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一种锯切口模及装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-15 10:08:19

本技术涉及汽车零部件的加工设备,尤其是涉及一种锯切口模及装置。

背景技术:

1、橡胶密封条作为汽车车身附属系统的一部分,兼有功能性和装饰性,被广泛应用于乘用车,其生产过程主要包括:橡胶的挤出、成型和硫化等前处理阶段,以及定长裁断的后加工阶段,橡胶密封条的定长裁断精度将直接影响密封条的质量。

2、本技术涉及的是密封条的锯切装置,相关现有技术如中国专利申请“一种玻璃导槽锯切装置”,申请号:cn202210399682.2,公开了,包括:安装台;竖向移动组件;锯切组件,锯切组件包括驱动单元、安装板、保护盖、上压块、下压块和裁刀,驱动单元和安装板均固定安装在竖向移动组件的移动端上,保护盖可滑动地安装在安装板上,裁刀固定安装在驱动单元的旋转输出端上,上压块固定安装在保护盖上,下压块固定安装在安装台上,上压块与下压块组合形成与玻璃导槽适配的轮廓结构,竖向移动组件驱动安装板上下移动以使上压块朝靠近或远离下压块方向活动,用于对玻璃导槽进行夹持固定。上述专利申请提供一种玻璃导槽切割装置,其通过在锯切组件上增设上压块和下压块,在锯切组件进刀的过程当中实现对玻璃导槽的夹持固定,完成对玻璃导槽的切削加工。

3、上述专利申请主要针对玻璃导槽密封条进行垂直面的切割,但不同类型的密封条的锯切要求不同。现存在一些类型的密封条整体或端部为弯曲的结构,那么密封条因为在导入时其端部起翘,尤其是还未对端部进行切割的密封条,其端部的高度值是较大的。那么现有的锯切口模结构,在密封条导入时容易上端产生碰撞,就难以实现自动化。以及对于密封条的导入,现有的锯切口模的开口较小,容易划伤密封条,从而造成密封条的废品率较高。因此对锯切口模做进一步改进,适应弯曲的密封条的导入与锯切。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种锯切口模及装置,对密封条导入的口模处做顶部避空处理,配合活动的限位块组件实现对导入时的密封条避空,移动到位后的密封条夹紧固定,实现自动化,提高锯切精度。

2、本技术采用的技术方案为:一种锯切口模及装置,包括前板,所述的前板开设有安装口,安装口贯穿了前板的顶面,所述的前板处通过驱动组件活动安装有左限位块与右限位块,所述的左限位块的右侧端面、右限位块的左侧端面位于安装口处,待锯切的密封条由左限位块、右限位块之间穿过,所述的驱动组件工作带动左限位块、右限位块相互靠近则对密封条固定夹持,驱动组件工作带动左限位块、右限位块相互远离则提供给密封条足够的空间穿过。

3、与现有技术相比,本技术的优点在于,首先对于整体或端部弯曲的密封条结构,在导入时其端部因为起翘容易与导入处的上端产生碰撞。本技术在设计口模结构时,设计安装口是贯穿了前板的顶面,也就完全避免了密封条在上方向上的干涉,那么就解决了密封条在导入时容易碰撞的问题。其次,本技术在密封条的导入端未设计固定结构的空间让密封条通过,而是采用了活动的左限位块与右限位块。在密封条导入时,左限位块、右限位块相互远离提供给密封条足够的空间穿过,避免了密封条在导入时划伤密封条。也就是说,本技术在密封条的左右两侧也完全避免了干涉。最后,密封条的固定由左限位块、右限位块相互靠近实现,对于弯曲的密封条结构为最优解。而在前板处将密封条夹紧固定,能够最大程度的确保密封条的位置精度,提高锯切精度。

4、在本技术的一些实施例中,所述的安装口底部的中间安装有嵌入块,所述的嵌入块位于左限位块与右限位块之间,且嵌入块与左限位块、右限位块之间均存在间隙,嵌入块顶部嵌入到待锯切的密封条内。

5、密封条通常来说都不是一个完全实心的结构,一则嵌入块很好的模拟了密封条的安装工况,填充了密封条内的空隙,使得密封条在导入块上安装后稳定可靠,也能够避免密封条在冲切时形变,提高密封条冲切的精度。二则,嵌入块同样起到了一个限位作用,限制了密封条向下为位移,提供给密封条一个安装的基准位置。

6、在本技术的一些实施例中,所述的前板表面左右对称开设有两组滑槽组件,滑槽组件包括衔接的第一滑槽与第二滑槽,所述的驱动组件包括气缸与连接件,所述的气缸固定安装在第一滑槽处,气缸的输出件与连接件连接,所述的第一滑槽宽度恰好等于连接件的宽度,气缸工作带动连接件沿第一滑槽的长度方向移动。

7、在本技术的一些实施例中,所述的气缸的输出件包括相互平行设置的两根动力轴以及连接在动力轴端部的连接块,所述的连接件为t型结构件,连接件的一端与左限位块、右限位块连接,连接件的另一侧面与连接块贴合固定连接,所述的气缸工作连接块始终位于第一滑槽内;所述的连接件采用粉末涂塑钢材料制成。

8、上述结构的输出件能够确保气缸输出的运动轨迹是沿着预设方向的,且稳定性高,配合第一滑槽的设计,本技术连接件的运动是非常稳定可靠的,实现高精度。本技术因前板的安装空间有限,所采用的气缸为小型、迷你型气缸。此外,本技术进一步考虑到锯切口模所处的工作环境可能会存在粉末灰尘嵌入到驱动组件的连接缝隙内,因此连接件进一步采用了粉末涂塑钢材料,具有更好的抗疲劳性能,延长使用寿命。

