一种胸膜生产定位用辅助装置的制作方法

本发明涉及胸膜生产，尤其涉及一种胸膜生产定位用辅助装置。

背景技术：

1、胸膜是指女性胸部护理用类似面膜的一种外用产品，又称润乳膜，对乳房发育不良、产后萎缩有显著效果；同时对乳房肿块、胀痛、乳腺炎、乳腺增生有很好的预防效果，长期使用，可改善乳房下垂、增强乳房弹性，滋养乳房，使其圆润、饱满、坚挺。

2、胸膜存在不同的尺寸，在生产时需要根据不同尺寸的胸膜更换不同的切割模具后人工调节位置后进行切割，无法实现自动化识别调节，对于不同尺寸的切割模具对应的切割位置也不相同，在传送物料时也会存在偏差，导致切割时需要人工调节位置，人工调节精度低，造成切割余料增加，无法实现物料最大化利用，因此，本发明提出一种胸膜生产定位用辅助装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明的目的在于提出一种胸膜生产定位用辅助装置，该胸膜生产定位用辅助装置通过定位检测探头配合主控机中的监测控制系统，可以根据传送物料的位置进行自适应机械化定位，定位精度高，在更换不同切割模后无需人工调整切割位置和距离，主控机自动控制调节板机构移动，使得切割时物料始终保持最优的切割点，大大降低了由于人工手动调节设备产生偏差造成切割余料，使得物料使用率得到大幅提升。

2、为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种胸膜生产定位用辅助装置，包括侧板、中间连板、侧向安装机构、导向板机构、调节板机构和主控机，所述侧板对称设置有两组且下端通过中间连板连接，中间板对称设置有两组，所述侧板外侧面设置有侧向安装机构，所述侧板内侧面对称设置有导向板机构，所述导向板机构上方通过安装板固定安装有定位检测探头，定位检测探头倾斜对着调节板机构表面设置，用于获取调节板机构上的物料位置，所述调节板机构包括调节坡板、贯通槽、导向杆、螺纹杆和驱动马达，所述调节坡板两侧面贯穿设置有贯通槽，所述贯通槽中设置有导向杆和螺纹杆，螺纹杆设置在中心部，导向杆对称设置在螺纹杆两侧，所述贯通槽一侧的调节坡板内嵌设置有驱动马达，调节坡板一侧设置有封闭的凹槽，驱动马达设置在凹槽中，所述驱动马达输出端与螺纹杆连接传动，所述导向杆和螺纹杆贯穿中间连板设置，导向杆与中间板滑动适配，螺纹杆与中间板螺纹适配，所述侧向安装机构侧面设置有主控机，所述主控机内置有监测控制系统。

3、进一步改进在于：所述侧向安装机构包括固定导杆、封闭板、滑动调节板、压缩弹簧、夹板机构和锁定螺栓，所述侧板外侧面上端对称设置有固定导杆，固定导杆对称设置有四组，所述固定导杆外侧端之间固定设置有封闭板，所述固定导杆上滑动设置有滑动调节板，所述滑动调节板外侧面与封闭板之间的固定导杆上套设有压缩弹簧，所述滑动调节板下方设置有夹板机构，所述滑动调节板上侧与固定导杆之间设置有锁定螺栓，用于滑动调节板的锁定，所示主控机安装在封闭板外侧面。

4、进一步改进在于：所述夹板机构包括调节滑槽、滑动座、贯穿螺柱、夹持板和蝶形螺母，所述滑动调节板下端设置有调节滑槽，所述调节滑槽中设置有滑动座，调节滑槽内两侧壁上设置有导向凹槽，滑动座两侧对称设置有固定滑块，固定滑块与导向凹槽滑动适配，所述滑动座中设置有贯穿螺柱，贯穿螺柱与滑动座非螺纹贯通适配，所述贯穿螺柱内侧面固定设置有夹持板，所述贯穿螺柱外侧端螺纹适配有蝶形螺母。

5、进一步改进在于：所述导向板机构包括电动杆、连接板、侧向导板、下压气缸和下压板，所述侧板上固定设置有电动杆，所述电动杆伸缩端对向设置有连接板，所述连接板下端贴近调节坡板固定设置有侧向导板，所述侧向导板内侧面对称设置有下压气缸，所述下压气缸下端设置有下压板，用于物料的导向限位和压制固定，所述安装板和定位检测探头安装在连接板顶端，跟随安装板移动。

6、进一步改进在于：所述定位检测探头与主控机电性连接，所述导向板机构和驱动马达与主控机电性连接。

7、进一步改进在于：所述主控机内置的监测控制系统包括图像处理模块、识别定位模块和调节控制模块，所述图像处理模块基于加权最小二乘滤波法和自适应直方图均衡化法对定位检测探头获取的图像分别进行去噪和特征增强预处理，所述识别定位模块用于对预处理后的图像进行特征提取并进行物料位置识别，所述调节控制模块用于根据识别的物料位置控制导向板机构和调节板机构移动调节适应。

8、进一步改进在于：所述识别定位模块包括特征提取子模块、定位子模块和调节计算子模块，所述特征提取子模块基于hog特征提取算法对与处理后的图像进行特征提取，所述定位子模块基于提取的特征确定物料的精准位置，所述调节计算子模块根据确定的物料位置和设备的加工中心点位置得出装置需要调节的距离。

9、进一步改进在于：所述调节控制模块包括数据转化子模块和输出控制子模块，所述数据转化子模块用于将识别定位模块输出的需要调节的数据转化为设备的控制信号，所述输出控制子模块用于根据输出的控制信号控制导向板机构和调节板机构调节。

