一种带止水环的钢吊箱结构和方法与流程

本发明涉及建筑工程，更具体地说，本发明涉及一种带止水环的钢吊箱结构和方法。

背景技术：

1、在现代建筑工程中，钢吊箱结构因其高强度、高稳定性和良好的施工便捷性而被广泛应用。然而，在水下或潮湿环境中施工时，钢吊箱结构的防水性能成了一个重要问题。

2、根据专利文件cn107142954b，本发明公开了一种整体吊装的钢吊箱吊装系统及其吊装方法，属于梁下部结构施工领域，包括钢吊箱及其拼装平台，拼装平台包括若干钢护筒和若干平台梁，各钢护筒的护筒壁上预制有贯通的开孔，各钢护筒上的开孔处设有定位导向机构，每一平台梁通过各钢护筒上的开孔活动贯通一整排的钢护筒，且平台梁两端出露于该排两端的钢护筒外；钢吊箱由底板结构、壁体结构、挑梁、侧向稳定支撑和型钢吊杆四部分组成。本发明降低拼装平台拆卸安全风险；尽量缩短拼装平台搭设及拆除的时间，提高工效，加快工程进度；尽量使拼装平台的材料可以回收利用；同时降低钢吊箱吊装施工难度及工耗、缩短施工工期，同时安装精度更易控制。

3、在传统的防水措施中，常常会遇到一些难以解决的问题，例如防水性能的可靠性不足以及施工过程的复杂性。这些问题不仅影响了工程的整体质量，还可能导致施工进度的延误，为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种带止水环的钢吊箱结构和方法，该结构和方法能够有效提高钢吊箱结构的防水性能，确保施工过程中的安全性和可靠性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种带止水环的钢吊箱结构和方法，本发明所要解决的技术问题是：包括钢吊箱，所述钢吊箱的内壁底部开设有两个贯穿至外部的圆形安装孔，所述钢吊箱的内部设置有两个钢护管，所述钢护管的外壁下方设置有固定结构，两个所述固定结构的上方均设置有拆卸结构；

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括钢吊箱，所述钢吊箱的内壁底部开设有两个贯穿至外部的圆形安装孔，所述钢吊箱的内部设置有两个钢护管，所述钢护管的外壁下方设置有固定结构，两个所述固定结构的上方均设置有拆卸结构；

3、所述拆卸结构包括两个安装槽一，左方所述安装槽一的内壁后侧开设有贯穿至外部的圆形活动孔一，所述圆形活动孔一的内壁活动连接有转轴一，所述转轴一的前端固定连接有双向螺纹杆一，所述双向螺纹杆一中间位置的外壁活动连接有支撑套一，所述支撑套一的外壁与安装槽一的内壁固定连接，所述双向螺纹杆一的外壁螺纹连接有两个对称的滑块一；

4、所述固定结构包括两个安装板二，所述安装板二的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有液压推杆二，所述液压推杆二的顶部固定连接有l形挂板，所述l形挂板的内壁与钢吊箱的外壁上方活动连接。

5、作为本发明的进一步方案：所述滑块一的底部固定连接有锁定结构，所述锁定结构的顶部活动连接有止水环，右方所述安装槽一内壁的前后两侧固定连接有滑杆一，所述滑杆一的外壁活动连接有滑套一。

6、作为本发明的进一步方案：所述转轴一的后端固定连接有连接轴一，所述连接轴一的外壁套有皮带，所述皮带内壁的另一端套有连接轴二，所述连接轴二的前端固定连接有转杆，所述转杆的前端固定连接有锥形齿一，所述转杆的外壁活动连接有固定套。

7、作为本发明的进一步方案：所述锁定结构包括安装板一，所述安装板一的底部固定连接有液压推杆一，所述安装板一的顶部开设有贯穿至底部的圆形活动孔二，所述液压推杆一输出端的外壁与圆形活动孔二的内壁活动连接，所述安装板一的输出端固定连接有顶板，所述顶板底部的左右两侧均固定连接有导块，所述安装板一顶部的左右两侧均开设有贯穿至底部的矩形活动孔，所述导块的外壁与矩形活动孔的内壁活动连接，所述安装板一的顶部与滑套一的底部固定连接。

