一种带有定位自锁组件的塑料件表面处理打磨设备的制作方法

本发明涉及塑料件加工，具体为一种带有定位自锁组件的塑料件表面处理打磨设备。

背景技术：

1、塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成，塑料板是使用塑料加工而成的板材，为保持塑料板的表面光滑，需要经过一系列的定位、打磨及抛光处理；

2、根据公开专利cn218746626u一种塑料板打磨装置，是通过横杆、活动杆、压板、支撑杆、伸缩槽、弹簧之间的相互配合，在进行打磨工作的同时即可完成对塑料板的定位，使得大大增加打磨工作的效率。

3、上述专利虽在塑料板打磨过程中，对塑料板件进行限定夹持，然而该种抵压夹持方式的实现是基于塑料板处于不偏不倚位置时，且上述专利中被压板覆盖的塑料板区域则难以与打磨部件接触，影响塑料板表面打磨效果；另外，部分塑料件加工时存在双面打磨的需求，若按照常规的带有限位装置打磨设备操作时，单面打磨后需解除夹持后进行翻面而后再夹持的工序，此种加工方式大大降低了塑料板件的打磨效率；

4、针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于通过设置承料板、自锁机构、双向打磨机构及顶料组件，先对多组塑料板夹持扶正，迫使塑料板与打磨部件对齐后再进行高效打磨，同时利用打磨部件的往复运动而实现其自身的自动清理，以免灰屑存在而影响后续打磨效果，且在塑料板单面打磨后自动翻转并夹紧限位，在节省操作工序基础上，实现对塑料板的双面高效打磨，以进一步提高塑料件的打磨加工效率。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有定位自锁组件的塑料件表面处理打磨设备，包括操作框，所述操作框两侧面位于顶部中心处均开设有凹槽，且操作框内部位置两端处均固定安装有承料板，两组所述承料板对立面中心处均开设有缺口长槽，所述操作框顶端中段处固定套接有倒凹形卡框，且倒凹形卡框中心处螺纹贯穿连接有引杆，所述引杆底端延伸至操作框内部并转动连接有顶板，且顶板底部设置有双向打磨机构，所述操作框内部位于承料板之间共同设置有自锁机构，所述操作框内部位于两组承料板底部位置均设置有顶料组件，且顶料组件与双向打磨机构活动连接；

3、进一步的，所述双向打磨机构包括两组限位齿盘，两组所述限位齿盘分别活动连接在顶板底面中心靠近两侧处，且限位齿盘顶部中心处固定安装有转轴，且转轴顶部与顶板转动连接，其中一组所述转轴延伸至顶板上端并设置有电机一，两组所述限位齿盘相互啮合，两组所述限位齿盘底面远离对方的一端中心处固定安装有卡块，每组所述卡块外部均套接有滑框一，且滑框一前后端分别滑动连接在操作框前后内壁位于顶端处所开设的滑槽内部，所述滑框一一侧中心处通过连杆固定连接有打磨面板。

4、进一步的，每组所述连杆底部靠近滑框一的一端固定安装有限位块，且限位块内部贯穿设置有抵杆，所述抵杆靠近打磨面板的一端固定安装有去屑板，且去屑板与打磨面板上下错位，所述抵杆的另一端外部设置有弹簧组圈。

5、进一步的，所述自锁机构包括电机二，所述电机二设置在操作框后端内壁中心处，且电机二前端输出轴固定安装有双轴滚筒，所述双轴滚筒两侧面位于前后端筒盖处均自适应固定安装有三角抵块，所述双轴滚筒中心处固定套接有齿环。

6、进一步的，所述双轴滚筒顶面位于前后端均活动设置有横杆，所述横杆底面中心处转动连接有圆轴，且圆轴底面与双轴滚筒顶面中心处接触并与卡接在两组三角抵块之间，两组所述横杆两端分别延伸至对应的承料板表面并固定安装有滑框二，且滑框二套接在对应的承料板表面，同侧的两个所述滑框二为一组，两个所述滑框二远离对方的一侧面的上下端处与操作框内壁之间均共同连接有弹簧阻尼减震器。

