一种汽车玻璃加工用转运平台的制作方法

本发明涉及汽车玻璃加工，具体为一种汽车玻璃加工用转运平台。

背景技术：

1、通过对汽车玻璃进行一系列的加工处理，可保证汽车玻璃能满足汽车和客户的需求，在对汽车玻璃进行加工的过程中需要使用到转运平台，通过转运平台来将汽车玻璃从一个加工工序转运输送到下一个加工工序，便于汽车玻璃很好的进行加工；

2、现有技术中公告号为“cn111776745b”所公开的专利名称为“一种汽车挡风玻璃转运装配夹持装置”，根据所需装载的挡风玻璃尺寸对装置进行调节，调节时需要将辅助杆插入六角调节盘上设置的孔洞中，然后通过六角调节盘转动对应的调节螺杆，而调节螺杆带动其两侧设置的调节螺套平移，进而调节螺套带动折叠调节架伸缩调节，以同时带动所有连接滑座和橡胶间隔辊水平移动，调节其间距，并通过单独调节内侧和外侧两排之间的相对位置，从而构成符合所需挡风玻璃的尺寸和弧度的放置间距，完成调节后，可以将挡风玻璃放置在橡胶间隔辊之间；

3、现有技术中公告号为“cn112249118b”所公开的专利名称为“一种汽车挡风玻璃生产用转运装置”，堆放时，先控制液压升缩杆伸出，从而推动延伸板在底板上向右滑动，滑动时，右侧放置板在第一转动座上转动，两个放置板通过连接杆固定，从而带动左侧放置板在侧杆上向下滑动，使两侧放置板高度差降低，从而便于放置挡风玻璃，将挡风玻璃放置在两个放置板之间，通过手握拉手向外拔出，卡柱与定位槽脱离，然后可以转动拉手，通过齿轮与第二齿块间的配合，带动左侧放置板沿着方孔滑动，从而可以控制两个放置板间的距离，适应不同尺寸的挡风玻璃，放置稳定性更高，调整到合适距离时，通过将卡柱卡进对应的定位槽内，得到位置固定，调节方便，稳定性更高；

4、上述中的转运平台在使用时，在将汽车玻璃放置到转运平台上时还需要通过动力源或是手动操作夹持机构将汽车玻璃夹持稳定放置在转运平台上，这样虽然可以提高汽车玻璃放置的稳定性，但是还需要使用动力源或是手动操作，导致操作较为不便；

5、所以我们提出了一种汽车玻璃加工用转运平台，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种汽车玻璃加工用转运平台，以解决上述背景技术提出的目前市场上在将汽车玻璃放置到转运平台上时还需要通过动力源或是手动操作夹持机构将汽车玻璃夹持稳定放置在转运平台上，这样虽然可以提高汽车玻璃放置的稳定性，但是还需要使用动力源或是手动操作，导致操作较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车玻璃加工用转运平台，包括呈“u”形状结构的平台本体，且平台本体的底面安装有移动轮；所述平台本体的左侧面安装有控制器；

3、所述平台本体的内部转动连接有输送辊，且输送辊的前后两端外侧均连接有输送皮带组件；

4、所述输送皮带组件的上方固定安装有一排放置板，且放置板的上表面滑动连接有移动中心柱；

5、所述移动中心柱的右侧设置有固定中心柱，同时固定中心柱的前后两侧均对称设置有固定侧边柱；

6、所述固定侧边柱的底部和固定中心柱的底部均固定安装在放置板的上表面；

7、所述放置板的后侧面内部滑动连接有控制块，且控制块自动控制放置板上的移动中心柱左右滑动。

8、优选的，所述平台本体的后侧面内壁开设有放置槽，且平台本体的前后两侧面内壁均开设有支撑限位槽，并且支撑限位槽的左右两端均呈弧形状结构设置；

9、通过上述机构的设置，支撑限位槽可对支撑柱进行放置和支撑，以便于提高放置板的稳固性。

10、所述平台本体的前后两侧面的内侧壁均开设有控制槽，且控制槽的左侧面呈倾斜状结构设置；

11、所述平台本体前侧内壁的支撑限位槽的上方右侧设置有控制槽，且平台本体前侧内壁的支撑限位槽的下方设置有放置槽，并且放置槽的右侧面为开口状结构设置。

12、通过上述机构的设置，放置槽的右侧面为开口状结构设置，便于控制块旋转进入到放置槽内进行放置。

13、优选的，所述移动中心柱的前后两侧面均通过连接杆与移动侧边柱相连接，移动侧边柱通过连接杆与移动中心柱一同移动，连接杆呈倾斜状结构设置，移动侧边柱的右侧设置有固定侧边柱。