8、作为本发明的进一步方案：所述止水环包括固定圈，所述固定圈的顶部固定连接有橡胶套，所述固定圈顶部远离中心点的一侧与钢吊箱的底部活动连接，所述橡胶套的外壁与圆形安装孔的内壁活动连接，所述橡胶套的内壁与钢护管的外壁活动连接。

9、作为本发明的进一步方案：所述安装板二左右两侧的下方均固定连接有稳定三角块，前后所述安装板二和稳定三角块的底部均固定连接有l形延伸板，两个所述l形延伸板的底部固定连接有夹持组件。

10、作为本发明的进一步方案：所述夹持组件包括两个安装槽二，后方所述安装槽二的左侧固定连接有电机壳，后方所述安装槽二的内壁左侧开设有贯穿至电机壳内部的圆形活动孔三，所述圆形活动孔三的内壁活动连接有转轴二，所述转轴二的左端固定连接有步进电机，所述步进电机的底部与电机壳的内壁固定连接。

11、作为本发明的进一步方案：所述转轴二的右端固定连接有双向螺纹杆二，所述双向螺纹杆二外壁的中间位置活动连接有支撑套二，所述支撑套二的外壁与后方安装槽二的内壁固定连接，后方所述安装槽二的内壁右侧开设有贯穿至外部的圆形活动孔四，所述双向螺纹杆二的外壁右侧与圆形活动孔四的内壁活动连接，所述双向螺纹杆二的右端固定连接有锥形齿二，所述锥形齿二的外壁与锥形齿一的外壁啮合连接，后方所述安装槽二的外壁右侧与固定套的一侧固定连接。

12、作为本发明的进一步方案：所述双向螺纹杆二的外壁螺纹连接有两个对称的滑块二，两个所述滑块二的前侧固定连接有两个对称的梯形槽夹块，所述梯形槽夹块的内壁与钢护管的外壁活动连接，所述梯形槽夹块的前侧固定连接有滑套二，两个所述滑套二的内壁活动连接有滑杆二，所述滑杆二的左右两端与前方安装槽二的内壁固定连接，所述安装槽二的顶部与l形延伸板垂直方向的底部固定连接。

13、另外，本发明还涉及一种带止水环的钢吊箱结构的加工方法，包括以下步骤：

14、步骤一：将钢吊箱结构运至施工地点，并进行初步定位；

15、步骤二：启动步进电机，通过转轴二和双向螺纹杆二的旋转，使滑块二沿梯形槽夹块移动，进一步固定钢护管与钢吊箱的连接；

16、步骤三：通过步进电机启动的同时并带动锥形齿一进行转动，进而带动转轴一进行转动，从而调整两个锁定结构的位置，再进行安放止水环；

17、步骤四：调整锁定结构的顶部活动连接，通过液压推杆一推动安装板一，使导块在矩形活动孔内移动，从而通过顶板的顶部与钢吊箱的底部将止水环进行固定，确保止水环与钢吊箱、钢护管的紧密贴合，以防止水渗漏；

18、步骤五：检查所有连接部件，确保无松动或损坏，以保证钢吊箱结构在施工过程中的安全性和可靠性；

19、步骤六：进行钢吊箱结构的施工，如浇筑混凝土等，确保施工过程中钢吊箱结构保持稳定，无变形或位移；

20、步骤七：施工完成后，逐步拆除钢吊箱结构，再次启动步进电机，然后反向操作步骤二至步骤四，逐步松开锁定结构和钢护管的连接；

21、步骤八：将钢吊箱结构拆卸并运离施工现场，进行清理和维护，为下一次使用做好准备。

22、本发明的有益效果在于：

23、本发明通过设置有拆卸结构，使得钢吊箱结构在施工过程中可以方便地将止水环进行调整和固定，提高了施工效率和安全性，通过液压推杆和锁定结构的配合使用，可以确保止水环保持固定及密封效果，防止位移或渗水，有效防止了水渗漏，保证了施工质量。

24、本发明通过设置有固定结构，在施工过程中可以稳定地固定钢护管，避免了因施工振动或外力作用导致的位移，从而确保了施工的精确性和结构的稳定性，通过步进电机的精确控制，可以实现对钢吊箱结构的微调，使得施工过程更加灵活和高效。