一种用于硅墨烯一体板施工的竖向拼缝及固定的装置的制作方法

本申请涉及建筑施工的，尤其是涉及一种用于硅墨烯一体板施工的竖向拼缝及固定的装置。

背景技术：

1、外墙保温系统的防火、开裂、脱落、渗水等问题是建筑墙体保温领域的痼疾。外墙保温系统相关事故频发的原因涉及保温材料性能、设计、施工、监督等，其中，材料性能不稳定以及构造设计决定的大量人工和多环节施工工艺的难于监管是重要原因。

2、作为建筑节能重要组成部分，建筑外墙保温技术近年来得到了长足发展。目前已经研发出了硅墨烯保温板以满足保温与结构一体化施工技术、超低能耗建筑保温设计标准要求。 硅墨烯免拆模保温板系统作为一种新型的外墙保温系统，广泛运用于住宅外墙保温工程。使用硅墨烯免拆模保温板充当传统的木模板，作为外墙的保温板，后期不作拆除处理，其通过专用的锚栓与现浇混凝土墙板一次浇筑成型；然而在实际的施工过程中，硅墨烯免拆模保温板水平和竖向拼缝不严，易漏浆，导致后期保温及防水施工较为困难。

技术实现思路

1、为了改善硅墨烯免拆模保温板水平和竖向拼缝不严，易漏浆的问题，本申请提供一种用于硅墨烯一体板施工的竖向拼缝及固定的装置。

2、本申请提供一种用于硅墨烯一体板施工的竖向拼缝及固定的装置，采用如下的技术方案：

3、一种用于硅墨烯一体板施工的竖向拼缝及固定的装置，包括：

4、卡扣块，所述卡扣块上开设有第一条槽、第二条槽和转角槽，且所述第一条槽与所述第二条槽之间形成有夹角，所述转角槽位于所述第一条槽与所述第二条槽之间；

5、锚固钉，所述锚固钉设置有若干个，一部分所述锚固钉一端沿所述卡扣块穿过所述第一条槽后穿设至所述转角槽内，另一部分所述锚固钉一端沿所述卡扣块穿过所述第二条槽后穿设至所述转角槽内，所述锚固钉位于所述转角槽内的一端设置有自锁部，所述自锁部用于与所述转角槽内侧壁相抵。

6、通过采用上述技术方案，卡扣块上的第一条槽、第二条槽的设置分别供水平硅墨烯保温板和竖向硅墨烯保温板进行插接，通过卡扣块间接实现水平硅墨烯保温板和竖向设置保温板之间的连接，以精准对其固定转交槽的设计水平硅墨烯保温板和竖向硅墨烯保温板，以填充水平硅墨烯保温板和竖向硅墨烯保温板之间形成的竖向拼缝，不易在转角处出现漏浆；将水平硅墨烯保温板和竖向硅墨烯保温板插接至卡扣块上后，将一部分锚固钉的一端沿卡扣块穿过第一条槽后穿设至转角槽内，以实现水平硅墨烯保温板和卡扣块之间的固定连接；另一部分锚固钉的一端沿卡扣块穿过第一条槽后穿设至转角槽内，以实现竖向硅墨烯保温板和卡扣块之间的固定连接，从而间接实现水平硅墨烯保温板和竖向硅墨烯保温板之间的固定连接。锚固钉位于转角槽内的一端设置自锁部，以阻碍锚固钉从卡扣块上脱落，进而提高水平硅墨烯保温板和竖向硅墨烯保温板与卡扣块之间的连接强度。

7、可选的，所述第一条槽和第二条槽内侧壁上均设置有加固胶层。

8、通过采用上述技术方案，第二条槽和第一条槽内侧壁上的加固胶层，提高了整体结构的强度和耐久性，同时胶层的粘接作用有助于防止拼缝处的渗漏，进一部提高拼缝处的保温、防水性能。

9、可选的，所述锚固钉包括相互固定的钉帽和锚固杆，所述自锁部位于所述锚固杆远离所述钉帽的一端，且所述锚固杆的横截面积朝远离所述钉帽的方向渐缩。

10、通过采用上述技术方案，锚固杆横截面积的渐缩设计，使得锚固杆在远离钉帽的方向上更加灵活，降低了锚固钉的装配难度。

11、可选的，所述自锁部包括套设固定于所述锚固杆上的弹性套筒，且所述弹性套筒一端内侧壁与所述锚固杆之间的间距朝远离所述钉帽的方向逐渐减小。

12、通过采用上述技术方案，弹性套筒的渐缩设计，使得自锁部能够更好地适应和固定在转角槽内，提高了锚固钉的可靠性。

13、可选的，所述第一条槽与所述第二条槽之间形成的夹角等于90°。

14、通过采用上述技术方案，第一条槽与第二条槽之间形成90°夹角，为硅墨烯一体板提供了标准的垂直和水平方向的固定，简化了施工过程。

15、可选的，所述第一条槽与所述第二条槽之间形成的夹角大于45°，小于90°。

16、通过采用上述技术方案，第一条槽与第二条槽之间形成的夹角大于45°，小于90°，提供了更多的灵活性，以适应不同角度的施工需求。

17、可选的，所述第一条槽与所述第二条槽之间形成有夹角大于90°，小于180°。

18、通过采用上述技术方案，第一条槽与第二条槽之间形成的夹角大于90°，小于180°，允许在更宽泛的角度范围内进行水平硅墨烯保温板和竖向硅墨烯保温板的拼缝及固定，增加了施工的适应性和灵活性。

