一种强防晒高透气遮热降温速干黑纱异面面料及制备方法与流程

本发明涉及面料，具体是一种强防晒高透气遮热降温速干黑纱异面面料及制备方法。

背景技术：

1、涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，为人们所喜爱；同时，由于涤纶的物理机械性能优异，化学稳定性高，在轮胎帘子线以及玻璃纤维复合毡等领域应用也十分广泛。

2、锦纶即聚酰胺切片纤维，又称尼龙，锦纶具有良好的耐磨性、耐腐蚀性能和回弹性，在纺织服装、功能材料等领域中广泛应用，在纺织服装领域，应锦纶手感光滑，弹性好，韧性好等优点，可用于冲锋衣、羽绒服、防晒服等，用以提高产品的性能和使用寿命。

3、太阳光中的uv造成的皮肤黑色素增多、日晒红斑、雀斑、皮肤松弛等皮肤老化问题，一直困扰着人们。因此，人们越来越重视通过各种防晒途径来防止uv对皮肤的损伤。在日常生活中，通过防晒服防晒衣帽遮阳的人们的常规选择。因此消费者对于涤纶面料的抗紫外性能也提出了更高的要求，锦纶面料因其手感爽滑，亲肤凉感，防晒衣应用锦纶面料的越来越多，同时面料的抗菌、吸湿排汗、透气、防晒遮热等性能也是研发人员较为关注的性能，基于此，本技术公开了一种强防晒高透气遮热降温速干黑纱异面面料及制备方法，以解决该技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种强防晒高透气遮热降温速干黑纱异面面料及制备方法，以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种强防晒高透气遮热降温速干黑纱异面面料的制备方法，包括以下步骤：

4、步骤(1)：将十六烷基三甲基溴化铵和去离子水混合，搅拌至溶解，加入氨水，调节ph至11～12，再加入抗菌二氧化钛，搅拌1～2h，滴加正硅酸乙酯和kh-550，80～85℃下继续搅拌3～4h，抽滤收集产物，洗涤干燥，转移至马弗炉中，550～560℃下煅烧5～6h，得到二氧化硅包覆二氧化钛粉末；

5、步骤(2)：将二氧化硅包覆二氧化钛粉末和溴异丁酸缩水甘油酯混合，25～30℃下反应2～3h，升温至40～45℃，继续反应1～2h，离心洗涤，得到接枝粉末；

6、将接枝粉末、溴化铜、苯甲醚混合，超声分散1～2min，加入五甲基二乙烯三胺和丙烯酸丁酯，液氮冷却，抽真空，再通氮气解冻，循环进行3次，在氮气气氛下，90～95℃下聚合反应，产物纯化，干燥，得到聚丙烯酸丁酯改性填料；

7、步骤(3)：将pet切片或聚酰胺切片、聚丙烯酸丁酯改性填料混合，加入抗氧剂和eva，共混3～5min，双螺杆挤出造粒，得到母料，真空干燥后熔融纺丝，牵引加弹形成涤纶低弹丝或锦纶低弹丝；

8、步骤(4)：以涤纶低弹丝或锦纶低弹丝为外侧，以黑色涤纶低弹丝或黑色锦纶低弹丝为内侧，中间氨纶丝连接，双面织造，形成基础面料，再对基础面料进行整理，得到遮热降温面料。低弹丝规格为20d-75d，中间的连接纱为氨纶丝20-30d。

9、较优化的方案，步骤(3)中，挤出温度为270～280℃，纺丝温度为280～290℃，纺丝速度为600m/min，牵引倍数为3.8～4.0。

10、较优化的方案，步骤(3)中，所述聚丙烯酸丁酯改性填料的用量为pet切片或聚酰胺切片总质量的2～3wt％；所述抗氧剂为1010，用量为pet切片或聚酰胺切片总质量的0.3～0.5wt％，所述eva的用量为pet切片或聚酰胺切片总质量的2～3wt％。

11、较优化的方案，步骤(2)中，所述二氧化硅包覆二氧化钛粉末、溴异丁酸缩水甘油酯的质量比为1：(3～4)；所述接枝粉末、苯甲醚、五甲基二乙烯三胺、丙烯酸丁酯的质量1：(13～14)：(0.035～0.045)：(17～17.5)；所述溴化铜的用量为接枝粉末质量的2.5～3wt％。

