一种电容器注油工装的制作方法
- 国知局
- 2024-11-06 14:23:48
本发明属于电容器,尤其涉及一种电容器注油工装。
背景技术:
1、电容器的阳极与阴极之间,电容器电极与外壳之间,都需要隔离、绝缘。为了达到以上目的,就需要在电极上套上外包封,并注入绝缘油,这就需要使用到注油装置。
2、目前,常规电力电容器的注油方式操作繁琐、复杂和浪费时间,使电力电容器在非净化环境下暴露时间过长,影响其性能,整个生产周期延长,同时也存在出现注油过程中油渗漏的问题,因此常规的注油方式存在着严重弊端。
技术实现思路
1、本发明实施例的目的在于提供一种电容器注油工装,旨在解决背景技术中存在的问题。
2、本发明实施例是这样实现的,一种电容器注油工装,包括:
3、注油箱,所述注油箱上设置有驱动组件,所述驱动组件活动连接有负压组件,所述驱动组件活动连接有注油筒,所述注油筒与所述注油箱活动连接,所述注油筒上套设有弹性件,所述注油筒上设置有液位传感器,所述液位传感器与所述驱动组件电连接,所述驱动组件活动连接有连通件,所述连通件与所述注油箱活动连接。
4、作为本发明进一步的方案,所述驱动组件包括电机、曲轴、偏心轮一和偏心轮二,所述电机与所述注油箱固定连接,所述电机的输出轴与所述曲轴固定连接,所述曲轴与所述负压组件活动连接,所述曲轴与所述偏心轮一固定连接,所述偏心轮一抵触所述注油筒,所述曲轴与所述偏心轮二固定连接,所述偏心轮二抵触所述连通件。
5、作为本发明进一步的方案,所述负压组件包括空心缸、摆杆、连杆和活塞,所述空心缸与所述注油箱固定连接,所述空心缸与所述活塞活动连接,所述活塞与所述连杆固定连接,所述连杆与所述摆杆转动连接,所述摆杆与所述驱动组件活动连接。
6、作为本发明进一步的方案,所述注油箱上设置有连通孔一,所述连通孔一与所述空心缸连通。
7、作为本发明进一步的方案,所述连通件包括升降板二、连接杆和弹性套,所述升降板二与所述驱动组件活动连接,所述升降板二与所述连接杆固定连接,所述连接杆与所述弹性套固定连接,所述注油箱上设置有导向块,所述导向块与所述连接杆滑动连接,所述注油箱上设置有连通孔二。
8、作为本发明进一步的方案,所述注油筒包括升降板一、空心柱、连通孔三和注油头,所述升降板一与所述驱动组件活动连接,所述升降板一与所述空心柱固定连接,所述空心柱上设置有连通孔三若干,所述空心柱与所述注油头固定连接,所述注油箱上设置有导向保护筒,所述导向保护筒与所述空心柱滑动连接,所述弹性件套设于所述空心柱上,所述弹性件两端分别抵触所述注油箱和升降板一。
9、作为本发明进一步的方案,所述注油箱下方设置有输送机,所述注油箱上设置有注液口。
10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述驱动组件驱动负压组件复位,驱动注油筒直线移动压缩弹性件并且一端伸入电容器内,有效防止注油过程中油液飞溅,并且驱动连通件与所述注油箱分离,使得注油箱内腔与外界连通,此时注油箱内的油液通过注油筒进入电容器,当液位传感器检测到电容器内液位上升至预设高度时,所述液位传感器通过控制器启动驱动组件,所述驱动组件配合弹性件使得注油筒直线移动复位,远离电容器,所述连通件复位使得注油箱内腔与外界分离,所述负压组件使得注油箱内气压小于大气压,因此注油箱中的油液不会随着注油筒排出,不存在漏液现象,具有注油高效、简便和清洁的优点。
技术特征:1.一种电容器注油工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种电容器注油工装,其特征在于,所述驱动组件包括电机、曲轴、偏心轮一和偏心轮二,所述电机与所述注油箱固定连接,所述电机的输出轴与所述曲轴固定连接,所述曲轴与所述负压组件活动连接,所述曲轴与所述偏心轮一固定连接,所述偏心轮一抵触所述注油筒,所述曲轴与所述偏心轮二固定连接,所述偏心轮二抵触所述连通件。
3.根据权利要求1所述的一种电容器注油工装,其特征在于,所述负压组件包括空心缸、摆杆、连杆和活塞,所述空心缸与所述注油箱固定连接,所述空心缸与所述活塞活动连接,所述活塞与所述连杆固定连接,所述连杆与所述摆杆转动连接,所述摆杆与所述驱动组件活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电容器注油工装,其特征在于,所述注油箱上设置有连通孔一,所述连通孔一与所述空心缸连通。
5.根据权利要求1所述的一种电容器注油工装,其特征在于,所述连通件包括升降板二、连接杆和弹性套,所述升降板二与所述驱动组件活动连接,所述升降板二与所述连接杆固定连接,所述连接杆与所述弹性套固定连接,所述注油箱上设置有导向块,所述导向块与所述连接杆滑动连接,所述注油箱上设置有连通孔二。
6.根据权利要求1所述的一种电容器注油工装,其特征在于,所述注油筒包括升降板一、空心柱、连通孔三和注油头,所述升降板一与所述驱动组件活动连接,所述升降板一与所述空心柱固定连接,所述空心柱上设置有连通孔三若干,所述空心柱与所述注油头固定连接,所述注油箱上设置有导向保护筒,所述导向保护筒与所述空心柱滑动连接,所述弹性件套设于所述空心柱上,所述弹性件两端分别抵触所述注油箱和升降板一。
7.根据权利要求1所述的一种电容器注油工装,其特征在于,所述注油箱下方设置有输送机,所述注油箱上设置有注液口。
技术总结本发明适用于电容器技术领域,提供了一种电容器注油工装,包括:注油箱,注油箱上设置有驱动组件,驱动组件活动连接有负压组件,驱动组件活动连接有注油筒,注油筒与注油箱活动连接,注油筒上套设有弹性件,注油筒上设置有液位传感器,液位传感器与驱动组件电连接,驱动组件活动连接有连通件,连通件与注油箱活动连接;驱动组件驱动负压组件复位,驱动注油筒直线移动一端伸入电容器,驱动连通件与注油箱分离,油液通过注油筒进入电容器,当电容器内液位上升至预设高度,液位传感器通过控制器启动驱动组件,配合弹性件使得注油筒和连通件复位使得注油箱内腔与外界分离,负压组件使得注油箱内气压小于大气压,具有注油高效、简便和清洁的优点。技术研发人员:许明深受保护的技术使用者:无锡特电电力电容器有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/4本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241106/321804.html
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