一种羊肉成分检测装置及方法

本发明涉及羊肉成分检测，具体提出了一种羊肉成分检测装置及方法。

背景技术：

1、羊肉的水分含量检测是羊肉成分的一项重要检测指标，水分含量直接影响羊肉的食用品质，适量的水分含量可以使羊肉口感鲜嫩多汁；而过高或过低的水分含量则可能影响羊肉的风味和组织状态，降低食用体验；同时水分含量是影响羊肉储藏稳定性的重要因素。过高的水分含量会加速细菌、霉菌的繁殖，导致羊肉腐败变质；而过低的水分含量则可能导致羊肉干缩，影响口感和营养价值，通过检测并控制水分含量，可以延长羊肉的储藏期，保持其品质和口感。

2、在对羊肉进行水分含量检测时，可以通过直接烘干的方法进行测试，这种方法是羊肉水分检测中最为常用的标准方法之一，在对羊肉进行烘干检测时，需要将切成小块的羊肉先进行首次称重，之后人工再将羊肉样品放入已经预热的烘箱内进行烘干，而在羊肉称重与烘干以及定时烘干后取出称重的操作均是通过人工方式进行，这样会导致羊肉的含水成分检测效率低，并且在烘干时，羊肉易因上下两侧受到的烘干效果不一致，使得羊肉整体烘干速度较慢，降低了羊肉成分检测的效率。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本技术实施例提供一种羊肉成分检测装置及方法，以解决相关技术中的技术问题。

2、为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种羊肉成分检测装置，包括：检测台与承托盘，检测台呈内部为空腔的圆盘状，检测台顶部转动连接有与其同心的旋转柱，旋转柱上设置有驱动承托盘移动的承接驱动机构，检测台的顶部设置有沿其周向方向依次排布的烘干机构、降温干燥机构与称重机构。

3、所述承托盘包括矩形盒与盖板以及将二者相连接的卡扣组件，矩形盒的底部与盖板的中部均为网板，矩形盒沿其长度方向排布的两侧中部均安装有耳座，耳座上通过伸缩组件连接有旋转轴。

4、所述承接驱动机构包括承接架以及驱动承接架沿检测台直径方向与轴线方向移动的移动驱动组，旋转柱的侧壁安装有支撑条，承接架呈开口朝向远离旋转柱方向的匚形结构，承接架的两端端部均安装有腰形框，两个旋转轴分别滑动连接在对应的腰形框内，承接架上设置有驱动旋转轴带动承托盘旋转的翻转驱动组，支撑条上设置有对旋转轴向上移动进行限位的限位组，限位组与翻转驱动组配合对旋转轴的转动与移动进行限位。

5、所述烘干机构包括烘干箱与其内设置的加热烘干组，烘干箱靠近旋转柱的端面开设有进料口，进料口的顶部转动连接有门板，门板的下端开设有沿其长度方向均匀排布的卡槽。

6、在一种可能实施的方式中，所述移动驱动组包括开设在旋转柱侧壁的矩形通槽，矩形通槽上滑动连接有矩形条，矩形条的其中一端与承接架相连接，矩形通槽的底部安装有液压缸，液压缸的伸缩杆顶部与矩形条底部滑动连接，矩形条与承接架相连接的一端下端面安装有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆的底部与支撑条滑动连接。

7、在一种可能实施的方式中，所述翻转驱动组包括转动连接在耳座上的齿圈，旋转轴与齿圈的内环面通过花键配合的方式相连接，腰形框的侧壁与承接架上共同滑动连接有齿条，齿条与齿圈啮合传动，两个齿条靠近旋转柱的一端通过连接架相连接，承接架上安装有气缸，气缸的伸缩端与连接架相连接。

8、在一种可能实施的方式中，所述卡扣组件包括分别开设在矩形盒沿其长度方向排布的两侧顶部的两个插放槽，两个插放槽沿矩形盒宽度方向对称布置，盖板的两端均安装有与插放槽一一对应的插块，矩形盒的顶部开设有位于相邻两个插放槽之间的收纳槽，收纳槽内上下滑动连接有升降板，升降板的中部开设有沿其长度方向延伸的弹簧槽，收纳槽与弹簧槽之间安装有位于升降板中部的顶推弹簧，收纳槽的两侧滑动连接有插入插放槽内的挡杆，挡杆位于弹簧槽内的一端转动连接有辊轮，弹簧槽的顶部安装有对称布置的两个倒凵形架，倒凵形架的两个非水平段均呈倾斜状，辊轮位于倒凵形架的两个非水平段之间，倒凵形架向下移动时辊轮沿着倒凵形架两个非水平段的倾斜面带动挡杆移动。

