一种母端连接器、公端连接器及连接器组件的制作方法

本发明涉及连接器，尤其是指一种母端连接器、公端连接器及连接器组件。

背景技术：

1、随着连接器技术的广泛应用以及连接器技术水平的不断升级换代，对于电流传输速率和传输质量的需求越来越高，其中，大电流连接器已被普遍的应用于各个领域中，如使用于植保无人机等飞行器中、汽车、船舶、以及电子产品中，实现电流导通和传输。

2、传统的连接器在高频无规则的震动工况下，高震动微动磨损容易导致接触区域磨损，磨损推积的氧化物会造成过温烧伤和形成载流瓶颈，使连接器无法长期在高震动环境下大电流传输。

技术实现思路

1、为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中连接器在高频无规则的震动工况下，高震动微动磨损容易导致接触区域磨损，磨损推积的氧化物会造成过温烧伤和形成载流瓶颈，使连接器无法长期在高震动环境下大电流传输的问题，从而提供了一种母端连接器、公端连接器及连接器组件。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种母端连接器，用于和待插接公端连接器连接，包括：

3、第一绝缘基体，其开设有第一容纳腔；

4、插口组件，其包括：容置于所述第一容纳腔的第一套体、设置于所述第一套体内的通流端子，所述第一套体的第一端设有插口，且第二端穿过第一容纳腔向外延伸，所述通流端子围合形成有一插接空间，所述插接空间和插口相连通，所述插接空间用于容置待插接公端连接器的端子，所述通流端子包括一个或多个导通件，所述导通件能够抵接于待插接公端连接器的端子；

5、盖体，其盖设于所述第一套体或通流端子。

6、在本发明的一个实施例中，所述通流端子包括：同轴设置的第一环和第二环、多个两端分别连接于第一环和第二环的臂体，所述导通件为臂体，多个臂体互相平行，所述臂体螺为旋设置。

7、在本发明的一个实施例中，所述臂体朝向远离第一环和第二环的方向逐渐向套体轴心径向倾斜靠近，使插接空间的两端沿其轴线向中间逐渐收窄。

8、在本发明的一个实施例中，所述通流端子的端部设置在第一套体和盖体之间。

9、在本发明的一个实施例中，所述盖体包括第一连接部和第二连接部，所述第一环被压接在第一连接部和第一套体之间，所述第二连接部设置于第一套体的第一端，所述第二连接部的内圈开设有第一倾斜部，所述第一倾斜部和第一连接部之间设置有弧面。

10、在本发明的一个实施例中，所述第一套体内向其第二端依次开设有第一抵接部和第二抵接部，所述第二环抵接于所述第一抵接部端面，所述第一抵接部的内径大于第二抵接部,所述臂体的数量不小于两个，所述臂体的轴向倾斜角度为0°-90°，相邻所述臂体之间还设置有圆角部，所述圆角部开设在第一环体和第二环体。

11、在本发明的一个实施例中，所述第一绝缘基体贯穿开设有多个第四容纳腔，所述母端子嵌设于第四容纳腔，所述母端子用于和公端连接器的信号端子相连，所述第一绝缘基体还开设有第三容纳腔，所述第三容纳腔开设在插口组件两侧，所述第三容纳腔内嵌设有第二套体。

12、在本发明的一个实施例中，所述第一绝缘基体包括：平台体和多个拉伸体，所述平台体第一套体和第二套体的开口均设置在平台体面向公端连接器的一侧，所述拉伸体分别向平台体另一侧延伸，所述拉伸体用于容置第一套体和第二套体。

13、本发明还公开了一种公端连接器，用于与上述的母端连接器连接，其包括：第二绝缘基体、电源端子、和公端子；

14、所述电源端子一端设置于第二绝缘基体内，且另一端用于插入通流端子内以和母端连接器相连；

15、所述公端子用于和母端子电接触传输信号。

16、在本发明的一个实施例中，所述第二绝缘基体包括：基体部和凸起部，所述基体部设置有排水槽，所述凸起部在基体部一侧延伸和基体部形成台阶面，所述电源端子设置于所述凸起部上，所述电源端子两侧还设置有用于插接第二套体的导柱。

17、在本发明的一个实施例中，所述凸起部开设有定位通孔，所述电源端子设置于定位通孔，所述定位通孔周侧向外依次延伸有同轴，且围绕电源端子固定的第一套环、过渡部、第二套环和竖直部，所述第二套环远离第一套环的一侧外径逐渐减小，所述第二套环的外径不大于第一套环，所述过渡部的两端分别连接于第一套环和第二套环，所述竖直部的端面向内倾斜增高，所述第一套环的底部还环设有第二倾斜部，所述第二倾斜部和第一套环分别过盈配合容置于第一倾斜部和第一连接部围合的内腔中。

18、在本发明的一个实施例中，所述电源端子为实心或空心结构。

19、在本发明的一个实施例中，所述第一绝缘基体和/或第二绝缘基体的导通件通过埋植注塑方式放置，所述导通件为盖体、电源端子、公端子、母端子、第一套体、第二套体中的任意一种或多种。