12、较优化的方案，步骤(1)中，所述十六烷基三甲基溴化铵的用量为正硅酸乙酯的30～40wt％。

13、较优化的方案，步骤(1)中，抗菌二氧化钛的制备步骤为：

14、s1：将无水乙醇缓慢滴加至四异丙醇钛中，搅拌均匀，得到四异丙醇钛溶液；将无水乙醇和氯化铜混合，搅拌至溶解，得到氯化铜溶液；

15、s2：将氯化铜溶液加入四异丙醇钛溶液中，搅拌20～30min，加入去离子水，继续搅拌30～50min，得到湿凝胶，100～105℃下干燥20～24h，得到干凝胶；将干凝胶与尿素混合，研磨，升温至400～405℃，煅烧3～4h，冷却后粉碎研磨，得到抗菌二氧化钛。

16、较优化的方案，所述四异丙醇钛溶液的浓度为0.2～0.3g/ml；所述氯化铜的用量为四异丙醇钛的1～1.5wt％；所述尿素的用量为四异丙醇钛的1.5～2wt％。

17、较优化的方案，步骤(4)中，整理步骤为：将吸湿速干剂和增稠剂混合，加入去离子水，搅拌20～30min，得到整理剂；采用整理剂对至基础面料二浸二轧，80～85℃下预烘3～4min，再在120～125℃下焙烘3～5min，得到遮热降温面料。

18、较优化的方案，根据以上所述的制备方法制备的一种强防晒高透气遮热降温速干黑纱异面面料。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、本发明公开了一种强防晒高透气遮热降温速干黑纱异面面料及制备方法，方案以pet或聚酰胺切片、聚丙烯酸丁酯改性填料、抗氧剂和eva为原料，熔融挤出造粒，纺丝制得涤纶低弹丝或锦纶低弹丝，再采用涤纶低弹丝或锦纶低弹丝织造形成基础面料，基础面料织造时采用双面织造，一侧采用黑色涤纶低弹丝或黑色锦纶低弹丝，一侧采用本技术制备的涤纶低弹丝或锦纶低弹丝，中间氨纶丝连接，对基础面料进行整理，得到遮热降温面料；该面料手感滑糯，贴身舒适，弹性好，此外，该面料不仅具有较优异的紫外线性能，而且制备的面料透气，贴身凉感，抗菌性能优异，面料防晒性能好，可遮热降温，适用于防晒衣等户外衣物的加工，实用性较高。

21、方案先利用氯化铜、四异丙醇钛和尿素等原料制备抗菌二氧化钛，在二氧化钛中实现铜-氮共掺杂，因而该抗菌二氧化钛具有优异的抗菌性能，将其引入至涤纶或者锦纶低弹丝中，能够提高面料的抗菌性能；同时，面料的防紫外性能也得到改善。

22、在此基础上，为避免二氧化钛的存在对涤纶或者锦纶的力学性能造成影响，方案在抗菌二氧化钛包覆二氧化硅壳层，形成二氧化硅包覆二氧化钛粉末，再在其表面接枝聚丙烯酸丁酯，得到聚丙烯酸丁酯改性填料；一方面，聚丙烯酸丁酯的存在会提高粉末在体系中的相容性，同时粉末的分散性也得到提升，能够在体系中分散更均匀，面料的整体性能更优异；另一方面，二氧化硅和聚丙烯酸丁酯的存在会提高涤纶低弹丝的力学性能，涤纶低弹丝或者锦纶低弹丝的强度得到提升。

23、本方案的面料一面是黑丝一面是防紫外线的低弹丝，双面织造，中间用氨纶丝连接，面料整体上紧实性好，弹性好，防紫外线性能卓越，紫外线防护系数upfav2000+，uva＜1％远超国标(upfav＞50，uva＜5％)，且面料透气性好，透气率＞260mm/s，遮热性能优异，遮热率＞45％，面料具有凉感性能，接触凉感系数q-max值0.18以上，超国标基准0.15。

24、本方案以涤纶低弹丝织造形成基础面料，利用吸湿速干整理剂hb-221h和增稠剂atf混合制备整理剂，并对基础面料进行二浸二轧整理，整理后的面料排汗速干性能优异。