9、在一种可能实施的方式中，所述伸缩组件包括开设在耳座上的圆形凹槽，旋转轴与圆形凹槽通过花键配合的方式插接，腰形框的内壁底部安装有挡块，旋转轴的侧壁开设有环形凹槽，挡块插入环形凹槽内。

10、在一种可能实施的方式中，所述矩形盒沿其长度方向排布的两侧均安装有支撑腿，支撑腿的下端抵压在承接架连接有腰形框的水平段顶部。

11、在一种可能实施的方式中，所述降温干燥机构包括降温干燥箱，降温干燥箱靠近旋转柱以及远离烘干箱的端面中部均开设有与降温干燥箱内部相连通的贯穿槽，降温干燥箱内设置有位于贯穿槽下方的分散网板，降温干燥箱的内壁顶部设置有干燥盒，检测台内设置有风机，风机的出风口与降温干燥箱的底部连通。

12、在一种可能实施的方式中，所述限位组包括两个开口朝下的弧形卡板，两个弧形卡板分别通过连接条固定安装在支撑条沿其宽度方向排布的两侧，弧形卡板位于腰形框远离矩形盒的一侧且卡在旋转轴上侧，承接架连接有腰形框的水平段开设有容纳槽，连接条与容纳槽相平行的一段滑动设置在容纳槽内。

13、在一种可能实施的方式中，所述称重机构包括称重秤与其上安装的放置盘，放置盘沿其长度方向排布的两侧均通过凵形架安装有弧形托板，弧形托板的中部安装有插杆，旋转轴远离矩形盒的一端开设有贯穿其侧壁的插槽。

14、一种羊肉成分检测方法，采用如权利要求所述的一种羊肉成分检测装置配合完成，包括以下步骤：s1，样品准备：取部分羊肉样品进行切碎，将切碎之后的羊肉放置在承托盘上，并将承托盘与羊肉通过称重机构进行称量并记录其重量。

15、s2，烘干样品：通过驱动源(如电机)带动旋转柱旋转，此时加热烘干组已将烘干箱内预热至一定温度，旋转柱通过移动驱动组与承接架带动承托盘旋转至烘干箱的进料口，然后移动驱动组带动承托盘与羊肉向进料口移动并推动门板旋转，从而将进料口打开，承托盘与羊肉进入烘干箱内，烘干箱内的羊肉进行烘干，在烘干的过程中翻转驱动组带动承托盘进行翻转。

16、s3，定时检查：定时烘干后将羊肉取出，并旋转移动至降温干燥机构内，通过降温干燥机构对羊肉进行降温，然后再旋转柱旋转将羊肉旋转至称重机构上方，移动驱动组带动承接架向下移动，将承托盘放置在称重机构上进行称重并记录，然后再重复上述烘干步骤，直至连续两次称重的重量相同，表示羊肉中的水分已经完全蒸发。

17、s4，水分含量计算并得出检测结果：通过羊肉烘干前后的重量差异，计算出羊肉样品的水分含量，得出羊肉水分含量结果。

18、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果之一：1.本发明通过承接驱动机构与承接羊肉的承托盘相配合，自动驱动承托盘上的羊肉进行烘干与称重，避免了人工操作较为繁琐的问题，提高了羊肉的检测效率，并且在放置羊肉时，将羊肉平铺在承托盘上，承托盘中的矩形盒与盖板相配合对羊肉进行限位，之后再在烘干的过程中承接驱动机构带动承托盘进行翻转，利用羊肉的平铺与烘干过程中的翻转，加快羊肉烘干的速度，进而提高羊肉中水分含量检测的效率。

19、2.本发明在羊肉称重的过程中，承接架带动承托盘向下移动，在向下移动的过程中插杆逐渐进入插槽内，弧形卡板逐渐与旋转轴脱离，同时矩形盒的底部逐渐向放置盘移动，直至矩形盒放置在放置盘上，此时插杆进入插槽内，齿条与齿圈脱离，插杆与插槽的配合以便于承接架再次向上移动时，齿圈与齿条准确啮合，从而使得承接驱动机构既不影响承托盘以及其上的羊肉进行称重，还能在称重之后快速准确的再次带动承托盘移动与翻转，互不影响。

20、3.本发明中的限位组与翻转驱动组配合对旋转轴的移动与转动进行限位，避免羊肉在放置的过程中承托盘在腰形框上上下移动或者承托盘翻转的问题，影响羊肉放置时的便捷性。