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一种异形钢结构后固结安装方法与流程

  • 国知局
  • 2024-10-15 10:13:27

本发明涉及建筑工程施工,具体为一种异形钢结构后固结安装方法。

背景技术:

1、超高层、异形的钢结构或钢-混组合结构不仅在结构使用阶段受力非常复杂,而且施工过程中结构的变形和受力也特别复杂。对具有特殊形体的钢框架-核心筒结构,存在较多的斜向桁架结构,其顶部与对侧的巨型桁架或核心筒通过水平构件强连接,形成“巨型结构”。在整体结构合龙前后,钢桁架主要构件受力形态差异很大。

2、在斜向桁架结构的安装中,考虑竖直构件及相应楼盖按常规顺序逐层施工,而斜向钢桁架需先行拼装就位,整体结构形成后再拆除临时支撑,并施加重力荷载。因核心筒与桁架竖向刚度差异较大,两者之间的竖向变形差造成与核心筒相连的构件存在较大的内力。

3、因此提供一种异形钢结构后固结安装方法,采取先铰接后固结的方法降低新拼装桁架的悬臂状态,从而降低结构变形,保证了安装精度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种异形钢结构后固结安装方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种异形钢结构后固结安装方法,包括核心筒钢柱、钢桁架临时支撑、杆端铰接组件、梁端固定组件,后固结杆件组件和弦杆连接组件所述核心筒钢柱固定在剪力墙上,所述杆端铰接组件安装在核心筒钢柱上,所述杆端铰接组件和梁端固定组件相连接,所述杆端铰接组件将装置与核心筒钢柱进行铰接,

3、根据上述技术方案,所述端铰接组件包括有铰接端和刚性短板,所述铰接端的表面安装有定位螺栓,所述铰接端的中间与刚性短板进行铰接,所述刚性短板为斜向,所述刚性短板与铰接端的铰接处设置有第一销轴,

4、根据上述技术方案,所述梁端固定组件包括有临时固定板,所述临时固定板与刚性短板之间设置有第二销轴,所述临时固定板的上方连接了左侧上弦杆,所述临时固定板的下方连接了左侧下弦杆,

5、根据上述技术方案,所述钢桁架固定组件包括有连接块一、连接块二、连接块三、连接块四,所述连接块一的左侧连接有左侧上弦杆,所述连接块一的右侧连接有右侧上弦杆,所述连接块一的下方连接有右斜腹杆,所述右斜腹杆为斜向,所述右斜腹杆的另一侧与连接块二上表面固定,所述连接块二与右侧下弦杆进行固定,所述连接块三将左侧下弦杆与临时固定板固定,所述连接块四将左侧下弦杆与右侧下弦杆连接,

6、根据上述技术方案,所述弦杆连接组件包括有定位孔和连接板,所述连接板固定在左侧下弦杆和右侧下弦杆连接处,所述连接板通过连接螺栓将两侧弦杆初步固定,所述定位孔开设在弦杆连接处,所述定位孔与连接块四通过高强度螺栓紧固,

7、根据上述技术方案,所述后固结杆件组件包括有短梁和连接块三,所述连接块三在铰接装置拆除后与左斜腹杆进行固定,所述左斜腹杆的上端固定在连接块一的下端,形成“k”形固定,所述短梁的截面与左侧下弦杆截面相同,所述短梁的右端与左侧下弦杆的左端连接,所述短梁的左端固定在核心筒钢柱上,所述短梁的左端固定处设置有角钢,所述短梁的上下方均安装有加强筋进行加固,所述核心筒钢柱的下方固定有顶板嵌固端,所述核心筒钢柱与整体桁架之间逐步设置临时支撑。

8、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置有杆端铰接组件和后固结杆件组件,对钢桁架端部进行先铰后固,能够降低竖向变形差对结构内力产生的影响,提高安装精度;

9、通过逐步设置临时支撑的方法,减少拼装过程中钢结构自重对结构初始内力的影响。

技术特征:

