利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法与流程

本发明涉及一种混凝土原材料输送方法，特别是一种利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法。

背景技术：

1、桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。

2、桥梁建造过程中，需要浇筑大量的混凝土，为此一般会在左右两岸施工场地附件设立搅拌站。但是桥梁建造过程中，难免会遇到较为复杂的地形，对于一些场区山高谷深，一侧岸施工区域无通行条件，山崖陡峭，无建立搅拌站的条件时，只能选择在其中一侧建立搅拌站，然后再将混凝土运输到另一岸进行浇筑。当两岸的行车时长为数小时时，通过车辆运输混凝土难免制约了桥梁的建造速度，而且无法在短时间内通过有限的车辆将大量的混凝土运输到施工现场。因此，针对该复杂地形下的混凝土输送成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提供一种利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法。通过设置索道桥连通两岸，并在索道桥上设置皮带输送机，通过皮带输送机即可将混凝土原材料从一侧岸快速输送到另一侧岸。

2、本发明的技术方案：利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法，通过设置索道桥连通两岸，并在索道桥上设置皮带输送机，通过皮带输送机将混凝土原材料从一侧岸a输送到另一侧岸b，实现了混凝土原材料的远距离快速输送。

3、前述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法中，所述皮带输送机的撑脚采用螺栓连接支撑固定在索道桥的横梁；所述索道桥上还设置有输水管道。

4、前述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法中，所述皮带输送机包括有机头、机身以及机尾部分构成，其中机身支撑组件由多个节段构成，节段与节段之间采用断开的方式设置。

5、前述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法中，所述节段首尾两端的撑脚间隔6m，同一节段相邻撑脚之间间隔3m；相邻节段端头之间间隔3cm。

6、前述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法中，所述皮带输送机设置在索道桥中间位置处，两者的轴线处于同一个竖直断面上；所述索道桥的下承重索由8道钢丝绳构成，包括最外侧的2道φ50钢丝绳，2道φ50钢丝绳之间设置有6道φ60钢丝绳，其中最中间的4道φ60钢丝绳相互之间间隔50cm设置，其余相邻的下承重索间隔80cm设置。

7、前述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法中，混凝土原材料输送前，应先完成系统的安装调试，系统的安装流程为：索道桥锚碇系统施工→牵引循环系统施工→索道桥施工→利用牵引循环系统吊运皮带机构件→在索道桥面层上安装皮带机→检查安装质量和完整性→试运→验收。

8、前述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法中，所述牵引循环系统包括有牵引绳、卷扬机和导拐装置，卷扬机设置有2个，分别连接牵引绳首尾两端，且均设置在侧岸a一侧。

9、前述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法中，所述索道桥两侧均通过抗风绳与两侧岸连接；索道桥侧岸a的锚碇在同岸运输便道地面线以下。

10、前述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法中，所述混凝土原材料输送按照如下流程进行：检查索道桥及皮带机状态→准备材料及机具设备→空转3～5min→正式进行混凝土原材料输送→运输完成后清理皮带机→利用小型机械拌合混凝土→采用泵管进行混凝土浇筑。

11、前述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法中，混凝土原材料从侧岸a输送到侧岸b后，通过车辆将输送过来的原材料运输至侧岸b建立的料仓进行储存，生产过程中原材料储备始终保持料仓容量的 1/2 以上。

12、本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的方法中通过设置索道桥连通两岸，并在索道桥上设置皮带输送机，通过皮带输送机将混凝土原材料从一侧岸输送到另一侧岸，实现了混凝土原材料的远距离快速输送，运输车辆只需要从另一侧岸将原材料运输至料场即可。该方法能够克服地形限制，在山区大跨径桥梁建设中有较强的实用性和适应性，避免了在山体中修建便道和拌合站，减少对环境的破坏，极大地缩短了工期，很大程度上节约了成本。

