一种设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐的制作方法

本发明涉及菌种发酵罐，具体为一种设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐。

背景技术：

1、鹿茸菇是一种食用菌，其子实体呈伞形，味道鲜美，营养丰富，鹿茸菇在适宜的温度和湿度下，生长迅速，而且产量高，由于鹿茸菇口感细腻、味道鲜美、营养价值高，是一种优质的食用菌，而且鹿茸菇适应性强，易于栽培，在一定的生产条件下，可以获得较好的效益，而鹿茸菇的菌种制备方法有两种，一种是触碰法，采用将菌种细胞均匀地回悬于入口袋中的基础培养基上，留置于27℃恒温箱中孵育3-4天，就可以得到鹿茸菇的菌种，另一种是液体菌种发酵法，将菌种细胞于蔗糖、肉汤中进行液体发酵，达到一定的浓度后可进行接种，其中，液体菌种发酵法是常用的微生物菌种发酵制备方法，发酵时将罐体和罐盖分别用清水洗净，并晾干备用，按照配方要求加入原料，然后将将鹿茸菇菌种细胞放入罐体内，将罐盖盖上并密封好，整个操作的过程中较为简单，但是对于培养环境的洁净程度要求较高，一旦培养环境中存在大量的杂菌，可能会因为杂菌的进入导致发酵罐内部产生有害菌落，导致最终鹿茸菇的培育失败。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐，以解决上述背景技术中提出的对培养环境要求较高的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐，包括保温罐，所述保温罐的上表面固定设置有下料座，所述下料座的内部设置有封闭下料机构，通过蒸汽消毒封闭下料的方式防止杂菌进入保温罐影响菌种的正常发酵。

3、优选的，所述封闭下料机构包括：下料盘，所述下料盘转动安装在下料座的上端，且下料盘的上端固定设置有连接口，所述连接口的下端侧表面开设有导出孔，所述下料盘的一端下表面开设有灌注孔，所述下料盘的上表面内部固定安装有切换电机，所述切换电机的输出轴上端固定连接有切换齿轮，所述下料座的一侧外表面设置有注入管和排出管，一侧的所述连接口螺纹连接有原料瓶的下端，且原料瓶的下端内部安装有滑动的封闭板，并且封闭板的外表面开设有让位孔，所述封闭板的一端转动连接有调节杆，且调节杆贯穿原料瓶的下端外侧表面，所述原料瓶的内部设置有滑动的平衡活塞板，且原料瓶的上端开设有平衡压力孔。

4、采用上述技术方案，使得原料瓶能够在保持保温罐相对封闭的状态下完成菌液的注入。

5、优选的，所述下料盘的下表面与下料座的上表面相贴合，所述下料盘为中空的环状设计，且下料盘的内侧表面均匀设置有齿块，并且下料盘通过内侧表面的齿块与切换齿轮啮合连接。

6、采用上述技术方案，使得下料盘能够被带动转动以实现连接口的消毒。

7、优选的，所述灌注孔位于连接口的正下方，所述注入管的一端位于连接口的正下方，所述排出管正对导出孔设置，且导出孔的一端外表面与下料座的侧表面相贴合。

8、采用上述技术方案，使得导出孔能够将消毒的高温蒸汽通过排出管排出。

9、优选的，所述调节杆与原料瓶为螺纹连接，所述封闭板与原料瓶为滑动摩擦连接，所述让位孔与原料瓶的下端开口错位设置。

10、采用上述技术方案，使得封闭板能够对原料瓶中的菌液进行封闭和隔热。

11、优选的，所述保温罐的一端设置有搅拌下料机构，通过转动搅拌过程中所产生的压力变化实现对菌液的均匀注入。

12、采用上述技术方案，使得菌液能够一边搅拌一边封闭注入，更好的与原料混合。

13、优选的，所述搅拌下料机构包括：挤压筒，所述挤压筒固定设置在保温罐的一端外侧表面，且保温罐设置有挤压筒的一端安装有转动的活塞筒，所述挤压筒的外侧表面固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴一端固定连接有搅拌齿轮，所述活塞筒位于保温罐内部一端的内部设置有抽吸活塞板，且抽吸活塞板的一端贯穿活塞筒位于保温罐外部的一端，并且抽吸活塞板位于保温罐外部的一端安装有转动的支撑轮。

14、采用上述技术方案，使得支撑轮能够在转动过程中能够通过与挤压筒的接触实现带动抽吸活塞板滑动。

15、优选的，所述搅拌下料机构还包括：中心转杆，所述中心转杆固定设置在活塞筒位于保温罐内部的一端，且中心转杆的侧表面固定设置有搅拌杆和下料杆，所述搅拌杆和下料杆的一端外表面内固定设置有封闭轮，所述下料杆为中空设计，且下料杆的内部设置有滑动的功能杆，所述功能杆的上段通过弹簧连接有下料活塞板，且下料杆的上端安装有单向阀，并且单向阀的两端分别贯穿下料杆的内外侧表面，所述保温罐的上表面内部开设有导流管。

