一种爪类食品自动装袋机及工艺的制作方法

本发明属于装袋机领域，特别涉及一种爪类食品自动装袋机及工艺。

背景技术：

1、爪类食品主要包括鸡爪，‌这些食品因其丰富的营养价值和独特的口感而受到广泛欢迎。。

2、例如申请号：“cn201310140773.5”，给袋式全自动真空包装机进料装置，本发明涉及一种给袋式全自动真空包装机进料装置，其结构包括活动机架、进料直溜管、合料斗、导料推杆，主要应用于给袋式自动真空包装机上，可以针对熟食类食品的进料及装袋，特别是用于不规则熟食类产品如鸡爪、鸭爪等产品的进料。能够与给袋式自动真包装机上其他装置给袋、扯袋、拉袋、鼓袋、真空、密封装置相互配合实现自动连续包装。本发明目的是设计一种能够应用于给袋式全自动真空包装机进料装置，能满足不规则熟食类食品如鸡爪、鸭爪、鸭脖等熟食类食品的进料过程，具有进料速度快、包装精美，不损害物料等特点，是目前国内首台能够针对给袋式全自动真空包装机进料装置。

3、其在进行使用时，由于缺乏有效的自动化包装袋检测结构，使得在当包装袋出现漏气、破损等情况时，在当爪类食品直接进入到包装的内部时会对于包装袋加大损坏，进而会导致爪类食品从包装袋的内部脱出而导致包装失败，存在着局限性。

4、因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本发明，特再提供一种爪类食品自动装袋机及工艺，用于解决现有的由于缺乏有效的自动化包装袋检测结构，使得在当包装袋出现漏气、破损等情况时，在当爪类食品直接进入到包装的内部时会对于包装袋加大损坏，进而会导致爪类食品从包装袋的内部脱出而导致包装失败，存在着局限性的问题。

技术实现思路

1、本发明提出一种爪类食品自动装袋机及工艺，解决了现有技术中的由于缺乏有效的自动化包装袋检测结构，使得在当包装袋出现漏气、破损等情况时，在当爪类食品直接进入到包装的内部时会对于包装袋加大损坏，进而会导致爪类食品从包装袋的内部脱出而导致包装失败，存在着局限性的问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的，一种爪类食品自动装袋机，包括支撑架，所述支撑架的主体为l形结构，且支撑架中纵向构件的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部固定连接有调节推杆，且调节推杆的主体为纵向设置，且调节推杆的底端面上安装有承载架，且承载架的主体为纵向设置，且承载架的前端面上固定连接有压力表，且压力表用于检测气体压力，且承载架的顶端面上固定连接有泵机b，且泵机b用于充气，且泵机b的底端面上固定连接有供气管，且供气管与泵机b相连接，且供气管的底端面上固定连接有顶块，且顶块为异形结构，且顶块用于撑开包装袋，且顶块的底端面上固定连接有充气管，且充气管共设有两处，两处充气管呈直线阵列固定连接在顶块底端面的前后两侧位置，且充气管通过顶块与供气管相连接，且顶块与充气管共同组成了充气结构：

3、作为一种优选的实施方式，所述支撑架位于支撑箱的后侧位置，且支撑箱的主体为顶端以及前端双向开口结构，且支撑箱的前端安装有箱门，且箱门用于封闭支撑箱的前端开口，且支撑箱的左端面上安装有电机，且电机的右侧设置有输出轴，该输出轴向右侧穿过支撑箱，且电机的右侧输出轴上安装有斜齿轮，且电机与斜齿轮共同组成了驱动结构，且支撑箱的内部固定连接有导管，导管的主体为顶端单向开口结构，且导管的外侧固定连接有泵机a。

4、作为一种优选的实施方式，所述泵机a用于从导管的内部抽气，且支撑箱的顶端开口为环形结构，该开口的内部安装有导座，且导座的主体为环形结构，且导座的外周面上固定连接有导环，导环的主体为环形结构，且导环的直径大于导座的直径，导座通过其外周面上所固定连接的导环转动连接在支撑箱顶端所开设的开口的内部位置，且导座的外周面上固定连接有导齿，导齿呈环形阵列固定连接在导座的外周面上，且导齿与固定连接在电机右端输出端上的斜齿轮相连接。

5、作为一种优选的实施方式，八处所述导轨呈环形阵列固定连接在支撑座的外周面上，且导轨的内部安装有夹持推杆，每处导轨的内侧呈对向固定连接有两处夹持推杆，且夹持推杆的内侧固定连接有夹板，且夹板为纵向设置，且夹板的外侧固定连接有滑块，滑块为凸出夹板的结构，且每处夹板的外侧呈对向固定连接有两处滑块，且夹板通过其外侧面上所固定连接的滑块滑动连接在导轨中所开设的滑槽内，且夹板的内侧开设有凹槽。

6、作为一种优选的实施方式，所述导座的顶端面上固定连接有支撑环，且支撑环的主体为环形结构，支撑环的直径大于导座的直径，且支撑环的外周面上固定连接有连接板，且连接板与支撑环的外周面为垂直设置，且连接板共设有四处，且四处连接板呈环形阵列固定连接在支撑环的外周面上，且四处连接板的外侧还固定连接有支撑座，且支撑座的主体为环形结构，支撑座的直径大于支撑环的直径，且支撑座的外侧固定连接有导轨，导轨的内部开设有滑槽，且导轨共设有八处。

