一种覆面木基复合板加工装置的制作方法
- 国知局
- 2024-11-06 14:34:25
本发明属于覆面木基复合板加工,尤其涉及一种覆面木基复合板加工装置。
背景技术:
1、木材复合板是以刨花或纤维材料为板芯,两面胶贴单板的一种人造板。通常所说的复合板主要指用定向刨花板作板芯,单板作表层的结构用人造板。木材复合板是将两张薄板胶合到较厚的芯层上制成的层压结构板。表板间隔开,既保证了较大的刚度,又不需要多增加材料的用量。复合板的芯层可采用小木块拼板、碎料板、单板蜂窝结构或其他轻质木材。
2、现有的复合板在加工过程中,部分复合板厚度存在一定误差,且粗糙程度不一;复合板厚度偏差时,板面凸起处的胶水向其他区域流动,导致凸起部分的粘合度较差;而部分板面较为粗糙时,容易导致粘合时板面间接触面积有限,进而导致粗糙处的板面粘合度较差,最终影响板面的整体粘合稳固度。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种覆面木基复合板加工装置,旨在解决现有技术中板面的整体粘合稳固度较差的技术问题。
2、本发明是这样实现的,一种覆面木基复合板加工装置,包括工作台,所述工作台上设置有电动导轨,所述电动导轨中滑动连接有移动架,在电力驱动下,移动架能够在电动导轨中滑动,所述移动架固定连接有可伸缩驱动的驱动件,所述驱动件的伸缩端固定连接有支撑架,所述支撑架上依次固定连接有除尘机构、凸面上胶机构、粗糙面上胶机构、出胶管以及出料机;
3、所述工作台上固定设置有料筒,所述料筒中设置有一号内腔以及二号内腔,所述一号内腔中设置有热混合机构,所述热混合机构能够发热并搅拌,所述料筒中设置有驱动机构,所述驱动机构在二号内腔中的部分固定连接有若干根搅拌杆,驱动机构能够带动热混合机构持续转动;
4、所述除尘机构能够对板面进行清理;所述凸面上胶机构与粗糙面上胶机构均通过软管与二号内腔连通,所述出胶管通过软管与一号内腔连通,所述凸面上胶机构能够对板面凸起的部分进行喷胶处理,所述粗糙面上胶机构能够对板面粗糙的部分进行喷胶处理;
5、所述出胶管用于对整个板面进行喷胶处理,所述出料机与外部出料器连接,且出料机用于对板面铺撒纤维丝;
6、调控系统,其能够通过对凸面上胶机构、粗糙面上胶机构进行控制,从而调节两块板面之间的粘合稳固性。
7、进一步的技术方案:所述凸面上胶机构包括一号电动伸缩杆、一号固定板、内管、套管以及一号出胶孔;
8、所述一号电动伸缩杆与支撑架固定连接,所述一号固定板与一号电动伸缩杆的伸缩端固定连接,所述一号固定板固定连接若干个内管,每个内管均滑动连接有套管,所述内管与套管之间弹性连接,所述内管以及套管上均设置有一号出胶孔,所有内管均与一号固定板连通,所述一号固定板通过软管与一号内腔连通。
9、进一步的技术方案:所述粗糙面上胶机构包括二号电动伸缩杆、二号固定板、滚轮、弹性扭簧以及二号出胶孔;
10、所述二号电动伸缩杆与支撑架固定连接,所述二号固定板与二号电动伸缩杆的伸缩端固定连接,所述二号固定板上固定连接有多个转动架,所述转动架的连杆部位均转动连接有滚轮,所述滚轮与转动架之间均连接有弹性扭簧,所述转动架均与二号固定板导通,所述转动架的连杆部位以及滚轮均设置有二号出胶孔。
11、进一步的技术方案:所述驱动机构包括电机以及转轴;
12、所述电机与料筒固定连接,所述转轴与电机的输出轴固定连接,所述转轴在二号内腔的部分固定连接有若干根搅拌杆。
13、进一步的技术方案:所述热混合机构包括电热套、加热棒以及金属刮板;
14、所述电热套与一号内腔的内端面转动连接,所述电热套固定连接多根加热棒,且电热套固定连接多块金属刮板,所述金属刮板能够与料筒的内壁贴合。
15、进一步的技术方案:所述除尘机构包括橡胶刮板以及吸尘器,所述橡胶刮板与支撑架固定连接,所述吸尘器与橡胶刮板固定连接。
16、进一步的技术方案:调控系统,其包括:
17、监测模块,包括一号压力感应器以及二号压力感应器,所述一号压力感应器设置在套管的底面,所述二号压力感应器设置在滚轮的表面;
18、存储模块,用于对监测模块获取的数据信息进行存储并建立数据集;
19、处理模块,用于调取存储模块中当前时刻一号压力感应器以及二号压力感应器的压力信息,记录压力值,并形成判断信息;
20、控制模块,用于接收判断信息并根据判断信息对凸面上胶机构以及粗糙面上胶机构进行调控。
21、进一步的技术方案:所述处理模块用于调取存储模块中当前时刻一号压力感应器的压力值,以及二号压力感应器的压力值,并将二者分别与预设的压力阈值进行对应对比;
