合成的研究较少,专利cn 117567409 a使用2,5-呋喃二甲基肟与二甲基亚砜进行回流反应,用水和二氯甲烷分离、干燥得到2,5-呋喃二甲腈。该反应虽然成本低、纯化方式简单、产品纯度高,但收率低,仅有45%-65%,工业化生产会造成较多的浪费,增加企业成本。专利cn 109593073 a使用将2,5-呋喃二甲醛、离子液体型羟胺盐和离子液体加入反应器中,再加入有机溶剂,搅拌、回流冷凝,在常压、80-120℃下反应0.5-2.5h,得2,5-呋喃二甲腈。该方法虽然条件温和且收率较高,但离子液体价格较高,不适用于工业化生产。专利cn 107814780 a使用2,5-二甲酰胺呋喃为原料,以空气或氧气为氧源,以氨气或铵盐为氨源,在催化剂的作用下进行氨氧化反应,通过离心、旋蒸、柱层析等后处理得到2,5-呋喃二甲腈,该方法收率高,但后处理繁琐,且使用反应釜不能进行连续化生产,难以降低企业的生产成本,提高生产效率。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题,本发明的一个目的在于提供一种用于连续制备2,5-呋喃二甲腈和2,5-四氢呋喃二甲腈的方法,所述连续制备2,5-呋喃二甲腈和2,5-四氢呋喃二甲腈的方法以2,5-呋喃二甲酸和/或2,5-呋喃二甲酸二甲酯、2,5-四氢呋喃二甲酸和/或2,5-四氢呋喃二甲酸二甲酯、2,5-呋喃二甲酰胺和/或2,5-四氢呋喃二甲酰胺为原料,连续化胺化/脱水反应制备2,5-呋喃二甲腈、2,5-四氢呋喃二甲腈。所述方法使用的反应装置为连续式反应器固定床和流化床,其反应方程式如下:

2、

3、

4、具体而言,根据本发明的所述方法包括如下步骤:

5、步骤1.在连续式反应器中加入催化剂,在惰性气氛中升温至催化剂活化温度并保持1-6h后调至反应温度;

6、步骤2.将原料与氨源通入反应器中进行反应。

7、优选地,根据本发明的方法进一步包括:步骤3.将步骤2的反应产物经过冷凝和气液分离后,经过重结晶或蒸馏的方式得到产物。

8、优选地,在上述步骤1中,所述连续式反应器可以为固定床反应器或流化床反应器。

9、优选地,步骤1中,所述催化剂先进行升温活化,活化温度可以为300-600℃,优选为400-500℃,所述胺化脱水反应的反应温度可以为160-400℃,优选为250-400℃。

10、优选地,在上述步骤1中,所述惰性气氛为氮气、氦气、氩气中的一种或多种。

11、优选地,步骤1中,所述催化剂为固体酸催化剂,选自活性炭、离子交换树脂、γ-al2o3、sio2、zro2、ceo2、wo3、nb2o5、沸石分子筛中的一种或多种;

12、优选地,所述离子交换树脂选自磺酸型聚苯乙烯、氯化聚苯基乙烯、氯化甲基丙烯酸酯;

13、优选地,所述沸石分子筛选自hzsm、hzsm、hy、hβ、hmor、sapo型。

14、更优选地,所述催化剂优选为γ-al2o3。

15、优选地,在上述步骤2中,所述原料选自2,5-呋喃二甲酸、2,5-呋喃二甲酸二甲酯、2,5-四氢呋喃二甲酸、2,5-四氢呋喃二甲酸二甲酯、2,5-呋喃二甲酰胺和2,5-四氢呋喃二甲酰胺中的一种。

16、优选地,步骤2中,所述原料和氨源的摩尔比为1:2~1:20。

17、更优选地,步骤2中,所述原料和氨源的摩尔比为1:8~1:12。

18、优选地,步骤2中,当原料为2,5-呋喃二甲酸二甲酯或2,5-四氢呋喃二甲酸二甲酯液体时,可以通过进料泵控制空速通入固定床连续反应器中,当原料为2,5-呋喃二甲酸、2,5-四氢呋喃二甲酸、2,5-呋喃二甲酰胺、2,5-四氢呋喃二甲酰胺固体时,可以通过固体进料机控制进料空速,与流化气、对冲气、氨源一起通入流化床连续反应器中。

