一种煤矿皮带输送机用托辊更换装置的制作方法

本申请涉及托辊更换，具体而言，涉及一种煤矿皮带输送机用托辊更换装置。

背景技术：

1、煤矿用皮带输送机主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机；主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，其中托辊为属损耗件，更换频次较高。

2、中国专利：cn113305552a公开了一种煤矿皮带输送机用托辊更换装置，包括底板，所述底板的上方安装有升降机构，所述底板下方两侧安装有固定机构，所述底板与升降机构、固定机构连成一个整体。

3、该申请中，通过升降机构将皮带顶起后从而便于工作人员进行更换，但是在更换过程中，整个机器需要处于停止状态，会对煤矿的运输过程产生影响；并且对于设置在中心位置的托辊来说，由于其位置较远，在皮带顶起后，工作人员无法在输送机外部进行更换，基于此前提下需要工作人员钻入到输送机内部进行更换，存在一定的危险性。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种煤矿皮带输送机用托辊更换装置，通过顶升机构能够将对不同规格皮带输送机上的皮带顶起，并通过中部更换机构对中间位置的托辊进行更换，从而确保工作人员的安全性。

2、为实现上述目的，本申请提供了一种煤矿皮带输送机用托辊更换装置，包括固定滑轨、顶升机构和中部更换机构；固定滑轨内滑动设置有两个滑动块，每个滑动块的相向侧均设置有铰接槽，每个铰接槽内均铰接有固定板；顶升机构设置在固定滑轨上并用于将皮带顶起；顶升机构包括滑动条、第一液压杆和第一双向伸缩板；固定滑轨底部中心处沿长度方向的一侧设置有条形穿槽，滑动条有两个，两个滑动条均滑动设置在条形穿槽内，每个滑动条上均设置有第一液压杆，第一双向伸缩板两端分别与对应第一液压杆连接，第一双向伸缩板两端均铰接有第二双向伸缩板，每个第二双向伸缩板远离第一双向伸缩板的一端设置有球铰座，每个滑动块靠近第一液压杆的一侧设置有延伸柱，固定滑轨上设置有两个用于避让延伸柱的条形避让槽；每个延伸柱远离对应滑动块的一端设置有第二液压杆，每个第二液压杆远离对应延伸柱的一端设置有球头，球头与对应球铰座铰接，第一双向伸缩板和两个第二双向伸缩板上均能够转动的设置有双向伸缩筒；第一双向伸缩板靠近固定滑轨的一侧两端均设置有导向板，每个导向板的相向侧设置有导向槽，中部更换机构设置在两个导向板之间并用于对中间位置的托辊进行更换；中部更换机构包括两个滑动设置在对应导向槽内的限位块，每个限位块的相向侧均设置有矩形缺槽，每个限位块一侧外壁底部设置有与矩形缺槽连通的条形缺槽，条形缺槽内滑动设置有限位板，矩形缺槽内还滑动设置有下压板，下压板与矩形缺槽内壁之间设置有下压弹簧；每个限位块远离条形缺槽的一侧外壁设置有l形避让条，每个l形避让条远离对应限位块的一端设置有用于放置托辊的暂存板。

3、优选的，中部更换机构还包括第三液压杆和双向伸缩杆；每个限位块的背离侧均设置有滑动板，滑动板能够滑动的设置在对应导向槽内，两个滑动板之间通过双向伸缩杆相互连接，第一双向伸缩板靠近固定滑轨的一侧中心处设置有l形安装板，第三液压杆设置在l形安装板上，第三液压执行部穿过l形安装板与双向伸缩杆中心处连接；每个限位块靠近条形缺槽的一侧设置有匚形引导板，限位板能够滑动的设置在对应匚形引导板内，每个限位板靠近对应l形避让条的一端设置有推动条。

4、优选的，每个矩形缺槽内均滑动设置有侧压条，侧压条的长度方向与下压板长度方向垂直，每个下压板中心处设置有用于避让侧压条的延伸槽，每个侧压条靠近条形缺槽的一侧与对应矩形缺槽内壁之间还设置有侧压弹簧。

5、优选的，每个侧压条远离条形缺槽的一侧沿长度方向设置有多个辅助滚轮。

6、优选的，每个暂存板上还设置有倾斜板。

7、优选的，每个固定板两端均设置有铰接杆，每个铰接槽两侧内壁设置有铰接孔，铰接杆能够转动的设置在对应铰接孔内，每个铰接杆上还套设有复位扭簧；固定滑轨沿长度方向的两端内壁设置有复位杆，每个滑动块上还设置有用于避让复位杆的矩形避让槽，矩形避让槽与对应铰接槽连通。