7、进一步的，两组所述顶料组件相对于操作框的中心轴线呈镜像对称，所述顶料组件包括凹形夹框，且凹形夹框固定安装在操作框一侧内壁位于承料板底端处，所述凹形夹框内部靠近开口端固定安装有阻轴，且阻轴外部套接有顶框，且顶框顶面边角处呈斜切面设置。

8、进一步的，所述顶框内部中心处开设有竖槽，且阻轴卡接在竖槽内部的底部处，两组所述顶框前端面位于底部固定安装有限位轴，两组所述限位轴之间共同套接有传动齿条，且传动齿条啮合在齿环底部，所述传动齿条两端面分别开设有斜槽，且斜槽较高一端开设有横槽，所述限位轴活动连接在斜槽内部中段处。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、1、本发明是通过设置承料板、自锁机构及双向打磨机构，将两组塑料板分别放置在承料板表面，利用自锁机构同时对两组塑料板件进行打磨处理，两组限位齿盘反向转动，卡块牵引滑框一左右往复运动，两组滑框一相互远离，其分别利用连杆推动打磨面板向对应的塑料板工件表面移动，打磨面板表面对塑料板表面进行打磨处理，而两组滑框一受牵引相互靠近时，其再次利用连杆牵引打磨面板反向运动，再次与塑料板表面接触并进行打磨处理，实现对塑料板的高效打磨；

11、并且去屑板向打磨面板底面移动，两者平行移动且其对立面相互摩擦，以此利用去屑板表面的毛刷对打磨面板的操作面自动清理，以免出现后续打磨时打磨效果受影响的情况。

12、2、本发明是通过自锁机构，电机二驱动双轴滚筒及若干组三角抵块转动，圆轴由两组三角抵块之间而向其中一组三角抵块斜边处移动，迫使圆轴相对移动至三角抵块的尖端处，圆轴受抵并牵引横杆向双轴滚筒中段处移动，同侧两个滑框二相互靠近，共同对承料板表面塑料板粗件的前后端进行自动夹持，该结构方便实现对多组塑料件同时夹持限位，以免打磨过程中存在塑料板件受力偏移而影响塑料件打磨的情况，进一步提高塑料件的打磨效率。

13、3、本发明是通过设置顶料组件，其与自锁机构配合，齿环随双轴滚筒逆时针转动时，滑框二失去对塑料件夹持，传动齿条则在啮合作用下反向传动，且限位轴由斜槽较低一端向较高一端处移动，限位轴与顶框同步向上抬升，顶框贯穿至缺口长槽内部，直至向上顶起塑料板底面一端处，迫使塑料板逐渐翻转，以此辅助塑料板的翻面不仅能在塑料件单面打磨后自动失去限定并进行翻面处理，且在自动翻面后对塑料件再次自动夹持，进而加快塑料件打磨效率。

技术特征：

1.一种带有定位自锁组件的塑料件表面处理打磨设备，包括操作框（1），所述操作框（1）两侧面位于顶部中心处均开设有凹槽（101），且操作框（1）内部位置两端处均固定安装有承料板（2），两组所述承料板（2）对立面中心处均开设有缺口长槽（201），其特征在于：所述操作框（1）顶端中段处固定套接有倒凹形卡框（3），且倒凹形卡框（3）中心处螺纹贯穿连接有引杆（301），所述引杆（301）底端延伸至操作框（1）内部并转动连接有顶板（4），且顶板（4）底部设置有双向打磨机构（5），所述操作框（1）内部位于承料板（2）之间共同设置有自锁机构（6），所述操作框（1）内部位于两组承料板（2）底部位置均设置有顶料组件（7），且顶料组件（7）与双向打磨机构（5）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位自锁组件的塑料件表面处理打磨设备，其特征在于，所述双向打磨机构（5）包括两组限位齿盘（501），两组所述限位齿盘（501）分别活动连接在顶板（4）底面中心靠近两侧处，且限位齿盘（501）顶部中心处固定安装有转轴（502），且转轴（502）顶部与顶板（4）转动连接，其中一组所述转轴（502）延伸至顶板（4）上端并设置有电机一（503），两组所述限位齿盘（501）相互啮合，两组所述限位齿盘（501）底面远离对方的一端中心处固定安装有卡块（504），每组所述卡块（504）外部均套接有滑框一（505），且滑框一（505）前后端分别滑动连接在操作框（1）前后内壁位于顶端处所开设的滑槽（506）内部，所述滑框一（505）一侧中心处通过连杆（507）固定连接有打磨面板（508）。