22、若一号压力感应器的压力值超出预设的压力阈值范围,则控制模块控制凸面上胶机构启动;若二号压力感应器超出预设的压力阈值,则控制模块控制粗糙面上胶机构启动。
23、相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
24、1、调控系统能够通过对凸面上胶机构、粗糙面上胶机构进行控制,从而调节整个板面的上胶均匀度;通过对凸起处以及粗糙部位添加高粘度胶水,增加凸起处以及粗糙部位与待结合板面的粘合度,从而增加整块木板与待结合板面的粘合稳固度;
25、2、所述出胶管用于对整个板面进行喷胶处理,之后出料机对板面铺撒纤维丝;当凸面上胶机构检测到板面凸起时,所述调控系统能够调节对应位置的出料机,从而降低凸起位置铺撒纤维丝的量,调节覆压另一层木板后整体板面的平整度;
26、3、电热套带动加热棒以及金属刮板转动,加热棒连同金属刮板共同对一号内腔中的胶水进行热搅拌处理,同时金属刮板能够对一号内腔内壁的胶水进行刮除,避免胶水粘附在内壁上,同时金属刮板能够对一号内腔的内壁进行加热处理,保证一号内腔中胶水的加热均匀性;通过热混合机构能够增加一号内腔中胶水的粘度。
技术特征:1.一种覆面木基复合板加工装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有电动导轨(2),所述电动导轨(2)中滑动连接有移动架(3),其特征在于,所述移动架(3)固定连接有可伸缩驱动的驱动件(10),所述驱动件(10)的伸缩端固定连接有支撑架(16),所述支撑架(16)上依次固定连接有除尘机构(4)、凸面上胶机构(5)、粗糙面上胶机构(6)、出胶管(11)以及出料机(12);
2.根据权利要求1所述的一种覆面木基复合板加工装置,其特征在于,所述凸面上胶机构(5)包括一号电动伸缩杆(51)、一号固定板(52)、内管(53)、套管(54)以及一号出胶孔(55);
3.根据权利要求1所述的一种覆面木基复合板加工装置,其特征在于,所述粗糙面上胶机构(6)包括二号电动伸缩杆(61)、二号固定板(62)、滚轮(63)、弹性扭簧(64)以及二号出胶孔(65);
4.根据权利要求1所述的一种覆面木基复合板加工装置,其特征在于,所述驱动机构(8)包括电机(81)以及转轴(82);
5.根据权利要求1所述的一种覆面木基复合板加工装置,其特征在于,所述热混合机构(9)包括电热套(91)、加热棒(92)以及金属刮板(93);
6.根据权利要求1所述的一种覆面木基复合板加工装置,其特征在于,所述除尘机构(4)包括橡胶刮板(41)以及吸尘器(42),所述橡胶刮板(41)与支撑架(16)固定连接,所述吸尘器(42)与橡胶刮板(41)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种覆面木基复合板加工装置,其特征在于,调控系统,其包括:
8.根据权利要求7所述的一种覆面木基复合板加工装置,其特征在于,所述处理模块用于调取存储模块中当前时刻一号压力感应器的压力值,以及二号压力感应器的压力值,并将二者分别与预设的压力阈值进行对应对比;
技术总结本发明属于覆面木基复合板加工技术领域,提供了一种覆面木基复合板加工装置,包括工作台,所述工作台上设置有电动导轨,所述电动导轨中滑动连接有移动架,所述移动架固定连接有驱动件,所述驱动件固定连接有支撑架,所述支撑架上依次固定连接有除尘机构、凸面上胶机构、粗糙面上胶机构、出胶管以及出料机;所述工作台上固定设置有料筒,所述料筒中设置有一号内腔以及二号内腔,所述一号内腔中设置有热混合机构。本发明中,调控系统能够通过对凸面上胶机构、粗糙面上胶机构进行控制,从而调节整个板面的上胶均匀度;通过对凸起处以及粗糙部位添加高粘度胶水,增加凸起处以及粗糙部位与待结合板面的粘合度。技术研发人员:陈开明,韩涛,张继江,刘坤,司振杰受保护的技术使用者:新疆创跃生态科技建材有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/4本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241106/322909.html
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