金属网层叠多孔体及含多孔体的管的制作方法

本发明涉及一种由金属网层叠的结构的金属网层叠多孔体及将该金属网层叠多孔体配设于内部的含多孔体的管。本申请主张基于2023年2月7日在日本申请的专利申请2023-016547号的优先权，并将其内容援用于此。

背景技术：

1、以往，金属多孔体由于具有高比表面积、高开口气孔率，因此用于过滤器、电极集合体、消音部件、热交换器用部件等。

2、其中，在用作斯特林循环设备等蓄冷器或排热回收设备的基底材料的金属多孔体中，要求压力损失小且传热性能优异。

3、在搭载于脉冲管制冷机的热交换器中，使用层叠金属网或排列穿设有圆形或方形的贯穿孔的冲孔板而成的多孔体，实施提高热交换器内的工作气体的整流效果并且提高冷却等热交换效率的各种措施。

4、例如，在专利文献1中，公开一种热交换器，其使用交替层叠金属制金属网等多孔体和金属制环并通过加压的扩散接合而制作出的接合型多孔体，使工作气体的整流能力及热交换能力均得到提高。

5、并且，在专利文献2中，公开一种与层叠体的热交换器有关的技术，所述层叠体中，使不同的网眼尺寸及材料种类的金属网彼此层叠，并扩散接合金属网接触部。

6、而且，在专利文献3中，提出一种如下技术：通过在金属网之间插入用于维持间隙的间隔件并以设置间隙的方式配置金属网，减少工作气体的整流效果的偏差，并谋求冷却效率的提高。

7、专利文献1：日本特开2005-030704号公报(a)

8、专利文献2：日本特开2011-149601号公报(a)

9、专利文献3：日本特开2014-228171号公报(a)

10、然而，如专利文献1～3中所记载那样，在使用层叠金属网等而成的结构的金属网层叠多孔体的热交换器中，通过加压的扩散接合而充分地密合，能够减小接合部的热阻，但是关于金属网的层叠方法、排列状况并没有特别提及，根据层叠方法，在内部流通的流体会无摩擦阻力地经过金属网的间隙而能够实现低压力损失，但是存在成为传热能力差的热交换器的担忧。

11、另一方面，若金属网的间隙过小，则虽然在工作气体经过时与金属网的金属网线进行良好的热交换，由此能够期待高传热能力，但存在因与金属网线碰撞时的工作气体流的分支或摩擦阻力引起压力损失过大的担忧。

12、并且，尚未研究层叠时的金属网配置的微小的位置偏差对压力损失及传热率等性能带来何种程度的变化，存在层叠时的金属网配置的位置偏差导致性能变化的担忧。

技术实现思路

1、本发明是鉴于如上的情况而完成的，其目的在于提供一种金属网层叠多孔体及含多孔体的管，其热交换性能充分高且能够将在内部流通的流体的压力损失抑制为较低。

2、为了解决这种课题并实现所述目的，本发明的方式1的金属网层叠多孔体的特征在于，所述金属网层叠多孔体为多个金属网隔开间隔层叠的结构，在层叠方向上相邻的所述金属网相对旋转并层叠，将所层叠的多个所述金属网的金属网线投影到与所述层叠方向正交的投影面上时，所述投影面上的多个所述金属网的所述金属网线的投影面积所占的比例为85％以上，所述金属网的网孔的开口长度设在1.2mm以上且1.5mm以下的范围内。

3、根据本发明的方式1的金属网层叠多孔体，由于其为多个金属网隔开间隔层叠的结构，并且在层叠方向上相邻的所述金属网相对旋转并层叠，以使将多个所述金属网的金属网线投影到与所述层叠方向正交的投影面上时，所述投影面上的多个所述金属网的所述金属网线的投影面积所占的比例设为85％以上，因此，经过金属网的开口部的流体与下游侧的金属网的金属网线碰撞，从而能够确保高传热性能。并且，通过将网孔的开口长度设在1.2mm以上且1.5mm以下的范围内，能够维持所流通的流体与金属网线之间的良好的导热性并且确保充分的流通路径，并且将压力损失可靠地抑制为较低。

4、本发明的方式2的金属网层叠多孔体的特征在于，在本发明的方式1中的任一方式的金属网层叠多孔体中，在层叠方向上相邻的所述金属网彼此的间隔在0.15mm以上且0.20mm以下的范围内。

5、根据本发明的方式2的金属网层叠多孔体，由于在层叠方向上相邻的所述金属网彼此的间隔设在0.15mm以上且0.20mm以下的范围内，因此，能够谋求轻量化及小型化，并且能够可靠地发挥流体的整流效果。

6、本发明的方式3的金属网层叠多孔体的特征在于，在本发明的方式1或方式2的金属网层叠多孔体中，所层叠的多个所述金属网的网孔及线径设为相同。

7、根据本发明的方式3的金属网层叠多孔体，由于所层叠的多个所述金属网的网孔及线径设为相同，因此，通过相邻的所述金属网旋转并层叠，经过金属网的开口部的流体与相邻的金属网的金属网线可靠地碰撞，从而能够确保高传热性能。并且，能够比较容易地构成该金属网层叠多孔体。

8、本发明的方式4的含多孔体的管的特征在于，在管体的内部配设有本发明的方式1至方式3中的任一方式的金属网层叠多孔体，所述金属网层叠多孔体以所述金属网在所述管体的延伸方向上层叠的方式配置，并且所述金属网层叠多孔体的外周面与所述管体的内周面接合。

9、根据本发明的方式4的含多孔体的管，由于在管体的内部配设有本发明的方式1至方式3中的任一方式的金属网层叠多孔体，因此，通过使流体流过管体，能够获得高传热性能，并且能够将流体的压力损失抑制为较低。

10、根据本发明，能够提供一种热交换性能充分高且能够将在内部流通的流体的压力损失抑制为较低的金属网层叠多孔体及含多孔体的管。

技术特征：

1.一种金属网层叠多孔体，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的金属网层叠多孔体，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的金属网层叠多孔体，其特征在于，

4.一种含多孔体的管，其特征在于，

技术总结本发明的一种金属网层叠多孔体，其为多个金属网(21、21)隔开间隔层叠的结构，在层叠方向上相邻的金属网(21、21)相对旋转并层叠，将所层叠的多个金属网(21)的金属网线投影到与层叠方向正交的投影面上时，所述投影面上的多个金属网(21)的金属网线的投影面积所占的比例为85％以上，所述金属网的网孔的开口长度在1.2mm以上且1.5mm以下的范围内。技术研发人员：川合俊辅受保护的技术使用者：三菱综合材料株式会社技术研发日：技术公布日：2024/10/17