3.根据权利要求2所述的一种带有定位自锁组件的塑料件表面处理打磨设备，其特征在于，每组所述连杆（507）底部靠近滑框一（505）的一端固定安装有限位块（509），且限位块（509）内部贯穿设置有抵杆（510），所述抵杆（510）靠近打磨面板（508）的一端固定安装有去屑板（511），且去屑板（511）与打磨面板（508）上下错位，所述抵杆（510）的另一端外部设置有弹簧组圈（512）。

4.根据权利要求1所述的一种带有定位自锁组件的塑料件表面处理打磨设备，其特征在于，所述自锁机构（6）包括电机二（601），所述电机二（601）设置在操作框（1）后端内壁中心处，且电机二（601）前端输出轴固定安装有双轴滚筒（602），所述双轴滚筒（602）两侧面位于前后端筒盖处均自适应固定安装有三角抵块（603），所述双轴滚筒（602）中心处固定套接有齿环（604）。

5.根据权利要求4所述的一种带有定位自锁组件的塑料件表面处理打磨设备，其特征在于，所述双轴滚筒（602）顶面位于前后端均活动设置有横杆（605），所述横杆（605）底面中心处转动连接有圆轴（606），且圆轴（606）底面与双轴滚筒（602）顶面中心处接触并与卡接在两组三角抵块（603）之间，两组所述横杆（605）两端分别延伸至对应的承料板（2）表面并固定安装有滑框二（607），且滑框二（607）套接在对应的承料板（2）表面，同侧的两个所述滑框二（607）为一组，两个所述滑框二（607）远离对方的一侧面的上下端处与操作框（1）内壁之间均共同连接有弹簧阻尼减震器（608）。

6.根据权利要求1所述的一种带有定位自锁组件的塑料件表面处理打磨设备，其特征在于，两组所述顶料组件（7）相对于操作框（1）的中心轴线呈镜像对称，所述顶料组件（7）包括凹形夹框（701），且凹形夹框（701）固定安装在操作框（1）一侧内壁位于承料板（2）底端处，所述凹形夹框（701）内部靠近开口端固定安装有阻轴（702），且阻轴（702）外部套接有顶框（703），且顶框（703）顶面边角处呈斜切面设置。

7.根据权利要求6所述的一种带有定位自锁组件的塑料件表面处理打磨设备，其特征在于，所述顶框（703）内部中心处开设有竖槽（704），且阻轴（702）卡接在竖槽（704）内部的底部处，两组所述顶框（703）前端面位于底部固定安装有限位轴（705），两组所述限位轴（705）之间共同套接有传动齿条（706），且传动齿条（706）啮合在齿环（604）底部，所述传动齿条（706）两端面分别开设有斜槽（707），且斜槽（707）较高一端开设有横槽（708），所述限位轴（705）活动连接在斜槽（707）内部中段处。

技术总结本发明涉及塑料件加工技术领域，具体为一种带有定位自锁组件的塑料件表面处理打磨设备，包括操作框，操作框两侧面位于顶部中心处均开设有凹槽，且操作框内部位置两端处均固定安装有承料板，两组承料板对立面中心处均开设有缺口长槽；本发明是在打磨前先对多组塑料板夹持扶正，迫使塑料板与打磨部件对齐后再进行高效打磨，同时利用打磨部件的往复运动而实现其自身的自动清理，以免灰屑存在而影响后续打磨效果，且在塑料板单面打磨后自动翻转并夹紧限位，在节省操作工序基础上，实现对塑料板的双面高效打磨，以进一步提高塑料件的打磨加工效率。技术研发人员：郭军受保护的技术使用者：苏州傲尔林格塑胶有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4