翻盖式电力金具线夹销轴孔联动式一次性成型方法、电力金具线夹与流程

本发明属于电力金具生产制造，具体地说，尤其涉及一种构思独特巧妙、能确保每一个线夹钻孔点都是“线夹翻盖和线夹本体合抱最佳点”、制造出的线夹产品品质高、有效规避因分开加工而形成的累积误差、对孔速度快、产品一致性好、有效减少线夹生产流程、大幅度提高生产效率、方法实施容易、实施成本低的翻盖式电力金具线夹销轴孔联动式一次性成型方法，以及由该方法制造而成的电力金具线夹。

背景技术：

1、翻盖式电力金具线夹是输电线路中不可或缺的组件，其通过翻盖结构实现快速安装和拆卸，最常见的翻盖式电力金具线夹就是应用在间隔棒上的间隔棒线夹。线夹翻盖和线夹主体是线夹的核心组件，线夹翻盖和线夹主体上都开设有销轴孔，销轴孔内会穿插销轴，如此实现线夹翻盖和线夹主体的翻盖式活动连接。

2、传统线夹翻盖和线夹主体上的销轴孔是分别钻孔的，钻孔后将线夹翻盖和线夹主体进行拼合并插接上插销，再通过焊接工艺封堵销轴孔的孔眼。但传统生产方法存在以下缺陷：

3、一、产品质量不稳定，制成成品后，有的线夹翻盖不能完全打开，有的线夹又夹不紧导线；这是因为线夹翻盖和线夹本体分开加工的方式容易导致误差累积，即便是微小的偏差也会在拼合时被放大，导致有的线夹翻盖不能完全打开，有的翻盖线夹过松锁不紧；进而导致线夹产品质量不稳定、一致性差、可靠性差。

4、二、对孔定位困难；线夹翻盖、线夹本体分别进行钻孔，难以确保两次加工的定位精度一致，导致后需合并时对孔困难，对孔耗时长，且出现产品不稳定的概率也增大。

5、三、工序繁琐，操作复杂；线夹翻盖、线夹主体需要分别上料、钻孔、下料，操作步骤繁琐、工人劳动强度大、生产效率低、钻孔设备利用率低。

6、四、材料利用率低；从第一点、第二点可以看出，传统加工方式容易导致高废品率，一旦出现线夹翻盖不能完全打开或线夹夹不紧这两个现象的任意一种情况，整个半成品就要报废。每一件废品都意味着原材料、人工、机器运行时间以及后续处理成本的损耗。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种构思独特巧妙、能确保每一个线夹钻孔点都是“线夹翻盖和线夹本体合抱最佳点”、制造出的线夹产品品质高、有效规避因分开加工而形成的累积误差、对孔速度快、产品一致性好、有效减少线夹生产流程、大幅度提高生产效率、方法实施容易、实施成本低的翻盖式电力金具线夹销轴孔联动式一次性成型方法，以及由该方法制造而成的电力金具线夹。

2、本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种翻盖式电力金具线夹销轴孔联动式一次性成型方法，包括如下操作步骤：

4、步骤一：设置中间夹棒，将中间夹棒作为线夹翻盖线槽和线夹主体线槽之间的填充物；

5、步骤二：以中间夹棒为基准位置将线夹翻盖和线夹主体进行合抱；且合抱时，线夹翻盖锁紧内端面和线夹主体锁紧内端面之间通过中间夹片留有分离间隙；

6、步骤三：利用联动机构从线夹的两侧同时压紧线夹翻盖和线夹主体，如此锁定线夹的位置；

7、步骤四：将步骤三所述线夹的钻孔点对准钻孔设备的打孔钻头，启动并进给打孔钻头，如此翻盖式电力金具线夹销轴孔打孔便可一次性成型。

8、优选地，所述联动机构包括经设有推挤块的推杆实现同步动作的内侧压紧件和外侧压紧件；

9、所述推杆在动力单元的驱动下做轴向方向的往复运动；

10、所述内侧压紧件包括与推杆固定连接的内侧推板，内侧推板上固定设有用于压紧线夹一侧的内侧压块组件；

11、所述外侧压紧件包括外侧旋转推板，外侧旋转推板的中间位置为旋转点；外侧旋转推板的一端开设有免干涉镂空槽，推杆的自由端贯穿所述免干涉镂空槽、且所述推挤块不能贯穿所述免干涉镂空槽；所述外侧旋转推板的另一端上固定安装有用于压紧线夹另一侧的外侧压块组件；所述外侧旋转推板还在复位机构的作用下具备复位能力。

