一种纺织面料加工用的面料下料机构的制作方法
- 国知局
- 2024-10-21 14:48:55
本发明涉及面料,特别涉及一种纺织面料加工用的面料下料机构。
背景技术:
1、纺织面料是使用不同织造方法编织的面料,面料就是用来制作服装的材料,纺织面料在进行衣服加工时,都需要对衣服面料进行进料、平铺和堆起等结果,申请号202220026986.x公开了一种面料加工用平铺装置,包括固定架,固定架的顶部与平铺板底部的一端固定连接,平铺板上表面的一端与滚筒的外圆周面滑动连接,滚筒的中部通过转杆与推动架一侧内壁的中部转动连接,推动架另一侧的中部与支撑架的一端固定连接,支撑架底部的一端与立杆的顶部固定连接。上述面料加工用平铺装置,通过动力杆受力带动横向杆平移,促使顶板顶部的支撑架带动滚筒在面料的表面移动。
2、但现有的纺织面料在下料和平铺为两个加工步骤,在下料后利用平铺装置对面料进行铺设,但还需将面料先铺设在平铺板上,操作的过程还需额外耗费人力,无法在面料下料的过程中进行面料的平铺操作,面料的下料平铺效率仍需提高。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种纺织面料加工用的面料下料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织面料加工用的面料下料机构,包括:纺织机,所述纺织机的两边侧均设置有下料传输带,所述纺织机的两边侧均固定连接有操作台;
3、所述纺织机的中部设置有推动机构,所述推动机构用于对面料的平铺展开,所述推动机构的两边侧均设置有展开机构,两个所述展开机构的顶部设置有同一个吸附机构,所述吸附机构用于面料的吸附。
4、优选的,所述展开机构包括:
5、u形架,相邻两个所述u形架分别设置于推动机构的两边侧;
6、多个收纳槽,多个所述收纳槽分别开设于u形架底部的两侧;
7、连接板,所述连接板固定于u形架的中部;
8、电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定穿插于连接板的中部;
9、移动板,所述移动板固定于电动伸缩杆的底部;
10、支杆,两个所述支杆分别固定于两个u形架相背的一侧;
11、齿槽,所述齿槽开设于支杆的顶部。
12、优选的,所述推动机构包括:
13、固定板,所述固定板固定于纺织机的中部;
14、t形槽,所述t形槽开设于固定板的底部;
15、丝杆,所述丝杆的两端均通过轴承与t形槽两端的底部转动穿插连接;
16、伺服电机,所述伺服电机的输出端与丝杆的一端传动连接,所述伺服电机固定于固定板的一端;
17、多个同步组件,多个所述同步组件分别设置于丝杆的两端;
18、转动杆,所述转动杆的两端均通过轴承与t形槽两端的顶部转动穿插连接;
19、多个齿轮,多个所述齿轮分别固定穿插于转动杆的两端;
20、滑动组件,所述滑动组件设置于丝杆的外壁,所述滑动组件与收纳槽的内腔滑动连接。
21、优选的,所述滑动组件包括:
22、滑块,所述滑块与丝杆的外壁螺纹穿插连接,所述滑块呈水平状态滑动于t形槽的内腔;
23、多个滑杆,所述滑杆与同一侧收纳槽的内腔滑动穿插连接。
24、优选的,多个所述滑杆呈相对状态分别固定于滑块外壁的两边侧,所述滑杆水平滑动于u形架的内腔。
25、优选的,两个所述支杆呈反方向于固定板的两端滑动穿插连接,所述齿轮与相邻齿槽的内腔滑动穿插连接。
26、优选的,所述同步组件固定于相邻转动杆和丝杆的端部,所述转动杆和丝杆呈平行状态设置。
27、优选的,所述吸附机构包括:
28、支撑板,所述支撑板固定于固定板的顶部;
29、气泵,所述气泵固定于支撑板的顶部;
30、h形管,所述h形管固定于支撑板的上表面;
31、多个吸气组件,多个所述吸气组件呈矩形阵列设置于h形管的外壁。
32、优选的,所述气泵的进气端通过进气管与h形管的一端固定连接,相邻两个所述吸气组件设置于同一个u形架的两边侧。
33、优选的,所述吸气组件包括:
34、软管,多个所述软管呈矩形阵列固定穿插于h形管的外壁;