20、本发明还公开了一种连接器组件，包括上述的公端连接器以及上述的母端连接器。

21、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

22、本发明所述的一种母端连接器，通过第一套体将电流传导至通流端子和公端连接器，通过臂体径向倾斜设置，使臂体和公端端子接触点被公端端子挤压沿径向向外扩张，接触点两侧的臂体能够贴合到公端端子，从而接触点扩大形成导通接触面，且初始接触点的弹性抵接力较大，在震动中能够保持紧密连接，形成稳定通路，臂体沿通流端子轴向倾斜，使第一环和第二环之间的臂体长度增大，在小尺寸的通流端子内增加臂体的弹性伸缩空间，通过设置的盖体，使通流端子被固定压接在套体内，同时第一套体对公端端子插接导向，并防止通流端子被轴向挤压，实现了提升产品载流能力，及延长抗震使用寿命，增加接触面积，并优化两端与本体接触贴合度，使整个通流回路的载流面积最大化，能够长期在高震动环境中使用，且能够长期传输500a的大电流。

技术特征：

1.一种母端连接器，用于和待插接公端连接器连接，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种母端连接器，其特征在于：所述通流端子包括：同轴设置的第一环和第二环、多个两端分别连接于第一环和第二环的臂体，所述导通件为臂体，多个臂体互相平行，所述臂体螺为旋设置。

3.根据权利要求2所述的一种母端连接器，其特征在于：所述臂体朝向远离第一环和第二环的方向逐渐向套体轴心径向倾斜靠近，使插接空间的两端沿其轴线向中间逐渐收窄。

4.根据权利要求2所述的一种母端连接器，其特征在于：所述盖体包括第一连接部和第二连接部，所述第一环被压接在第一连接部和第一套体之间，所述第二连接部设置于第一套体的第一端，所述第二连接部的内圈开设有第一倾斜部，所述第一倾斜部和第一连接部之间设置有弧面。

5.根据权利要求2所述的一种母端连接器，其特征在于：所述第一套体内向其第二端依次开设有第一抵接部和第二抵接部，所述第二环抵接于所述第一抵接部端面，所述第一抵接部的内径大于第二抵接部,所述臂体的数量不小于两个，所述臂体的轴向倾斜角度为0°-90°，相邻所述臂体之间还设置有圆角部，所述圆角部开设在第一环体和第二环体。

6.根据权利要求1所述的一种母端连接器，其特征在于：所述通流端子的端部设置在第一套体和盖体之间。

7.根据权利要求1所述的一种母端连接器，其特征在于：所述第一绝缘基体贯穿开设有多个第四容纳腔，所述母端子嵌设于第四容纳腔，所述母端子用于和公端连接器的信号端子相连，所述第一绝缘基体还开设有第三容纳腔，所述第三容纳腔开设在插口组件两侧，所述第三容纳腔内嵌设有第二套体。

8.根据权利要求1所述的一种母端连接器，其特征在于：所述第一绝缘基体包括：平台体和多个拉伸体，所述平台体第一套体和第二套体的开口均设置在平台体面向公端连接器的一侧，所述拉伸体分别向平台体另一侧延伸，所述拉伸体用于容置第一套体和第二套体。

9.一种公端连接器，其特征在于，用于与上述权利要求1-7任一所述的母端连接器连接，其包括：第二绝缘基体、电源端子、和公端子；

10.根据权利要求9所述的一种公端连接器，其特征在于：所述第二绝缘基体包括：基体部和凸起部，所述基体部设置有排水槽，所述凸起部在基体部一侧延伸和基体部形成台阶面，所述电源端子设置于所述凸起部上，所述电源端子两侧还设置有用于插接第二套体的导柱。

11.根据权利要求10所述的一种公端连接器，其特征在于：所述凸起部开设有定位通孔，所述电源端子设置于定位通孔，所述定位通孔周侧向外依次延伸有同轴，且围绕电源端子固定的第一套环、过渡部、第二套环和竖直部，所述第二套环远离第一套环的一侧外径逐渐减小，所述第二套环的外径不大于第一套环，所述过渡部的两端分别连接于第一套环和第二套环，所述竖直部的端面向内倾斜增高，所述第一套环的底部还环设有第二倾斜部，所述第二倾斜部和第一套环分别过盈配合容置于第一倾斜部和第一连接部围合的内腔中。

12.根据权利要求9所述的一种公端连接器，其特征在于：所述电源端子为实心或空心结构。

13.根据权利要求9所述的一种公端连接器，其特征在于：所述第一绝缘基体和/或第二绝缘基体的导通件通过埋植注塑方式放置，所述导通件为盖体、电源端子、公端子、母端子、第一套体、第二套体中的任意一种或多种。

14.一种连接器组件，其特征在于，包括上述权利要求1-8任一所述的公端连接器以及上述权利要求9-12任一所述的母端连接器。

技术总结本发明涉及一种母端连接器、公端连接器及连接器组件，包括：第一绝缘基体，其开设有多个第一容纳腔，多个所述第一容纳腔均贯穿于第一绝缘基体；插口组件，其至少为两组间隔设置，其包括：容置于所述第一容纳腔的第一套体、同轴设置于所述第一套体内的通流端子，所述通流端子包括：同轴设置的第一环和第二环、多个两端分别连接于第一环和第二环的臂体，多个臂体互相平行且相对通流端子轴向倾斜设置，所述臂体朝向远离第一环和第二环的延伸方向逐渐向套体轴心径向靠近。本发明通过上述设置，使整个通流回路的载流面积最大化，能够长期在高震动环境中使用，具有抗震耐磨，防微动磨损的优点，不仅提高了使用寿命，且能够长期传输500A的大电流。技术研发人员：王惠君,李群裕,陈进嵩,邹松受保护的技术使用者：苏州祥龙嘉业电子科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4