19、可选的，所述加固胶层由酚醛树脂胶水涂覆形成。

20、通过采用上述技术方案，使用酚醛树脂胶水作为加固胶层，提供了优异的隔热、防水和粘接性能。

21、可选的，所述锚固钉包括锚固筒、固定于锚固筒一端的帽环，以及螺纹连接于所述锚固筒内的内杆；

22、所述自锁部包括弹性弯肋和固定于弹性弯肋两端的锚固头，所述弹性弯肋位于所述锚固筒内，且所述弹性弯肋与所述内杆远离所述帽环的一端固定连接。

23、通过采用上述技术方案，将水平硅墨烯保温板和竖向硅墨烯保温板插接至卡扣块上后，将一部分锚固钉的一端沿卡扣块穿过第一条槽后穿设至转角槽内，另一部分锚固钉的一端沿卡扣块穿过第一条槽后穿设至转角槽内，再使用工具旋拧各个锚固钉内的内杆，令弹性弯肋逐渐移动至锚固筒外；弹性弯肋移出锚固筒外后，驱动两个锚固头相背离移动，完成锚固钉的自锁；当锚固钉发生松动时，锚固头能够与转角槽内侧壁相抵，阻碍锚固钉从卡扣块上脱离。

24、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

25、1.本申请通过特制的卡扣块和锚固钉结构，可填充水平硅墨烯保温板和竖向硅墨烯保温板之间的拼缝，有效地解决了硅墨烯免拆模保温板在现浇剪力墙转角处竖向拼缝不严、易漏浆的问题，保证了施工质量；

26、2.本申请通过设置加固胶层，增强了锚固钉与卡扣块之间的连接稳定性，防止因施工震动等因素导致的锚固钉松动；

27、3.本申请中锚固钉内的锚固杆横截面积的渐缩设计，使得锚固杆在远离钉帽的方向上更加灵活，降低了锚固钉的装配难度。

技术特征：

1.一种用于硅墨烯一体板施工的竖向拼缝及固定的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于硅墨烯一体板施工的竖向拼缝及固定的装置，其特征在于，所述锚固钉（2）包括相互固定的钉帽（21）和锚固杆（22），所述自锁部位于所述锚固杆（22）远离所述钉帽（21）的一端，且所述锚固杆（22）的横截面积朝远离所述钉帽（21）的方向渐缩。

3.根据权利要求2所述的一种用于硅墨烯一体板施工的竖向拼缝及固定的装置，其特征在于，所述自锁部包括套设固定于所述锚固杆（22）上的弹性套筒（23），且所述弹性套筒（23）一端内侧壁与所述锚固杆（22）之间的间距朝远离所述钉帽（21）的方向逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅墨烯一体板施工的竖向拼缝及固定的装置，其特征在于，所述第一条槽（11）与所述第二条槽（12）之间形成的夹角等于90°。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅墨烯一体板施工的竖向拼缝及固定的装置，其特征在于，所述第一条槽（11）与所述第二条槽（12）之间形成的夹角大于45°，小于90°。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅墨烯一体板施工的竖向拼缝及固定的装置，其特征在于，所述第一条槽（11）与所述第二条槽（12）之间形成的夹角大于90°，小于180°。

7.根据权利要求1所述的一种用于硅墨烯一体板施工的竖向拼缝及固定的装置，其特征在于，所述加固胶层（3）由酚醛树脂胶水涂覆形成。

8.根据权利要求1所述的一种用于硅墨烯一体板施工的竖向拼缝及固定的装置，其特征在于，所述锚固钉（2）包括锚固筒（24）、固定于锚固筒（24）一端的帽环（25），以及螺纹连接于所述锚固筒（24）内的内杆（26）；

技术总结本申请本申请涉及建筑施工的技术领域，提供一种用于硅墨烯一体板施工的竖向拼缝及固定的装置，包括卡扣块和锚固钉，卡扣块上开设有第一条槽、第二条槽和转角槽，且第一条槽与第二条槽之间形成有夹角，转角槽位于第一条槽与第二条槽之间；锚固钉设置有若干个，一部分锚固钉一端沿卡扣块穿过第一条槽后穿设至转角槽内，另一部分锚固钉一端沿卡扣块穿过第二条槽后穿设至转角槽内，锚固钉位于转角槽内的一端设置有自锁部，自锁部用于与转角槽内侧壁相抵。第一条槽和第二条槽的内侧壁上均设置有加固胶层。本申请能够改善硅墨烯免拆模保温板水平和竖向拼缝不严，易漏浆的问题。技术研发人员：卢良志,周吉,方思倩,于昆,李孟童受保护的技术使用者：上海建工七建集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10