7、作为一种优选的实施方式，所述夹板中所开设的凹槽的内部固定连接有隔板，且隔板用于分隔夹板中的凹槽空间，且夹板中所开设的凹槽的内部铰接有夹持部，每处夹板的内侧呈对向安装有两处夹持部，且夹持部中远离夹板的一侧呈直线阵列开设有凹孔，该凹孔为吸孔，且夹持部与吸孔共同组成了吸气结构，且夹持部中远离隔板的一侧固定连接有限位板，其中每两处纵向相邻的限位板为一组，且限位板用于限制夹持部的转动角度。

8、作为一种优选的实施方式，所述夹板中所开设的凹槽的内部固定连接有磁块，且磁块与夹持部相匹配，磁块处于通电产生磁性状态下，夹持部处于受排斥远离夹板的一侧运动的状态，且导管的顶端安装有盖板，且盖板的主体截面为圆形结构，且盖板的直径大于导管的直径，盖板用于覆盖导管的顶端开口。

9、作为一种优选的实施方式，所述盖板的底端面上固定连接有插管，且插管的主体为上下两侧双向贯通结构，且插管的直径小于盖板的直径，盖板与插管共同组成了插入结构。

10、作为一种优选的实施方式，所述插管的外周面上固定连接有导向环，且导向环共设有两处，两处导向环呈直线阵列固定连接在插管外周面的上下两侧位置，且盖板的外周面上固定连接有分流管，且分流管与盖板相贯通，且分流管与固定连接在支撑座外周面上的导轨相连接，且分流管的外侧固定连接有控制阀，且控制阀与分流管共同组成了抽气结构。

11、本发明公开了一种爪类食品自动装袋机的工艺，包括以下步骤：

12、1）、在当鸡爪等爪类食品在进行装袋作业时，可以通过将支撑箱放置到地面上，并通过将需要进行承装鸡爪的包装袋放置到铰接在夹板中的夹持部的内侧位置，此时再通过启动安装在支撑箱中的泵机a从设置在支撑箱中的导管的内部进行抽气即可；

13、2）、然后，在当泵机a从导管的内部进行抽气时，可以同步的对于当前盖板以及设置在盖板底端面上的插管进行抽气，并同步的对于固定连接在分流管外侧的控制阀进行开启，使得分流管可以从夹板中所安装的夹持部的内部进行抽气，使得气体从开设在夹持部中的吸孔的内部进行抽气来实现对于包装袋的吸附连接操作即可；

14、3）、然后，在当对于包装袋吸附限位完成后，可以通过对于固定连接在夹板中的磁块进行通电产生磁性，在当磁块通电产生磁性后可以同步的对于交接在夹板中的夹持部进行排开，并通过两处相邻的夹板中所安装的四处夹持部进行自动化的扩展作业来实现对于包装袋的自动化撑开作业；

15、4）、然后，在当包装袋撑开完成后，再通过启动安装在支撑箱左端面上的电机对于斜齿轮进行转动驱动，并通过斜齿轮与固定连接在导座外周面上的导齿的啮合传动来实现通过导座与支撑环的连接来实现带动着连接板以及支撑座进行转动，直至在当撑开后的包装袋运动到顶块的下方位置即可；

16、5）、然后，在当包装袋运动到顶块的下方时，可以通过启动安装在支撑架中的调节推杆来将承载架向下侧进行推动，并通过将顶块以及顶块底端所固定连接的充气管插入到需要进行监测的包装袋的内部位置，并通过对于磁块继续加大磁性，使得被限位在夹持部中的包装袋可以紧密的与顶块进行贴合，此时再通过启动安装在承载架顶端面上的泵机b通过供气管向着包装袋的内部进行充气来实现对于包装袋的再次撑开作业，并通过利用设置在承载架外侧面上的压力表对于当前包装袋内部的充气压力是否达标进行监测；

17、6）、然后，在当压力表检测到气体压力并未达标时，则可以通过对于设置在相应分流管外侧的控制阀进行关闭，使得当前包装袋外侧的夹持部中的吸孔不再抽气，使得包装袋自动化的掉落以达到更加方便与后续进行包装的目的。

18、采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

19、1、本发明中，通过设置有承载架以及泵机b和供气管，使得在当包装袋对于爪类食品在进行包装时，可以通过利用固定连接在供气管底端面上的顶块插入到包装袋的内部进行限位，并通过与设置在夹板中的夹持部的联动可以实现对于包装袋的自动化撑开以及对于顶块的自动化抱紧作业，并同步的利用设置在承载架顶端面上的泵机b来利用充气管冲入到包装袋的内部位置来实现对于当前包装袋内部是否存在着泄漏进行监测，以达到后续包装袋在对于爪类食品在进行包装时的稳定性和可靠性。

20、2、本发明中，通过设置有夹持部以及吸孔，使得在当包装袋对于爪类食品包装完成后，可以通过启动安装在导轨中的夹持推杆来将两处夹板向着内侧进行推动，并同步的对于设置在夹板中的磁块进行断电，使得设置在夹板中的夹持部可以在相互靠近推动下来实现自动化的靠近闭合操作，并同步的将包装袋进行自动化的挤压封口操作，使得其在使用时通过夹持部与磁块的联动可以实现完成对于包装袋的自动化限位、开口以及封口作业，减少了工序的繁琐，进而达到更加实用的目的。