19、优选地,步骤2中,所述反应空速为0.05-8h-1,优选为0.1-2h-1。

20、优选地,在上述步骤2中,所述氨源原料选自氨气、氨水、氨的甲醇溶液、氨的四氢呋喃溶液、氨的乙醇溶液、氨的甲苯溶液、尿素、碳酸铵、碳酸氢铵中的一种或多种,更优选为氨气。

21、优选地,在上述步骤2中,所述反应器为流化床时,使用的流化气与对冲气为氮气、氦气、氩气等惰性气体,更优选为氮气。

22、优选地,在上述步骤3中,所述重结晶溶剂为甲苯、二甲苯、二氯甲烷、二氯乙烷、正己烷、正庚烷中的一种或多种。

23、有益效果

24、本发明提供的连续制备2,5-呋喃二甲腈或2,5-四氢呋喃二甲腈的方法可连续生产,收率高、效率高。

技术特征:

1.一种连续制备2,5-呋喃二甲腈和2,5-四氢呋喃二甲腈的方法,所述方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤1中,所述连续式反应器可以为固定床反应器或流化床反应器;

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1中,所述催化剂为固体酸催化剂,选自活性炭、离子交换树脂、γ-al2o3、sio2、zro2、ceo2、wo3、nb2o5、沸石分子筛中的一种或多种;

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,优选地,在步骤2中,所述原料选自2,5-呋喃二甲酸、2,5-呋喃二甲酸二甲酯、2,5-四氢呋喃二甲酸、2,5-四氢呋喃二甲酸二甲酯、2,5-呋喃二甲酰胺和2,5-四氢呋喃二甲酰胺中的一种;

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2中,当原料为2,5-呋喃二甲酸二甲酯或2,5-四氢呋喃二甲酸二甲酯液体时,可以通过进料泵控制空速通入固定床连续反应器中,当原料为2,5-呋喃二甲酸或2,5-四氢呋喃二甲酸、2,5-呋喃二甲酰胺和/或2,5-四氢呋喃二甲酰胺固体时,可以通过固体进料机控制进料空速,与流化气、对冲气、氨源一起通入流化床连续反应器中。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2中,所述反应空速为0.05-8h-1,优选为0.1-2h-1。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤2中,所述氨源原料选自氨气、氨水、氨的甲醇溶液、氨的四氢呋喃溶液、氨的乙醇溶液、氨的甲苯溶液、尿素、碳酸铵、碳酸氢铵中的一种或多种,更优选为氨气。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤2中,所述反应器为流化床时,使用的流化气与对冲气为氮气、氦气、氩气等惰性气体,更优选为氮气。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法进一步包括:步骤3.将步骤2的反应产物经过冷凝和气液分离后,经过重结晶或蒸馏的方式得到产物。

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,在步骤3中,所述重结晶溶剂为甲苯、二甲苯、二氯甲烷、二氯乙烷、正己烷、正庚烷中的一种或多种。

技术总结本申请公开了一种以呋喃二甲酸和/或呋喃二甲酸二甲酯、四氢呋喃二甲酸和/或四氢呋喃二甲酸二甲酯、2,5‑呋喃二甲酰胺和/或2,5‑四氢呋喃二甲酰胺为原料,通过连续化的氨化脱水反应来制备2,5‑呋喃二甲腈和2,5‑四氢呋喃二甲腈的方法。所述方法包括:1)在连续式反应器中加入催化剂,在惰性气氛中活化后调至反应温度;2)将原料与氨源通入反应器中进行反应。根据本发明的连续制备2,5‑呋喃二甲腈和2,5‑四氢呋喃二甲腈的方法可连续生产,效率高,其使用的催化剂活性高,稳定性好,寿命长。技术研发人员:牟新东,刘晓然,蒋士峰,邵剑飞,张少春受保护的技术使用者:上海巽田科技股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/10/10

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