一种彩色玻璃砖加工用防起碱设备的制作方法

本发明涉及空心玻璃砖生产，具体为一种彩色玻璃砖加工用防起碱设备。

背景技术：

1、彩色玻璃砖通常通过将有色玻璃进料至压制机，并在压制机中成型为半壳体、即半砖块，然后半砖块被传送至胶接工位，胶接工位半砖块两两连结并焊接在一起，形成玻璃砖。

2、现有的玻璃砖在生产成半砖块后，会先进行冷却，然后向胶接工位进行输送，等到即将输送到胶接工位的时候会对搬砖块进行预加热，加热完成之后通过对两个搬砖块进行夹紧以及从上下方向上对两个搬砖块进行挤压进而完成玻璃砖块的生产，而后再进行喷漆以加工成彩色玻璃砖，该类工序需要半砖块经历冷却、输送、加热、胶接以及喷漆等步骤；

3、在这些步骤中，压制和胶接之间耗时过长，同时由于刚成型的半壳体温度较高，且形成内腔的平面与空气接触面较大；砖块容易发生氧化，会使得后续砖块起碱的现象，影响后续的美观性；特别是被密封在成型后的玻璃砖内腔中的平面，内腔中的氧化平面起碱后更是无法清除。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种彩色玻璃砖加工用防起碱设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种彩色玻璃砖加工用防起碱设备，包括架体、液压杆以及固定连接在液压杆底端的两个成型块，所述液压杆与架体固定连接，所述成型块的左右两侧均设置有两个成型组，两个所述成型组之间设置有驱动组，所述驱动组用于驱动两个成型组左右往复移动：

3、所述成型组包括支撑板与定位块，所述支撑板上设置有第一支撑块与第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块上分别转动连接有第一模具与第二模具，所述第一模具与第二模具的转动轴上均套接有第一扭簧，所述第二支撑块与支撑板滑动连接，所述第二支撑块与支撑板之间固定连接有第一弹簧，所述第一模具与第二模具的左侧和右侧均设置有l型板，两个所述l型板分别与第一支撑块和第二支撑块在竖直方向上滑动连接，两个所述l型板与第一支撑块和第二支撑块之间均固定连接有第二弹簧，两个所述l型板的左侧均设置有楔形板，两个所述楔形板共同固定连接有拉杆，所述拉杆与支撑板滑动连接，所述拉杆与支撑板之间固定连接有第三弹簧，所述定位块位于拉杆端部的左侧并且与架体侧壁固定连接，所述拉杆上固定连接有挡板，所述挡板位于右侧的楔形板的左侧；

4、所述成型组还包括下料组。

5、作为本发明的进一步方案，所述第二支撑块左侧设置有调节板，所述调节板与支撑板滑动连接，所述调节板螺纹连接有螺杆，所述螺杆与支撑板转动连接。

6、作为本发明的进一步方案，所述驱动组包括滑槽，所述滑槽开设在架体上，所述滑槽内部滑动连接有横杆，所述横杆内部滑动连接有驱动杆，所述支撑板设置在所述横杆的端部上，所述驱动杆与架体侧壁之间固定连接有第一气缸，所述横杆内壁与驱动杆左右侧壁之间均固定连接有缓冲弹簧。

7、作为本发明的进一步方案，两个所述支撑板上方均设置有辅助胶接组；

8、所述辅助胶接组包括驱动杆两端均固定连接的齿条杆以及所述横杆两端均转动连接的齿轮，两个所述齿轮的转动轴分别与两个支撑板固定连接，两个所述齿轮的转动轴上均套接有第二扭簧，两个所述支撑板上方均设置有第三气缸，两个所述第三气缸底端均滑动连接有两个辅助压板，两个所述辅助压板与两个所述第三气缸之间均设置有第五弹簧。

9、作为本发明的进一步方案，所述横杆呈u型且其两端分别与两个所述支撑板的底部接触。

10、作为本发明的进一步方案，所述第二支撑块侧壁固定连接有竖直板。

11、作为本发明的进一步方案，所述下料组包括两个第二气缸、一个第四弹簧以及一个机械手臂，所述第四弹簧固定连接在第一支撑块与支撑板之间，两个所述第二气缸分别连接在支撑板的左右两侧，两个所述第二气缸伸长时能够推动第一支撑块与第二支撑块移动。