35、连接管,所述连接管通过电磁阀与软管的一端固定连接,所述连接管与移动板的端部固定连接;
36、多个吸气管,多个所述吸气管等距固定于连接管的底部,多个所述吸气管与相邻u形架的一侧滑动穿插连接。
37、本发明的技术效果和优点:
38、(1)本发明通过推动机构、展开机构和吸附机构相配合的设置方式,利用推动机构,便于吸附机构能对下料传输带上的面料一端进行吸附,然后展开机构能将从面料吸附一端向另一端进行滑动平铺,使其面料的另一端能再进行吸附,提高面料下料过程中平铺的便捷性与稳定性,提高面料的下料平铺效率;
39、(2)本发明通过支杆、齿槽和齿轮相配合的设置方式,通过转动杆的转动,便于齿轮能带动u形架进行同步移动,使其面料吸附一端后,滑杆能对面料的底部进行伸展,同时u形架能带动吸附展开过程中的面料移动至操作台上,无需人工平铺,便于工作人员对面料的后续加工便捷。
技术特征:1.一种纺织面料加工用的面料下料机构,包括:纺织机(1),所述纺织机(1)的两边侧均设置有下料传输带(2),所述纺织机(1)的两边侧均固定连接有操作台(3);
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用的面料下料机构,其特征在于,所述展开机构(5)包括:
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用的面料下料机构,其特征在于,所述推动机构(4)包括:
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料加工用的面料下料机构,其特征在于,所述滑动组件(48)包括:
5.根据权利要求4所述的一种纺织面料加工用的面料下料机构,其特征在于,多个所述滑杆(482)呈相对状态分别固定于滑块(481)外壁的两边侧,所述滑杆(482)水平滑动于u形架(51)的内腔。
6.根据权利要求3所述的一种纺织面料加工用的面料下料机构,其特征在于,两个所述支杆(56)呈反方向于固定板(41)的两端滑动穿插连接,所述齿轮(47)与相邻齿槽(57)的内腔滑动穿插连接。
7.根据权利要求3所述的一种纺织面料加工用的面料下料机构,其特征在于,所述同步组件(45)固定于相邻转动杆(46)和丝杆(43)的端部,所述转动杆(46)和丝杆(43)呈平行状态设置。
8.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用的面料下料机构,其特征在于,所述吸附机构(6)包括:
9.根据权利要求8所述的一种纺织面料加工用的面料下料机构,其特征在于,所述气泵(62)的进气端通过进气管与h形管(63)的一端固定连接,相邻两个所述吸气组件(64)设置于同一个u形架(51)的两边侧。
10.根据权利要求9所述的一种纺织面料加工用的面料下料机构,其特征在于,所述吸气组件(64)包括:
技术总结本发明公开了一种纺织面料加工用的面料下料机构,包括:纺织机,纺织机的两边侧均设置有下料传输带,纺织机的两边侧均固定连接有操作台;纺织机的中部设置有推动机构,推动机构用于对面料的平铺展开,推动机构的两边侧均设置有展开机构,两个展开机构的顶部设置有同一个吸附机构,吸附机构用于面料的吸附。本发明通过推动机构、展开机构和吸附机构相配合的设置方式,利用推动机构,便于吸附机构能对下料传输带上的面料一端进行吸附,然后展开机构能将从面料吸附一端向另一端进行滑动平铺,使其面料的另一端能再进行吸附,提高面料下料过程中平铺的便捷性与稳定性,提高面料的下料平铺效率。技术研发人员:赵耀斌,王安发,赵利辉受保护的技术使用者:陕西帛宇纺织有限公司技术研发日:技术公布日:2024/10/17本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241021/319396.html
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