一种玻璃珠管加工用切割装置的制作方法

本发明涉及切割设备领域，具体为一种玻璃珠管加工用切割装置。

背景技术：

1、玻璃珠管是目前常见的一种饰品配件，广泛用于服装、灯饰、工艺品等，在进行玻璃珠管的生产过程中，需要对长条状的玻璃珠管进行切割，让一整个玻璃珠管切割成多组等距的一段段的玻璃珠管；所以就需要用到玻璃珠管切割装置对其进行切割；

2、而传统的玻璃珠管切割装置，都是将玻璃珠管推动至刀片的下方，然后通过刀片依次将玻璃珠管切割成多段；

3、所以传统的玻璃珠管切割装置存在以下缺点：不能够对整个的玻璃珠管同时切割成多段，切割效率低。

4、综上所述，本申请现提出一种玻璃珠管加工用切割装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、本发明目的是提供一种玻璃珠管加工用切割装置，以解决传统的玻璃珠管切割装置不能够对整个的玻璃珠管同时切割成多段，切割效率低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃珠管加工用切割装置，包括底座、切割部件、断裂部件、气源驱动部件、支撑转动部件和压持控制部件，所述底座上固定安装有固定板，所述固定板的顶端设有压板，所述切割部件设置多组，多组所述切割部件设置在压板的下方，所述压板带动切割部件对玻璃珠管进行切割，且在玻璃珠管的外壁上切割出槽，所述断裂部件设置多组，多组所述断裂部件设置在固定板的下方，所述断裂部件用于在切割后的玻璃进行敲击，从而使得玻璃珠管分离成多段，所述气源驱动部件设置在固定板的底端，用于驱动断裂部件向下滑动，从而对玻璃珠管进行敲击，所述支撑转动部件安装在底座上，用于对玻璃珠管进行支撑，且对玻璃珠管进行转向调节，让玻璃珠管的周面被完全切割，所述压持控制部件设置在固定板的下方，用于对玻璃珠管进行压持固定，在玻璃珠管切割完成后，当压持控制部件部件不在对玻璃珠管压持时，能够自动开启气源驱动部件工作，让断裂部件向下运动。

3、优选的，所述切割部件包括固定连接在压板底端的多组滑杆、固定连接在滑杆底端的玻璃刀以及固定安装在固定板上上的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与滑板固定连接。

4、更为优选的，所述断裂部件包括设置在固定板下方的滑板、固定连接在滑板的底端的连接柱和固定连接在连接柱底端用于对玻璃珠管进行敲击的橡胶柱；

5、所述气源驱动部件包括固定连接在滑板和固定板之间的橡胶气柱，所述底座的外部还固定连接有气泵，所述气泵的输出端通过管道与橡胶气柱固定连接。

6、更为优选的，所述固定板的底端固定安装有定滑轮，所述滑板的顶端固定连接有拉绳，所述拉绳的一端穿过定滑轮后固定连接有配重球。

7、更为优选的，所述底座的内部设有放置槽，所述放置槽的一端设有出料口，所述放置槽的底端固定连接有导向板，所述底座的顶端设有通孔；所述放置槽内固定安装有固定管，所述固定管上固定安装有喷嘴，所述喷嘴橡胶气柱之间固定连接有软管，所述软管上固定安装有电磁阀。

8、更为优选的，所述支撑转动部件包括固定安装在底座上的多组支撑轮，相邻的两个支撑轮之间对玻璃珠管进行支撑，所述底座上固定连接有u形板，所述u形板对支撑轮进行包围，所述u形板的外部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴与其中一所述支撑轮固定连接。

9、更为优选的，所述压持控制部件包括固定连接在固定板底端的第一气缸、固定连接在第一气缸底端的弧形板、固定安装在弧形板底端的接近传感器以及固定安装在底座上的控制器，所述接近传感器、第一气缸、第二气缸、伺服电机、气泵和电磁阀均与控制器电性连接。

10、更为优选的，所述底座的一端固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有多组导向套，所述固定架上转动安装有支撑辊。