8、优选的，固定滑轨一端还设置有用于使两个滑动块或两个滑动条相互靠近和远离的调节机构。

9、优选的，调节机构包括第一双向丝杆、第二双向丝杆和矩形罩；第一双向丝杆和第二双向丝杆均能够转动的设置在固定滑轨内，第一双向丝杆两端分别与对应滑动块螺纹连接，第二双向丝杆两端分别与对应滑动条螺纹连接，每个滑动块上设置有用于避让第二双向丝杆的避让孔；矩形罩设置在固定滑轨端部，第一双向丝杆和第二双向丝杆伸入矩形罩内部的一端均设置有调节盘，每个调节盘中心处设置有多边形插槽，矩形罩远离固定滑轨的一侧设置有水平滑槽，水平滑槽内滑动设置有水平块，水平块中心处能够转动的设置有转动轴，转动轴伸入矩形罩的一端设置有与多边形插槽配合的多边形插块，转动轴上还套设置有压紧弹簧，压紧弹簧位于多边形插块与水平块之间，转动轴远离多边形插块的一端设置有转动把手。

10、优选的，每个固定板上还设置有减震垫。

11、本申请相比较于现有技术的有益效果是：

12、1.本申请通过第一双向伸缩板、第二双向伸缩板和双向伸缩筒的配合，使其能够在运行状态下，将不同规格的皮带输送机上的皮带顶起，从而便于工作人员对边缘处的托辊进行更换；并且第一双向伸缩板和第二双向伸缩板能够呈不同规格的倒等腰梯形形状，从而能够避免在运行状态下，煤矿从皮带上掉落。

13、2.本申请通过两个滑动条的配合，使托辊两端的卡块能够位于对应限位块的矩形缺槽内，并通过下压板、限位板和侧压条使卡块能够尽可能的位于远离条形缺槽的位置，通过暂存板和倾斜板的配合，能够将位于中间位置的托辊顶出，随后，两个限位块同步移动，从而使设置在限位板上的推动条与托辊架接触后，使卡块能够第一时间从矩形缺槽的开口处掉落并与托辊架接触，在下压板和下压弹簧的配合下，不仅能够确保卡块能够与托辊架的卡槽接触，还能够缩短托辊的更换时间。

14、3.本申请通复位杆和复位弹簧的配合，两个滑动块相互远离，从而使复位杆能够与固定板接触，使固定板克服对应复位弹簧的弹性力呈水平状态设置，此时，固定板位于固定滑轨内部，不仅便于工作人员对固定滑轨进行搬运。还能够较为轻松的将固定滑轨插入到皮带输送机内部。

15、4.本申请通过转动轴和矩形罩的配合，使转动轴能够分别对第一双向丝杆和第二双向丝杆进行控制，从而减少生产成本。

技术特征：

1.一种煤矿皮带输送机用托辊更换装置，其特征在于，包括固定滑轨、顶升机构和中部更换机构；

2.根据权利要求1所述的一种煤矿皮带输送机用托辊更换装置，其特征在于，中部更换机构还包括第三液压杆和双向伸缩杆；

3.根据权利要求2所述的一种煤矿皮带输送机用托辊更换装置，其特征在于，每个矩形缺槽内均滑动设置有侧压条，侧压条的长度方向与下压板长度方向垂直，每个下压板中心处设置有用于避让侧压条的延伸槽，每个侧压条靠近条形缺槽的一侧与对应矩形缺槽内壁之间还设置有侧压弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿皮带输送机用托辊更换装置，其特征在于，每个侧压条远离条形缺槽的一侧沿长度方向设置有多个辅助滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿皮带输送机用托辊更换装置，其特征在于，每个暂存板上还设置有倾斜板。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿皮带输送机用托辊更换装置，其特征在于，每个固定板两端均设置有铰接杆，每个铰接槽两侧内壁设置有铰接孔，铰接杆能够转动的设置在对应铰接孔内，每个铰接杆上还套设有复位扭簧；

7.根据权利要求1所述的一种煤矿皮带输送机用托辊更换装置，其特征在于，固定滑轨一端还设置有用于使两个滑动块或两个滑动条相互靠近和远离的调节机构。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿皮带输送机用托辊更换装置，其特征在于，调节机构包括第一双向丝杆、第二双向丝杆和矩形罩；

9.根据权利要求1所述的一种煤矿皮带输送机用托辊更换装置，其特征在于，每个固定板上还设置有减震垫。

技术总结本申请涉及托辊更换技术领域，具体而言，涉及一种煤矿皮带输送机用托辊更换装置，包括固定滑轨和滑动设置在其内的两个滑动块，固定滑轨上设置有用于将皮带顶起的顶升机构；固定滑轨上设置有条形穿槽，顶升机构包括能够沿垂直于固定滑轨长度方向移动的第一双向伸缩板；第一双向伸缩板两端均铰接有第二双向伸缩板，每个滑动块顶部设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆与对应第二双向伸缩板球铰；第一双向伸缩板和两个第二双向伸缩板上均转动设置有双向伸缩筒；第一伸缩板上设置有用于将中间托辊更换的中部更换机构；本申请能够将对不同规格皮带输送机上的皮带顶起，并通过中部更换机构对中间位置的托辊进行更换，从而确保工作人员的安全性。技术研发人员：杨琦峰受保护的技术使用者：山东尧程科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4