12、作为本发明的进一步方案，所述架体侧壁固定连接有支撑台。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明，将半块玻璃砖以及整块玻璃砖的加工在同一道工序中进行，缩短了多个工序所使用的时间，并且，玻璃砖成型时，是直接在半块玻璃砖成型后就直接进行整块的加工，无需中途的转运以及冷却，这就极大程度缩短了半块玻璃砖内腔与外界空气的接触时长，就不会发生氧化以及起碱的情况，且玻璃砖胶接是由第一模具与第二模具转动九十度后直接成型的，其相对传统的上下方向压制成型能够缩短翻转时的时长，再次降低了起碱发生的可能性；

15、通过左右两侧的支撑板的交替移动能够在一侧的砖块胶接成型时另一侧处于为半块的玻璃砖的压制成型工作做准备，进而提高整块的玻璃砖生产的效率；

16、可以通过转动螺杆来调节调节板的左右移动，当调节板左右移动时就会使第二支撑块与第二模具距离第一模具之间的距离变大或者是变小，且能够为两个半块玻璃砖接触胶接成型时侧边缘的靠近距离进行调节，方便控制整块玻璃砖成型时的压力及边缘压痕的大小。

技术特征：

1.一种彩色玻璃砖加工用防起碱设备，包括架体（1）、液压杆（2）以及固定连接在液压杆（2）底端的两个成型块（3），所述液压杆（2）与架体（1）固定连接，其特征在于：所述成型块（3）的左右两侧均设置有两个成型组，两个所述成型组之间设置有驱动组，所述驱动组用于驱动两个成型组左右往复移动：

2.根据权利要求1所述的一种彩色玻璃砖加工用防起碱设备，其特征在于：所述第二支撑块（6）左侧设置有调节板（28），所述调节板（28）与支撑板（4）滑动连接，所述调节板（28）螺纹连接有螺杆（29），所述螺杆（29）与支撑板（4）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种彩色玻璃砖加工用防起碱设备，其特征在于：所述驱动组包括滑槽（18），所述滑槽（18）开设在架体（1）上，所述滑槽（18）内部滑动连接有横杆（19），所述横杆（19）内部滑动连接有驱动杆（20），所述支撑板（4）设置在所述横杆（19）的端部上，所述驱动杆（20）与架体（1）侧壁之间固定连接有第一气缸（24），所述横杆（19）内壁与驱动杆（20）左右侧壁之间均固定连接有缓冲弹簧（35）。

4.根据权利要求3所述的一种彩色玻璃砖加工用防起碱设备，其特征在于：两个所述支撑板（4）上方均设置有辅助胶接组；

5.根据权利要求4所述的一种彩色玻璃砖加工用防起碱设备，其特征在于：所述横杆（19）呈u型且其两端分别与两个所述支撑板（4）的底部接触。

6.根据权利要求2所述的一种彩色玻璃砖加工用防起碱设备，其特征在于：所述第二支撑块（6）侧壁固定连接有竖直板（34）。

7.根据权利要求1所述的一种彩色玻璃砖加工用防起碱设备，其特征在于：所述下料组包括两个第二气缸（25）、一个第四弹簧（26）以及一个机械手臂（27），所述第四弹簧（26）固定连接在第一支撑块（5）与支撑板（4）之间，两个所述第二气缸（25）分别连接在支撑板（4）的左右两侧，两个所述第二气缸（25）伸长时能够推动第一支撑块（5）与第二支撑块（6）移动。

8.根据权利要求1所述的一种彩色玻璃砖加工用防起碱设备，其特征在于：所述架体（1）侧壁固定连接有支撑台（33）。

技术总结本发明公开了空心玻璃砖生产技术领域的一种彩色玻璃砖加工用防起碱设备，包括架体、液压杆以及固定连接在液压杆底端的两个成型块，所述液压杆与架体固定连接，所述成型块的左右两侧均设置有两个成型组；本发明，将半块玻璃砖以及整块玻璃砖的加工在同一道工序中进行，缩短了多个工序所使用的时间，并且，玻璃砖成型时，是直接在半块玻璃砖成型后就直接进行整块的加工，无需中途的转运以及冷却，这就极大程度缩短了半块玻璃砖内腔与外界空气的接触时长，就不会发生氧化以及起碱的情况。技术研发人员：焦云鹏,田立生,李秀松,高洪远受保护的技术使用者：德州瑞百利玻璃砖有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17