一种玻璃纤维网布自动收卷装置的制作方法

本发明涉及玻璃纤维网布的收卷领域，具体为一种玻璃纤维网布自动收卷装置。

背景技术：

1、玻璃纤维网布是一种以玻璃纤维机织物为基材且经高分子抗乳液浸泡涂层的网状布料，具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等领域。玻璃纤维网布的生产过程包括原材料准备、织造处理、涂覆处理、干燥固化、剪裁加工及收卷处理等工艺，其中，收卷处理是指将加工完成且检验合格的玻璃纤维网布装在卷筒上，使其形成卷曲的状态，方便后续对玻璃纤维网布的储存、运输和使用，可根据需求宽度对收卷后的玻璃纤维网布进行分段裁剪，以得到所需产品。

2、但在对玻璃纤维网布进行收卷与裁剪过程中还存在着以下问题：（1）收卷与裁剪加工是分开且先后进行作业的，先收卷再裁剪的加工不仅导致设备占地长度较长，生产成本高，还需要花费过多的时间，造成操作与加工效率的低下。

3、（2）收卷与裁剪过程中的玻璃纤维网布均需要处在绷紧的状态下，分开进行的收卷与裁剪均需要分别通过绷紧设备对玻璃纤维网布进行支撑绷紧，成本较高。

技术实现思路

1、本发明提供的玻璃纤维网布的自动收卷装置，以解决上述相关技术中玻璃纤维网布收卷过程中所存在的问题。

2、本发明提供了一种玻璃纤维网布自动收卷装置，包括底座与龙门架，龙门架竖直段与底座后端固定连接，所述龙门架左右竖直段之间设置有收卷单元，底座上端设置有位于龙门架前方的切割单元。

3、所述收卷单元包括左右对称设置在龙门架左右竖直段之间的转动柱，转动柱外部套设有均匀排布的卷筒，转动柱上设置有用于固定卷筒的限位组件。

4、所述切割单元包括上下对称设置在底座上端的转动轴，上下转动轴上均套设有多组均匀排布的滚动件，滚动件由左右对称的滚轮组成，位于上方转动轴上的同组左右滚轮之间设置有套设在转动轴上的切刀，上下转动轴右端均与安装在底座上端的立板转动连接，上方转动轴的左端设置有用于驱动其转动的驱动组件。

5、所述切割单元的前后两侧对称设置有用于张紧玻璃纤维网布的绷紧组件，绷紧组件包括上下对称且整体呈三角形状的梯形板，上下梯形板的相对面对称设置有夹紧板，夹紧板与对应的梯形板之间连接有均匀排布的连接弹簧，梯形板靠近切割单元一侧的左右两端对称安装有弹簧伸缩杆一，弹簧伸缩杆一的另一端与倒u型架竖直段固定连接，倒u型架左右对称安装在底座上端。

6、在一种可能实施的方式中，右侧的所述转动柱左端安装有凸起块，左侧的转动柱右端开设有对位凹槽，凸起块与对位凹槽之间通过花键一滑动连接，左右转动柱相远离的一端在分别活动贯穿龙门架的左右竖直段后与控制板转动连接，左右控制板相靠近的一侧上端之间连接有安装在龙门架水平段上端的双向液压推杆，所述限位组件包括左右对称开设在转动柱上的限位孔，限位孔内部插接有限位杆，转动柱上开设有均匀排布且位于左右限位孔之间的安装孔，安装孔内部设置有安装柱，安装柱上端设置有上端呈半球形状的顶柱，安装柱与顶柱之间连接有伸缩弹簧，卷筒内环面上开设有与顶柱相卡接的圆形凹槽。

7、在一种可能实施的方式中，所述驱动组件包括与龙门架左侧竖直段左端面转动连接的从动带轮，转动柱左端外部安装有卡块，从动带轮上开设有与卡块滑动连接的卡槽，上方的转动轴左端安装有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接，主动带轮的左端面与电机输出轴相连接，电机通过支座安装在底座的上端，下方的转动轴左端与支座之间转动连接，上下转动轴上均固定套装有位于主动带轮右侧且相互啮合的齿轮。

8、在一种可能实施的方式中，所述龙门架的水平段下端设置有抵压件，抵压件包括均匀排布且与卷筒一一对应的弹簧伸缩杆二，弹簧伸缩杆二的伸缩段下端安装有固定块，固定块的左右两端对称设置有压滚。

9、在一种可能实施的方式中，同个固定块对应的左右所述压滚之间转动连接有安装在固定块下端的双向螺纹伸缩杆，左右压滚相靠近的一侧均开设有限位槽，固定块的左右两端对称安装有与限位槽相插接的调节伸缩杆。

10、在一种可能实施的方式中，所述绷紧组件后侧设置有分割件，分割件包括向后上方倾斜的倾斜板，倾斜板上端设置有均匀排布的隔板，倾斜板与绷紧组件之间设置有上下排布的上辊柱与下辊柱，上辊柱与下辊柱的左右两端分别与固定板转动连接，倾斜板的左右两端分别与固定板固定连接，固定板左右对称安装在底座的上端。