11、更为优选的，所述底座的一端固定安装有输送带。

12、更为优选的，所述滑板上固定安装有多组固定套，所述玻璃刀贯穿且滑动连接于固定套。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明中，通过支撑轮对玻璃珠管进行支撑，然后再通过多组玻璃刀对玻璃珠管进行切割，所以能够在玻璃珠管的环形面上切割出凹槽，再通过橡胶柱的敲击，所以能够将整个的玻璃珠管断裂成多个等距的一段段的玻璃珠管，相对于现有技术，提高了生产效率。

15、2、本发明中，当第一气缸带动弧形块对玻璃珠管紧密夹持，同时接近传感器检测到玻璃珠管，所以控制器将橡胶气柱内的气体排出，同时打开电磁阀，所以排出的气体能够通过固定管底端的喷嘴喷出，喷出的气体能够对放置槽进行清理。

技术特征：

1.一种玻璃珠管加工用切割装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种玻璃珠管加工用切割装置，其特征在于：所述切割部件包括固定连接在压板(19)底端的多组滑杆(18)、固定连接在滑杆(18)底端的玻璃刀(17)以及固定安装在固定板(30)上上的第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的活塞杆与滑板(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃珠管加工用切割装置，其特征在于：所述断裂部件包括设置在固定板(30)下方的滑板(13)、固定连接在滑板(13)的底端的连接柱(14)和固定连接在连接柱(14)底端用于对玻璃珠管进行敲击的橡胶柱(15)；

4.根据权利要求3所述的一种玻璃珠管加工用切割装置，其特征在于：所述固定板(30)的底端固定安装有定滑轮(21)，所述滑板(13)的顶端固定连接有拉绳(22)，所述拉绳(22)的一端穿过定滑轮(21)后固定连接有配重球(23)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃珠管加工用切割装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的一端设有出料口，所述放置槽(2)的底端固定连接有导向板(3)，所述底座(1)的顶端设有通孔(29)；所述放置槽(2)内固定安装有固定管(27)，所述固定管(27)上固定安装有喷嘴，所述喷嘴橡胶气柱(28)之间固定连接有软管，所述软管上固定安装有电磁阀。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃珠管加工用切割装置，其特征在于：所述支撑转动部件包括固定安装在底座(1)上的多组支撑轮(10)，相邻的两个支撑轮(10)之间对玻璃珠管进行支撑，所述底座(1)上固定连接有u形板(8)，所述u形板(8)对支撑轮(10)进行包围，所述u形板(8)的外部固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的驱动轴与其中一所述支撑轮(10)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃珠管加工用切割装置，其特征在于：所述压持控制部件包括固定连接在固定板(30)底端的第一气缸(11)、固定连接在第一气缸(11)底端的弧形板(12)、固定安装在弧形板(12)底端的接近传感器(25)以及固定安装在底座(1)上的控制器(24)，所述接近传感器(25)、第一气缸(11)、第二气缸(20)、伺服电机(9)、气泵(26)和电磁阀均与控制器(24)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃珠管加工用切割装置，其特征在于：所述底座(1)的一端固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)上固定安装有多组导向套(5)，所述固定架(4)上转动安装有支撑辊(6)。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃珠管加工用切割装置，其特征在于：所述底座(1)的一端固定安装有输送带(7)。

10.根据权利要求8所述的一种玻璃珠管加工用切割装置，其特征在于：所述滑板(13)上固定安装有多组固定套(16)，所述玻璃刀(17)贯穿且滑动连接于固定套(16)。

技术总结本发明涉及一种玻璃珠管加工用切割装置，包括底座、切割部件、断裂部件、气源驱动部件、支撑转动部件和压持控制部件，所述底座上固定安装有固定板，所述固定板的顶端设有压板，所述切割部件设置多组，多组所述切割部件设置在压板的下方，本发明中，通过支撑轮对玻璃珠管进行支撑，然后再通过多组玻璃刀对玻璃珠管进行切割，所以能够在玻璃珠管的环形面上切割出凹槽，再通过橡胶柱的敲击，所以能够将整个的玻璃珠管断裂成多个等距的一段段的玻璃珠管，相对于现有技术，提高了生产效率。技术研发人员：张兰东受保护的技术使用者：安徽晶亿珠式科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17