10、本发明的有益效果为：本发明通过定位检测探头配合主控机中的监测控制系统，可以根据传送物料的位置进行自适应机械化定位，定位精度高，在更换不同切割模后无需人工调整切割位置和距离，主控机自动控制调节板机构移动，使得切割时物料始终保持最优的切割点，大大降低了由于人工手动调节设备产生偏差造成切割余料，使得物料使用率得到大幅提升，变相降低胸膜切割生产的物料成本。

技术特征：

1.一种胸膜生产定位用辅助装置，其特征在于：包括侧板(1)、中间连板(2)、侧向安装机构、导向板机构、调节板机构和主控机(3)，所述侧板(1)对称设有两组且下端通过中间连板(2)连接，所述侧板(1)外侧面设有侧向安装机构，所述侧板(1)内侧面对称设有导向板机构，所述导向板机构上方通过安装板(4)设有定位检测探头(5)，所述调节板机构包括调节坡板(6)、贯通槽(7)、导向杆(8)、螺纹杆(9)和驱动马达(10)，所述调节坡板(6)两侧面贯穿设有贯通槽(7)，所述贯通槽(7)中设有导向杆(8)和螺纹杆(9)，所述贯通槽(7)一侧的调节坡板(6)内嵌设有驱动马达(10)，所述驱动马达(10)输出端与螺纹杆(9)连接传动，所述导向杆(8)和螺纹杆(9)贯穿中间连板(2)设置，所述侧向安装机构侧面设有主控机(3)，所述主控机(3)内置有监测控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种胸膜生产定位用辅助装置，其特征在于：所述侧向安装机构包括固定导杆(11)、封闭板(12)、滑动调节板(13)、压缩弹簧(14)、夹板机构和锁定螺栓(15)，所述侧板(1)外侧面上端对称设有固定导杆(11)，所述固定导杆(11)外侧端之间设有封闭板(12)，所述固定导杆(11)上设有滑动调节板(13)，所述滑动调节板(13)外侧面与封闭板(12)之间的固定导杆(11)上设有压缩弹簧(14)，所述滑动调节板(13)下方设有夹板机构，所述滑动调节板(13)上侧与固定导杆(11)之间设有锁定螺栓(15)，所示主控机(3)安装在封闭板(12)外侧面。

3.根据权利要求2所述的一种胸膜生产定位用辅助装置，其特征在于：所述夹板机构包括调节滑槽(16)、滑动座(17)、贯穿螺柱(18)、夹持板(19)和蝶形螺母(20)，所述滑动调节板(13)下端设有调节滑槽(16)，所述调节滑槽(16)中设有滑动座(17)，所述滑动座(17)中设有贯穿螺柱(18)，所述贯穿螺柱(18)内侧面设有夹持板(19)，所述贯穿螺柱(18)外侧端设有蝶形螺母(20)。

4.根据权利要求1所述的一种胸膜生产定位用辅助装置，其特征在于：所述导向板机构包括电动杆(21)、连接板(22)、侧向导板(23)、下压气缸(24)和下压板(25)，所述侧板(1)上固定设有电动杆(21)，所述电动杆(21)伸缩端对向设置有连接板(22)，所述连接板(22)下端贴近调节坡板(6)设有侧向导板(23)，所述侧向导板(23)内侧面对称设有下压气缸(24)，所述下压气缸(24)下端设有下压板(25)，所述安装板(4)和定位检测探头(5)安装在连接板(22)顶端。

5.根据权利要求1所述的一种胸膜生产定位用辅助装置，其特征在于：所述定位检测探头(5)与主控机(3)电性连接，所述导向板机构和驱动马达(10)与主控机(3)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种胸膜生产定位用辅助装置，其特征在于：所述主控机(3)内置的监测控制系统包括图像处理模块、识别定位模块和调节控制模块，所述图像处理模块基于加权最小二乘滤波法和自适应直方图均衡化法对定位检测探头(5)获取的图像分别进行去噪和特征增强预处理，所述识别定位模块用于对预处理后的图像进行特征提取并进行物料位置识别，所述调节控制模块用于根据识别的物料位置控制导向板机构和调节板机构移动调节适应。

7.根据权利要求6所述的一种胸膜生产定位用辅助装置，其特征在于：所述识别定位模块包括特征提取子模块、定位子模块和调节计算子模块，所述特征提取子模块基于hog特征提取算法对与处理后的图像进行特征提取，所述定位子模块基于提取的特征确定物料的精准位置，所述调节计算子模块根据确定的物料位置和设备的加工中心点位置得出装置需要调节的距离。

8.根据权利要求6所述的一种胸膜生产定位用辅助装置，其特征在于：所述调节控制模块包括数据转化子模块和输出控制子模块，所述数据转化子模块用于将识别定位模块输出的需要调节的数据转化为设备的控制信号，所述输出控制子模块用于根据输出的控制信号控制导向板机构和调节板机构调节。

技术总结本发明公开一种胸膜生产定位用辅助装置，侧板对称设有两组且下端通过中间连板连接，侧板外侧面设有侧向安装机构，侧板内侧面对称设有导向板机构，导向板机构上方通过安装板设有定位检测探头，中间连接板上设有调节板机构，侧向安装机构侧面设有主控机，主控机内置有监测控制系统；本发明通过定位检测探头配合主控机中的监测控制系统，可以根据传送物料的位置进行自适应机械化定位，定位精度高，在更换不同切割模后无需人工调整切割位置和距离，主控机自动控制调节板机构移动，使得切割时物料始终保持最优的切割点，大大降低了由于人工手动调节设备产生偏差造成切割余料，使得物料使用率得到大幅提升。技术研发人员：朱斌辉,韩蓉,朱宏明受保护的技术使用者：苏州东泉生物科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4