16、采用上述技术方案，使得导流管中的菌液能通过单向阀被吸入下料杆。

17、优选的，所述挤压筒的一端为倾斜设计，且挤压筒倾斜的外表面与支撑轮的外表面相贴合，所述活塞筒位于保温罐外部的一端外表面均匀设置有齿块，且活塞筒通过齿块与搅拌齿轮啮合连接，所述抽吸活塞板位于活塞筒内部的一端与活塞筒为滑动摩擦连接，且抽吸活塞板贯穿活塞筒的一端与活塞筒为滑动连接，并且抽吸活塞板与活塞筒之间连接有弹簧。

18、采用上述技术方案，使得抽吸活塞板进行往复的滑动达到对菌液的抽入与排出。

19、优选的，所述中心转杆与保温罐转动连接，且中心转杆为中空设计，并且中心转杆与活塞筒相连通，所述封闭轮的外表面与保温罐的内侧表面相贴合，所述下料杆的一端与中心转杆相连通，所述功能杆与下料杆之间连接有弹簧，且功能杆朝向中心转杆的一端与下料杆内侧表面滑动摩擦连接，所述下料活塞板与下料杆为滑动摩擦连接，3个所述单向阀呈t自行设置，朝向所述封闭轮设置的单向阀一端贯穿封闭轮的外侧表面，所述导流管的一端贯穿保温罐的外侧表面，且导流管贯穿保温罐外侧表面的一端正对灌注孔，所述导流管的一端贯穿保温罐的内侧表面，且导流管贯穿保温罐内侧表面的一端正对下料杆设置，并且导流管贯穿保温罐内侧表面的一端与封闭轮的外表面相贴合。

20、采用上述技术方案，使得下料杆在转动搅拌过程中能够将菌液均匀的喷至保温罐的内部与原料混合。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐：

22、1.采用原料瓶在封闭状态下与连接口对接的方式，配合注入管向连接口处注入高温蒸汽的方式，提供一种无菌下料的工作方式，使得外部环境中的杂菌无法在注入菌种细胞时进入保温罐的内部，从而降低了鹿茸菇菌种在培育过程中对外部环境的要求；

23、2.进一步的，通过下料杆在转动过程中与导流管正对的方式，提供一种与原料瓶配合进行菌种细胞均匀注入的工作方式，使得菌种细胞能够在下料杆转动搅拌过程中均匀的混入原料中，使得菌种细胞能够更好的发酵得到菌丝；

24、3.更进一步的，通过挤压筒在抽吸活塞板转动过程中对支撑轮挤压的方式，配合抽吸活塞板与抽吸活塞板之间弹簧对抽吸活塞板的拉动，实现在抽吸活塞板转动过程中自动对下料杆内部进行加减压的目的，从而使得下料杆在转动时能够将吸入的菌液均匀的通过两侧的单向阀喷出，保证菌液与原料的均匀混合。

技术特征：

1.一种设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐，包括保温罐（1），所述保温罐（1）的上表面固定设置有下料座（2），其特征在于：所述下料座（2）的内部设置有封闭下料机构，通过蒸汽消毒封闭下料的方式防止杂菌进入保温罐（1）影响菌种的正常发酵。

2.根据权利要求1所述的一种设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐，其特征在于：所述封闭下料机构包括：下料盘（3），所述下料盘（3）转动安装在下料座（2）的上端，且下料盘（3）的上端固定设置有连接口（4），所述连接口（4）的下端侧表面开设有导出孔（5），所述下料盘（3）的一端下表面开设有灌注孔（6），所述下料盘（3）的上表面内部固定安装有切换电机（7），所述切换电机（7）的输出轴上端固定连接有切换齿轮（8），所述下料座（2）的一侧外表面设置有注入管（9）和排出管（10），一侧的所述连接口（4）螺纹连接有原料瓶（11）的下端，且原料瓶（11）的下端内部安装有滑动的封闭板（12），并且封闭板（12）的外表面开设有让位孔（13），所述封闭板（12）的一端转动连接有调节杆（14），且调节杆（14）贯穿原料瓶（11）的下端外侧表面，所述原料瓶（11）的内部设置有滑动的平衡活塞板（15），且原料瓶（11）的上端开设有平衡压力孔（16）。

3.根据权利要求2所述的一种设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐，其特征在于：所述下料盘（3）的下表面与下料座（2）的上表面相贴合，所述下料盘（3）为中空的环状设计，且下料盘（3）的内侧表面均匀设置有齿块，并且下料盘（3）通过内侧表面的齿块与切换齿轮（8）啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐，其特征在于：所述灌注孔（6）位于连接口（4）的正下方，所述注入管（9）的一端位于连接口（4）的正下方，所述排出管（10）正对导出孔（5）设置，且导出孔（5）的一端外表面与下料座（2）的侧表面相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐，其特征在于：所述调节杆（14）与原料瓶（11）为螺纹连接，所述封闭板（12）与原料瓶（11）为滑动摩擦连接，所述让位孔（13）与原料瓶（11）的下端开口错位设置。