11、在一种可能实施的方式中，左右所述限位孔的数量均为多个且均匀开设在转动柱上，所述安装孔的数量多于安装柱的数量，安装柱与安装孔之间螺纹连接，所述抵压件还包括安装在龙门架水平段下端的矩形板，矩形板上开设有矩形通槽，弹簧伸缩杆二与矩形通槽之间滑动连接。

12、在一种可能实施的方式中，所述切刀与滚轮均与对应的转动轴通过花键二滑动连接，所述切刀的左右两侧对称设置有位于左右滚轮之间的控制轮，控制轮与上方的转动轴同样通过花键二滑动连接，控制轮的左右两侧均通过连接柱与对应的滚轮和切刀固定连接，控制轮外环面转动连接有固定环，同个切刀对应的左右两个固定环共同安装在连接架的下端，位于下方转动轴上的同组滚轮之间设置有连接轮，连接轮同样通过花键二与下方的转动轴滑动连接，连接轮的左右两侧均通过连接杆与对应的滚轮固定连接。

13、在一种可能实施的方式中，所述倾斜板上开设有条形通槽，隔板通过滑块与条形通槽滑动连接，其中倾斜板上最左端与最右端的隔板下端连接有螺栓，螺栓贯穿滑动通槽后螺纹连接有螺母。

14、在一种可能实施的方式中，所述连接架与对应的隔板之间连接有倒l型支架，连接轮与对应的滑块之间连接有正l型支架，倒l型支架的水平段上端设置有推板，推板上均匀开设有调节通槽，调节通槽的数量为偶数且两两对称，调节通槽均沿横向倾斜延伸且前端均向推板中部靠近，倒l型支架上端安装有与调节通槽滑动连接的滑柱，推板前侧的左右两端均与电动推杆的伸缩段相连接，电动推杆通过竖板安装在底座上端。

15、本发明的有益效果：1、根据本发明实施例提供的一种玻璃纤维网布自动收卷装置，在收卷的过程中对玻璃纤维网布进行裁剪，实现裁剪与收卷一体化，大大增加了收卷效率，无需在完成收卷后再根据需求对成卷的玻璃纤维网布进行不同宽度的裁剪，相比于传统先卷后切的方式，节约了操作加工时间。

16、2、根据本发明实施例提供的一种玻璃纤维网布自动收卷装置，通过绷紧组件对玻璃纤维网布的上下端面进行抵触，保证玻璃纤维网布始终处于水平绷紧的状态，另外，随着后续玻璃纤维网布的收卷，绷紧组件自适应改变玻璃纤维网布所需的绷紧状态，使得切割前后的玻璃纤维网布自动处于绷紧状态，同时玻璃纤维网布的裁剪与收卷共用一个绷紧组件进行绷紧，大大节约了生产成本。

17、3、根据本发明实施例提供的一种玻璃纤维网布自动收卷装置，通过同步反向转动的滚轮不仅可以辅助传送裁剪后的玻璃纤维网布，还能对裁剪过程中的玻璃纤维网布进行导向和压制，有利于切刀顺利的进行裁剪工作，提高收卷与裁剪的效率。