1.一种异形钢结构后固结安装方法,包括核心筒钢柱(1)、杆端铰接组件、梁端固定组件、钢桁架固定组件、弦杆连接组件和后固结杆件组件,其特征在于:所述核心筒钢柱(1)固定在剪力墙上,所述杆端铰接组件安装在核心筒钢柱(1)上,所述杆端铰接组件和梁端固定组件相连接,所述杆端铰接组件将装置与核心筒钢柱(1)进行铰接;

2.根据权利要求1所述的一种异形钢结构后固结安装方法,其特征在于:所述梁端固定组件包括有临时固定板(13),所述临时固定板(13)与刚性短板(11)之间设置有第二销轴(10),所述临时固定板(13)的上方连接了左侧上弦杆(2),所述临时固定板(13)的下方连接了左侧下弦杆(4)。

3.根据权利要求2所述的一种异形钢结构后固结安装方法,其特征在于:所述钢桁架固定组件包括有连接块一(14)、连接块二(15)、连接块三(16)、连接块四(17),所述连接块一(14)的左侧连接有左侧上弦杆(2),所述连接块一(14)的右侧连接有右侧上弦杆(3),所述连接块一(14)的下方连接有右斜腹杆(6),所述右斜腹杆(6)为斜向,所述右斜腹杆(6)的另一侧与连接块二(15)上表面固定,所述连接块二(15)与右侧下弦杆(5)进行固定,所述连接块三(16)将左侧下弦杆(4)与临时固定板(13)固定,所述连接块四(17)将左侧下弦杆(4)与右侧下弦杆(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种异形钢结构后固结安装方法,其特征在于:所述弦杆连接组件包括有定位孔(24)和连接板(22),所述连接板(22)固定在左侧下弦杆(4)和右侧下弦杆(5)连接处,所述连接板(22)通过连接螺栓(23)将两侧弦杆初步固定,所述定位孔(24)开设在弦杆连接处,所述定位孔(24)与连接块四(17)通过高强度螺栓(18)紧固。

5.根据权利要求4所述的一种异形钢结构后固结安装方法,其特征在于:所述后固结杆件组件包括有短梁(19)和连接块三(16),所述连接块三(16)在铰接装置拆除后与左斜腹杆(7)进行固定,所述左斜腹杆(7)的上端固定在连接块一(14)的下端,所述短梁(19)的截面与左侧下弦杆(4)截面相同,所述短梁(19)的右端与左侧下弦杆(4)的左端连接,所述短梁(19)的左端固定在核心筒钢柱(1)上,所述短梁(19)的左端固定处设置有角钢(20),所述短梁(19)的上下方均安装有加强筋(21)进行加固。

6.根据权利要求5所述的一种异形钢结构后固结安装方法,其特征在于:经过后固结的整体桁架呈“k”形固定。

7.根据权利要求6所述的一种异形钢结构后固结安装方法,其特征在于:所述核心筒钢柱(1)的下方固定有顶板嵌固端(25),所述核心筒钢柱(1)与整体桁架之间逐步设置临时支撑(26)。

8.根据权利要求7所述的一种异形钢结构后固结安装方法,其特征在于:所述临时支撑(26)在桁架主体结构安装完成后拆除。

技术总结本发明公开了一种异形钢结构后固结安装方法,应用于建筑工程施工技术领域,所述杆端铰接组件包括有铰接端和刚性短板,所述铰接端的表面安装有定位螺栓,所述铰接端的中间与刚性短板进行铰接,所述刚性短板为斜向,所述刚性短板与铰接端的铰接处设置有第一销轴,所述后固结杆件组件包括有短梁和连接块三,所述连接块三在铰接装置拆除后与左斜腹杆进行固定,所述左斜腹杆的上端固定在连接块一的下端,所述短梁的右端与左侧下弦杆的左端连接,所述短梁的左端固定在核心筒钢柱上,所述短梁的左端固定处设置有角钢,所述短梁的上下方均安装有加强筋进行加固,该安装方法降低了施工过程中竖向变形差对结构的影响,提高了安装精度。技术研发人员:王刚,牛辉,杨锋,鲁磊,陈华,潘钧俊,刘天颖,申士鹏,郑三润,赵旭,姜来祥,吕晨阳,蒋慧超,肖晨阳,朱建红受保护的技术使用者:中国建筑第八工程局有限公司技术研发日:技术公布日:2024/10/10

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