12、优选地，所述内侧压块组件包括间隔固定设置在内侧推板上的内圆压块和内方压块；所述内圆压块包括内圆螺纹杆和固定在内圆螺纹杆头部的内圆块；所述内方压块包括内方螺纹杆和固定在内方螺纹杆头部的内方块；

13、所述外侧压块组件包括间隔固定设置在外侧旋转推板的外圆压块和外方压块；所述外圆压块包括外圆螺纹杆和固定在外圆螺纹杆头部的外圆块；所述外方压块包括外方螺纹杆和固定在外方螺纹杆头部的外方块。

14、优选地，所述内侧推板的下方设有用于支承内侧推板的滑动垫块，滑动垫块固定安装在与钻孔设备的工作台固定一体的底板上；

15、所述中间夹棒固定在所述底板上；

16、所述外侧旋转推板套接在固定在底板上的旋转轴上、并以所述旋转轴为旋转中心；

17、所述复位机构包括拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端与外侧旋转推板开设免干涉镂空槽的端头固定连接，拉伸弹簧的另一端与固定在所述底板上的固定柱固定连接。

18、优选地，所述旋转轴的数量为n，n≥1。

19、优选地，所述中间夹棒上设有钻孔定位指示；

20、所述钻孔定位指示为设有轴套的轴套板；轴套板呈唯一装配关系与中间夹棒固接，且轴套的圆心、线夹销轴孔均在打孔钻头的中心轴线上。

21、优选地，所述轴套板背面固定设有装配凹槽/装配凸起，中间夹棒上设有与该装配凹槽/装配凸起相适配的装配凸起/装配凹槽。

22、优选地，所述中间夹片采用可拆卸式连接结构与所述中间夹棒固定连接。

23、优选地，所述钻孔设备为钻床，打孔钻头为钻床钻头。

24、一种电力金具线夹，所述电力金具线夹采用上述翻盖式电力金具线夹销轴孔联动式一次性成型方法制造而成。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

26、1.本发明构思独特巧妙，方法实施容易，实现成本低；预先将线夹翻盖和线夹本体进行合抱、并利用中间夹棒作为找到“线夹翻盖和线夹本体合抱最佳点”的第一步，随后利用中间夹片作为找到“线夹翻盖和线夹本体合抱最佳点”的第二步，最后利用联动机构从线夹两侧同步抱紧线夹翻盖和线夹本体，从而锁定“线夹翻盖和线夹本体合抱最佳点”；本发明从加工初始便锁定了“线夹翻盖和线夹本体合抱最佳点”，销轴孔钻孔精度很高，制造出来的每一个产品都能达到“理想工作状态”，即线夹翻盖能够完全打开、同时线夹也能夹紧；且在这个过程中，本发明实现了线夹翻盖和线夹本体钻孔的一气呵成，有效避免分别加工造成的误差累积对线夹精度的影响，进一步保障了线夹销轴孔钻孔的精准度；本发明制造出的产品一致性好，性能稳定，产品可靠性高；

27、2.本发明线夹翻盖和线夹本体钻孔的一气呵成也有效简化了线夹钻孔的工序，减少了工序复杂性，显著降低了劳动强度，大幅提升了生产效率；

28、3.本发明从根本上解决了传统线夹销轴孔分开加工导致的高废品率问题，大幅度节约了材料成本，同时也从缩短人工和机器的运行时间的角度进一步降低生产成本；

29、4.本发明方法实用性很强，应用到的装置结构设计简洁、实施实现容易、成本极低，为企业创造了可观经济效益，对电力金具线夹的制造具有重要指导意义。