技术特征：

1.一种玻璃纤维网布自动收卷装置，包括底座(1)与龙门架(2)，龙门架(2)竖直段与底座(1)后端固定连接，其特征在于：所述龙门架(2)左右竖直段之间设置有收卷单元(21)，底座(1)上端设置有位于龙门架(2)前方的切割单元(11)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布自动收卷装置，其特征在于：右侧的所述转动柱(211)左端安装有凸起块(212)，左侧的转动柱(211)右端开设有对位凹槽，凸起块(212)与对位凹槽之间通过花键一滑动连接，左右转动柱(211)相远离的一端在分别活动贯穿龙门架(2)的左右竖直段后与控制板(213)转动连接，左右控制板(213)相靠近的一侧上端之间连接有安装在龙门架(2)水平段上端的双向液压推杆(214)，所述限位组件包括左右对称开设在转动柱(211)上的限位孔(221)，限位孔(221)内部插接有限位杆(222)，转动柱(211)上开设有均匀排布且位于左右限位孔(221)之间的安装孔(223)，安装孔(223)内部设置有安装柱(224)，安装柱(224)上端设置有上端呈半球形状的顶柱(225)，安装柱(224)与顶柱(225)之间连接有伸缩弹簧(226)，卷筒(215)内环面上开设有与顶柱(225)相卡接的圆形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布自动收卷装置，其特征在于：所述驱动组件包括与龙门架(2)左侧竖直段左端面转动连接的从动带轮(131)，转动柱(211)左端外部安装有卡块(132)，从动带轮(131)上开设有与卡块(132)滑动连接的卡槽，上方的转动轴(111)左端安装有主动带轮(133)，主动带轮(133)与从动带轮(131)之间通过皮带传动连接，主动带轮(133)的左端面与电机(134)输出轴相连接，电机(134)通过支座安装在底座(1)的上端，下方的转动轴(111)左端与支座之间转动连接，上下转动轴(111)上均固定套装有位于主动带轮(133)右侧且相互啮合的齿轮(135)。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维网布自动收卷装置，其特征在于：所述龙门架(2)的水平段下端设置有抵压件，抵压件包括均匀排布且与卷筒(215)一一对应的弹簧伸缩杆二(233)，弹簧伸缩杆二(233)的伸缩段下端安装有固定块(234)，固定块(234)的左右两端对称设置有压滚(235)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维网布自动收卷装置，其特征在于：同个固定块(234)对应的左右所述压滚(235)之间转动连接有安装在固定块(234)下端的双向螺纹伸缩杆(236)，左右压滚(235)相靠近的一侧均开设有限位槽，固定块(234)的左右两端对称安装有与限位槽相插接的调节伸缩杆(237)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布自动收卷装置，其特征在于：所述绷紧组件后侧设置有分割件，分割件包括向后上方倾斜的倾斜板(241)，倾斜板(241)上端设置有均匀排布的隔板(242)，倾斜板(241)与绷紧组件之间设置有上下排布的上辊柱(243)与下辊柱(244)，上辊柱(243)与下辊柱(244)的左右两端分别与固定板(245)转动连接，倾斜板(241)的左右两端分别与固定板(245)固定连接，固定板(245)左右对称安装在底座(1)的上端。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维网布自动收卷装置，其特征在于：左右所述限位孔(221)的数量均为多个，所述安装孔(223)的数量多于安装柱(224)的数量，安装柱(224)与安装孔(223)之间螺纹连接，所述抵压件还包括安装在龙门架(2)水平段下端的矩形板(231)，矩形板(231)上开设有矩形通槽(232)，弹簧伸缩杆二(233)与矩形通槽(232)之间滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维网布自动收卷装置，其特征在于：所述切刀(113)与滚轮(112)均与对应的转动轴(111)通过花键二滑动连接，所述切刀(113)的左右两侧对称设置有位于左右滚轮(112)之间的控制轮(115)，控制轮(115)与上方的转动轴(111)同样通过花键二滑动连接，控制轮(115)的左右两侧均通过连接柱(116)与对应的滚轮(112)和切刀(113)固定连接，控制轮(115)外环面转动连接有固定环(117)，同个切刀(113)对应的左右两个固定环(117)共同安装在连接架(118)的下端，位于下方转动轴(111)上的同组滚轮(112)之间设置有连接轮(119)，连接轮(119)同样通过花键二与下方的转动轴(111)滑动连接，连接轮(119)的左右两侧均通过连接杆(120)与对应的滚轮(112)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃纤维网布自动收卷装置，其特征在于：所述倾斜板(241)上开设有条形通槽(246)，隔板(242)通过滑块(247)与条形通槽(246)滑动连接，其中倾斜板(241)上最左端与最右端的隔板(242)下端连接有螺栓，螺栓贯穿滑动通槽后螺纹连接有螺母。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃纤维网布自动收卷装置，其特征在于：所述连接架(118)与对应的隔板(242)之间连接有倒l型支架(248)，连接轮(119)与对应的滑块(247)之间连接有正l型支架(249)，倒l型支架(248)的水平段上端设置有推板(250)，推板(250)上均匀开设有调节通槽(251)，调节通槽(251)的数量为偶数且两两对称，调节通槽(251)均沿横向倾斜延伸且前端均向推板(250)中部靠近，倒l型支架(248)上端安装有与调节通槽(251)滑动连接的滑柱(252)，推板(250)前侧的左右两端均与电动推杆(253)的伸缩段相连接，电动推杆(253)通过竖板安装在底座(1)上端。

技术总结本发明提供一种玻璃纤维网布自动收卷装置，属于玻璃纤维网布的收卷领域，包括底座与龙门架，龙门架竖直段与底座后端固定连接，所述龙门架左右竖直段之间设置有收卷单元，底座上端设置有位于龙门架前方的切割单元。在收卷的过程中对玻璃纤维网布进行裁剪，实现裁剪与收卷一体化，大大提高了收卷效率，无需在完成收卷后再根据需求对成卷的玻璃纤维网布进行不同宽度的裁剪，相比于传统先卷后切的方式，节约了操作加工时间；通过绷紧组件对玻璃纤维网布的上下端面进行抵触，使得切割前后的玻璃纤维网布自动处于绷紧状态，同时玻璃纤维网布的裁剪与收卷共用一个绷紧组件进行绷紧，大大节约了生产成本。技术研发人员：崔恒辉,陈国栋受保护的技术使用者：南通市辉鑫玻璃纤维有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4