9、在本技术的一些实施例中,所述的左限位块、右限位块安装位第二滑槽内,所述的气缸工作带动左限位块、右限位块移动,左限位块、右限位块的运动轨迹始终位于第二滑槽内;所述的左限位块或右限位块顶部向嵌入块所在一侧弯曲构成延伸部,所述的延伸部的内侧面为适应密封条结构的曲面,延伸部未覆盖密封条顶面。

10、在本技术中,第二滑槽很好的限制了左限位块、右限位块运动轨迹,确保其移动的稳定性与精确性。而所述的延伸部是由左限位块或右限位块弯曲构成,其既能贴合密封条的表面,从侧向施力配合固定密封条,又未覆盖密封条顶面,实现密封条上方的避空。

11、在本技术的一些实施例中,还包括后板,所述的后板上可拆卸安装有与密封条相适应的模口块,待锯切的密封条穿过模口块;待锯切的密封条端部依次穿过贯穿口、左限位块与右限位块、模口块;前板与后板之间存在间距供裁刀上下移动锯切。在本技术中,增设模口块结构同样是为了对待锯切的密封条进行精确的限位,确保锯切加工的精度。

12、在本技术的一些实施例中,所述的嵌入块的前侧面衔接有导入块,密封条由导入块穿过后到达嵌入块,所述的导入块上设置有供密封条穿过的贯穿口,贯穿口顶面开口,待锯切的密封条架设在导入块上。为了避免密封条在向上位置上有所干涉,本技术在设计导向块时,同样采用了顶面开口的敞口结构。

13、在本技术的一些实施例中,所述的贯穿口包括衔接的导向段与承托段,所述的导向段远离嵌入块,承托段与嵌入块衔接,所述的导向段从端部到与承托段衔接端其口径逐渐变小,所述的承托段的口径恒定不变。在本技术中,导入块起到了一个导向与承托的作用,方便待冲切的密封条从贯穿口的一端导入,而后从另一端导出时又具有较好的承托性能,避免密封条晃动。

14、在本技术的一些实施例中,所述的导向段的顶面开口的正投影呈梯形结构,导向段整体呈侧壁开口的喇叭状结构,所述的导向段的口径大于导向段顶面开口的口径。即,在本技术中,导向段的结构非上半段完全敞口的结构,导向段的顶部会有一个收口的结构。也就是说,在待锯切的密封条进入到导向段后,导向段顶面做避空设计的同时,采用一定的收口结构,能够避免密封条脱离。

15、一种锯切装置,包括滑台、锯切组件与所述的锯切口模,所述的锯切组件安装在可移动的滑台上,锯切组件包括驱动单元与裁刀,所述的驱动单元与裁刀传动连接,驱动单元工作带动裁刀旋转,驱动单元与裁刀固定安装在滑台上,滑台上下移动带动驱动单元、裁刀同步上下移动。

16、锯切口装置还包括安装板,所述的安装板通过弹簧组件与滑台连接,前板、后板与滑台固定连接,滑台向下移动带动前板、后板向下移动;当前板与后板受到向下移动的阻力时(也就是模口块、以及左限位块或右限位块相对于密封条有一个向下的压力,实现了在上下方向上对密封条有一个夹持的作用力)。滑台继续向下移动则弹簧组件形变前板、后板相对于裁刀产生位移。即在本技术中,前板与后板是作为一个浮动的压固密封条的结构,当前板与后板压固了位置保持不变了,裁刀会在滑台的带动下继续向下移动完成对密封条的锯切。

17、一种锯切装置包括底座,底座上固定安装有牵引组件,摆动臂底部可旋转连接在底座上,摆动臂通过连杆与牵引组件连接,连杆的端部与摆动臂或牵引组件转动连接,所述的摆动臂上安装有锯切组件,锯切组件位于导入块的上方,摆动臂旋转带动锯切组件同步旋转改变与导入块的夹角,待锯切的密封条由导入块穿过。

18、通过增设牵引组件,配合可旋转连接的摆动臂,通过连杆将牵引组件与摆动臂连接,此时牵引组件的移动用以调节摆动臂相对于底座之间的角度。相应的导入块平行于底座设置,待锯切的密封条由导入块穿过,锯切组件安装在摆动臂上。相应的摆动臂的旋转会带动锯切组件旋转,从而改变锯切组件与导入块的夹角,也就是改变了锯切组件与密封条之间的夹角,本技术为可调节锯切装置在竖直方向的锯切倾角。裁切组件的设置,用于对汽车密封条进行裁断作业。与现有技术相比,本技术方案能够实现汽车密封条的多角度锯切。

19、在本技术的一些实施例中,所述牵引组件包括第一导轨、滑块和第一丝杆,所述滑块可滑动地安装在所述第一导轨上,所述第一丝杆与所述滑块螺纹连接,第一丝杆用于驱动所述滑块沿所述第一导轨移动。

20、所述的第一丝杠旋转驱动了滑块的位置,同时也带动了连杆移动,改变了摆动臂与底座之间的角度。

21、在本技术的一些实施例中,所述的摆动臂上沿其长度方向设置有第二导轨,所述的第二导轨上可滑动安装有滑台,给进单元固定安装在摆动臂上并与滑台传动连接,给进单元工作则驱动滑台沿第二滑轨移动,锯切组件安装在滑台上。通过设置第二滑轨与给进单元实现了锯切组件的高度可调。

22、在本技术的一些实施例中,所述的导入块可拆卸安装于底座或锯切组件,所述的导入块上设置有供密封条穿过的贯穿口,贯穿口顶面开口,待锯切的密封条架设在导入块上。

23、在符合本领域常识的基础上,上述各实施方式可任意组合。

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