14、通过上述机构的设置，连接杆呈倾斜状结构设置，以便于将移动侧边柱与移动中心柱之间进行连接。

15、优选的，所述控制块的后端内部转动连接有滚动柱，且滚动柱与平台本体的内壁贴合设置，同时控制块的前端通过复位弹簧与放置板的内部相连接。

16、通过上述机构的设置，滚动柱可减少控制块与平台本体的内壁的摩擦力，便于控制块很好的在平台本体的内壁进行滑动移动。

17、优选的，所述放置板的后侧面内部开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有控制块，同时控制块呈菱形状结构设置，放置板的上表面内部开设有通槽，并且移动中心柱的下方贯穿通槽插入到滑动槽内，滑动槽内部的空间与通槽内部的空间相连通。

18、通过上述机构的设置，滑动槽内部的空间与通槽内部的空间相连通，便于移动中心柱很好的进行移动。

19、优选的，所述滑动槽的内部固定安装有限位杆，且限位杆的外侧贯穿滑动连接有移动中心柱的下端，限位杆的右端外侧嵌套连接有连接弹簧；

20、所述移动中心柱通过控制块与放置板构成左右滑动结构，所述移动中心柱、移动侧边柱、固定侧边柱和固定中心柱的外侧均套设有橡胶套。

21、通过上述机构的设置，橡胶套可很好的对汽车玻璃进行保护。

22、优选的，所述控制块的前后两侧均固定有支撑柱，且支撑柱的外端插入到支撑限位槽内对放置板稳定支撑；

23、一排所述放置板通过输送皮带组件与平台本体构成滑动结构；

24、通过上述机构的设置，输送皮带组件带动放置板进行移动。

25、所述控制块通过控制槽与放置板构成前后滑动结构。

26、优选的，所述移动中心柱和移动侧边柱的连接线呈弧形状结构设置，且移动中心柱的个数与移动侧边柱的个数呈1：2设置。

27、通过上述机构的设置，移动中心柱与移动侧边柱配合很好的进行夹持工作。

28、优选的，所述平台本体的底面内部安装有收集框，且收集框的内部为空心状结构设置，同时收集框的上表面安装有两排毛刷组件，收集框的前侧面贯穿固定有连接气管，连接气管的前端贯穿平台本体的前侧面。

29、通过上述机构的设置，收集框可对杂质进行收集。

30、优选的，所述收集框的上表面中部位置开设有第一下落槽，收集框的上表面对称开设有两个第二下落槽，且第一下落槽的左右两侧均对称设置有第二下落槽，第一下落槽设置在两排毛刷组件之间，第二下落槽的长度大于第一下落槽的长度。

31、通过上述机构的设置，杂质可通过第一下落槽和第二下落槽落入收集框内。

32、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该汽车玻璃加工用转运平台，左侧面呈倾斜状的控制槽对相应位置的呈菱形状结构的控制块自动挤压，从而使得呈菱形状结构的控制块向放置板的内部移动，移动中心柱通过连接杆带动移动侧边柱一同向右滑动，因此使得移动中心柱移动侧边柱自动向右滑动与固定中心柱和固定侧边柱配合将汽车玻璃自动夹持固定住，无需手动操作或是使用动力源，其具体内容如下：

33、（1）输送皮带组件带动放置板向左移动时，此时左侧面呈倾斜状的控制槽对相应位置的呈菱形状结构的控制块自动挤压，从而使得呈菱形状结构的控制块向放置板的内部移动，继而使得呈菱形状结构的控制块的前端自动将移动中心柱向右推动，移动中心柱通过连接杆带动移动侧边柱一同向右滑动，因此使得移动中心柱移动侧边柱自动向右滑动与固定中心柱和固定侧边柱配合将汽车玻璃自动夹持固定住，无需手动操作或是使用动力源；

34、当控制块与控制槽分离时，此时平台本体的内侧壁会始终对控制块抵接，保证控制块固定不动，因此保证移动中心柱固定不动，可提高移动中心柱夹持汽车玻璃的稳固性；

35、当控制块移动到控制槽内时，此时通过复位弹簧的蓄力自动带动控制块向前移动，此时通过连接弹簧的蓄力自动带动移动中心柱向左移动复位，从而可自动解除移动中心柱对汽车玻璃的夹持，无需手动操作；

36、（2）通过输送皮带组件带动一排放置板向左移动，可使得工作人员只需站在平台本体的右侧就可将多个汽车玻璃依次放置在放置板上，输送皮带组件可将放置有汽车玻璃的放置板依次向左输送；

37、（3）输送皮带组件带动放置板旋转移动到输送辊的下方时通过毛刷组件可对放置板上落的杂质进行清理掉，使得杂质一部分通过第一下落槽和第二下落槽落在收集框内，因此可对放置板上的杂质进行清理，无需后期工作人员手动清理。