6.根据权利要求1所述的一种设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐，其特征在于：所述保温罐（1）的一端设置有搅拌下料机构，通过转动搅拌过程中所产生的压力变化实现对菌液的均匀注入。

7.根据权利要求6所述的一种设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐，其特征在于：所述搅拌下料机构包括：挤压筒（17），所述挤压筒（17）固定设置在保温罐（1）的一端外侧表面，且保温罐（1）设置有挤压筒（17）的一端安装有转动的活塞筒（18），所述挤压筒（17）的外侧表面固定安装有搅拌电机（19），且搅拌电机（19）的输出轴一端固定连接有搅拌齿轮（20），所述活塞筒（18）位于保温罐（1）内部一端的内部设置有抽吸活塞板（21），且抽吸活塞板（21）的一端贯穿活塞筒（18）位于保温罐（1）外部的一端，并且抽吸活塞板（21）位于保温罐（1）外部的一端安装有转动的支撑轮（22）。

8.根据权利要求7所述的一种设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐，其特征在于：所述搅拌下料机构还包括：中心转杆（23），所述中心转杆（23）固定设置在活塞筒（18）位于保温罐（1）内部的一端，且中心转杆（23）的侧表面固定设置有搅拌杆（25）和下料杆（26），所述搅拌杆（25）和下料杆（26）的一端外表面内固定设置有封闭轮（24），所述下料杆（26）为中空设计，且下料杆（26）的内部设置有滑动的功能杆（27），所述功能杆（27）的上段通过弹簧连接有下料活塞板（28），且下料杆（26）的上端安装有单向阀（30），并且单向阀（30）的两端分别贯穿下料杆（26）的内外侧表面，所述保温罐（1）的上表面内部开设有导流管（29）。

9.根据权利要求7所述的一种设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐，其特征在于：所述挤压筒（17）的一端为倾斜设计，且挤压筒（17）倾斜的外表面与支撑轮（22）的外表面相贴合，所述活塞筒（18）位于保温罐（1）外部的一端外表面均匀设置有齿块，且活塞筒（18）通过齿块与搅拌齿轮（20）啮合连接，所述抽吸活塞板（21）位于活塞筒（18）内部的一端与活塞筒（18）为滑动摩擦连接，且抽吸活塞板（21）贯穿活塞筒（18）的一端与活塞筒（18）为滑动连接，并且抽吸活塞板（21）与活塞筒（18）之间连接有弹簧。

10.根据权利要求8所述的一种设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐，其特征在于：所述中心转杆（23）与保温罐（1）转动连接，且中心转杆（23）为中空设计，并且中心转杆（23）与活塞筒（18）相连通，所述封闭轮（24）的外表面与保温罐（1）的内侧表面相贴合，所述下料杆（26）的一端与中心转杆（23）相连通，所述功能杆（27）与下料杆（26）之间连接有弹簧，且功能杆（27）朝向中心转杆（23）的一端与下料杆（26）内侧表面滑动摩擦连接，所述下料活塞板（28）与下料杆（26）为滑动摩擦连接，3个所述单向阀（30）呈t自行设置，朝向所述封闭轮（24）设置的单向阀（30）一端贯穿封闭轮（24）的外侧表面，所述导流管（29）的一端贯穿保温罐（1）的外侧表面，且导流管（29）贯穿保温罐（1）外侧表面的一端正对灌注孔（6），所述导流管（29）的一端贯穿保温罐（1）的内侧表面，且导流管（29）贯穿保温罐（1）内侧表面的一端正对下料杆（26）设置，并且导流管（29）贯穿保温罐（1）内侧表面的一端与封闭轮（24）的外表面相贴合。

技术总结本发明用于菌种发酵罐技术领域，公开了一种设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐，包括保温罐，所述保温罐的上表面固定设置有下料座，所述下料座的内部设置有封闭下料机构，通过蒸汽消毒封闭下料的方式防止杂菌进入保温罐影响菌种的正常发酵。该设有下料机构鹿茸菇菌种发酵罐，采用原料瓶在封闭状态下与连接口对接的方式，配合注入管向连接口处注入高温蒸汽的方式，提供一种无菌下料的工作方式，使得外部环境中的杂菌无法在注入菌种细胞时进入保温罐的内部，从而降低了鹿茸菇菌种在培育过程中对外部环境的要求，通过下料杆在转动过程中与导流管正对的方式，提供一种与原料瓶配合进行菌种细胞均匀注入的工作方式。技术研发人员：田磊,张俊受保护的技术使用者：山东昌德东生态农业科技发展有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17