13、而且本发明的方法中，皮带机机身节段与节段之间采取断开的方式，撑脚与索道桥的横梁连接在一起，以此方式解决索道弧形的问题，同时还能避免皮带机运行过程中晃动带来的相互作用力。针对索道桥场区风速大，且安装皮带机后结构受风面积增大，为进一步解决施工过程中皮带机运输和风荷载带来的索道桥晃动，在索道桥两侧共对称设置8根抗风绳进行位移控制和实现减震，确保皮带机能够正常运行。

技术特征：

1.利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法，其特征在于：通过设置索道桥连通两岸，并在索道桥上设置皮带输送机，通过皮带输送机将混凝土原材料从一侧岸a输送到另一侧岸b，实现了混凝土原材料的远距离快速输送。

2.根据权利要求1所述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法，其特征在于：所述皮带输送机的撑脚采用螺栓连接支撑固定在索道桥的横梁；所述索道桥上还设置有输水管道。

3.根据权利要求1所述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法，其特征在于：所述皮带输送机包括有机头、机身以及机尾部分构成，其中机身支撑组件由多个节段构成，节段与节段之间采用断开的方式设置。

4.根据权利要求3所述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法，其特征在于：所述节段首尾两端的撑脚间隔6m，同一节段相邻撑脚之间间隔3m；相邻节段端头之间间隔3cm。

5.根据权利要求1所述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法，其特征在于：所述皮带输送机设置在索道桥中间位置处，两者的轴线处于同一个竖直断面上；所述索道桥的下承重索由8道钢丝绳构成，包括最外侧的2道φ50钢丝绳，2道φ50钢丝绳之间设置有6道φ60钢丝绳，其中最中间的4道φ60钢丝绳相互之间间隔50cm设置，其余相邻的下承重索间隔80cm设置。

6.根据权利要求1所述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法，其特征在于：混凝土原材料输送前，应先完成系统的安装调试，系统的安装流程为：索道桥锚碇系统施工→牵引循环系统施工→索道桥施工→利用牵引循环系统吊运皮带机构件→在索道桥面层上安装皮带机→检查安装质量和完整性→试运→验收。

7.根据权利要求6所述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法，其特征在于：所述牵引循环系统包括有牵引绳、卷扬机和导拐装置，卷扬机设置有2个，分别连接牵引绳首尾两端，且均设置在侧岸a一侧。

8.根据权利要求1所述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法，其特征在于：所述索道桥两侧均通过抗风绳与两侧岸连接；索道桥侧岸a的锚碇在同岸运输便道地面线以下。

9.根据权利要求1所述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法，其特征在于：所述混凝土原材料输送按照如下流程进行：检查索道桥及皮带机状态→准备材料及机具设备→空转3～5min→正式进行混凝土原材料输送→运输完成后清理皮带机→利用小型机械拌合混凝土→采用泵管进行混凝土浇筑。

10.根据权利要求9所述的利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法，其特征在于：混凝土原材料从侧岸a输送到侧岸b后，通过车辆将输送过来的原材料运输至侧岸b建立的料仓进行储存，生产过程中原材料储备始终保持料仓容量的 1/2 以上。

技术总结本发明公开了一种利用大跨径索道平台实现混凝土材料远距离输送的方法，通过设置索道桥连通两岸，并在索道桥上设置皮带输送机，通过皮带输送机将混凝土原材料从一侧岸A输送到另一侧岸B，实现了混凝土原材料的远距离快速输送。本发明的方法中通过设置索道桥连通两岸，并在索道桥上设置皮带输送机，通过皮带输送机将混凝土原材料从一侧岸输送到另一侧岸，实现了混凝土原材料的远距离快速输送，运输车辆只需要从另一侧岸将原材料运输至料场即可。该方法能够克服地形限制，在山区大跨径桥梁建设中有较强的实用性和适应性，避免了在山体中修建便道和拌合站，减少对环境的破坏，极大地缩短了工期，很大程度上节约了成本。技术研发人员：黄鸿飞,郭芮涵,曹梦雲,梁天贵,温江凡,曾明刚,郑鹏鹏,张乙彬,付尝新受保护的技术使用者：贵州桥梁建设集团有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4