一种平面磨床加工模架用清屑结构的制作方法

本发明属于平面磨床加工，尤其涉及一种平面磨床加工模架用清屑结构。

背景技术：

1、平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。

2、目前，平面磨床在进行加工的过程中，需要使用到模架，起到安装工件的作用，在通过平面磨床对工件进行打磨时，会产生残屑，残屑会掉落在模架上，影响加工。而现有平面磨床对模架上的残屑进行清理，通常需要依靠人为手动进行清理，由于模架安装在平面磨床上，人为对其进行清理时，清理过程十分繁琐，且人为清理效率较低。

3、因此，基于上述问题，我们设计了一种平面磨床加工模架用清屑结构。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种平面磨床加工模架用清屑结构，该一种平面磨床加工模架用清屑结构解决了现有平面磨床对模架上的残屑进行清理，通常需要依靠人为手动进行清理，由于模架安装在平面磨床上，人为对其进行清理时，清理过程十分繁琐，且人为清理效率较低的技术问题。

2、为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种平面磨床加工模架用清屑结构，包括机床与设置在机床上的加工模架与设置在加工模架上的滑动板；

3、还包括：

4、防护罩，设置于滑动板上，所述防护罩的端口朝向加工模架的内侧面；

5、清理组件，所述清理组件包括设置在防护罩内的一对吸尘罩、设置在每个吸尘罩上的波纹软管、设置在加工模架的外侧面除尘箱与设置在除尘箱内的阻隔滤芯和吸尘泵，每个所述波纹软管的另一端和除尘箱的接入口上的管路连接。

6、进一步改进在于，所述防护罩的侧面活动穿插有一对调节杆，调节杆的端处设置有套在波纹软管上的套环，所述防护罩的外壁面设置有定位柱，定位柱的外壁面设置有外螺纹，每个所述调节杆的中部贯穿设置有穿槽，每个定位柱穿插在穿槽中，每个所述定位柱上螺纹连接有紧固套筒。

7、进一步改进在于，所述除尘箱内设置有连通的负压区和吸尘区，所述阻隔滤芯设置在吸尘区内，所述吸尘泵设置在负压区内，通过由吸尘泵提供吸力，利用负压将砂轮加工时产生的灰屑，同步从吸尘罩、波纹软管被吸入除尘箱内，并落在阻隔滤芯上，可有效避免高温碎屑飞溅对周围人员造成伤害，降低对环境的污染，实现对模架上的残屑快捷清理。

8、进一步改进在于，所述加工模架的侧面设置有推送气缸，所述加工模架的台面上开设有滑槽，所述滑动板底面滑动设置在滑槽中，并和推送气缸的端处连接。

9、进一步改进在于，所述防护罩的内壁以及加工模架的内侧面均设置有吸音板，吸音板的内部均填充有吸音材料，通过在防护罩内以及加工模架内侧面设计吸音板，利用吸音板内部吸音材料的作用对加工时产生的噪音进行吸取，让加工模架具有较强隔音性能和吸音性能，可大大减小加工时产生的噪音。

10、进一步改进在于，所述防护罩的侧面设置有罩门，所述滑动板的表面对称设置有一对插槽，所述防护罩的底面在对应每个插槽的位置设置有插杆，所述插杆的底面以及插槽的底面内壁均设置有吸附磁条，通过将防护罩底面的一对插杆分别对应插在每个插槽中，并让插杆的底面和插槽内的吸附磁条相互粘连，实现防护罩的便捷拆装。

11、进一步改进在于，所述防护罩在位于端口的一侧边缘处连接有方形波纹管，所述加工模架在对应方形波纹管的内侧面设置有一圈吸附磁框，所述方形波纹管的侧面设置有吸附铁片框，利用推送气缸的驱动将滑动板以及工件的送入置于砂轮的下方，直至防护罩端口处方形波纹管上的吸附铁片框和加工模架内侧面的吸附磁框相互粘连，可实现对整个加工空间的封闭，能够有效避免加工时灰屑飞出。

12、进一步改进在于，所述滑动板上开设有安装槽，安装槽的四角处开设有安装孔。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、(1)本发明通过将防护罩底面的一对插杆分别对应插在每个插槽中，并让插杆的底面和插槽内的吸附磁条相互粘连，实现防护罩的便捷拆装；通过利用推送气缸的驱动将滑动板以及工件的送入置于砂轮的下方，当砂轮对工件进行一次加工后，可继续利用推送气缸的驱动调节滑动板以及工件的位置，无需手动再次调节，减少了工序；

15、(2)本发明在滑动板移动时，防护罩端口处方形波纹管上的吸附铁片框和加工模架内侧面的吸附磁框相互粘连，可实现对整个加工空间的封闭，吸附粘连可提高连接稳定性，不易在挤压时造成方形波纹管发生脱落，从而保证清理作业的正常运行；

16、(3)本发明当对工件加工时，通过由吸尘泵提供吸力，利用负压将砂轮加工时产生的灰屑，同步从吸尘罩、波纹软管被吸入除尘箱内，并落在阻隔滤芯上，可有效避免高温碎屑飞溅对周围人员造成伤害，降低对环境的污染，实现对模架上的残屑快捷清理，且该防护罩和方形波纹管组成的封闭式的设计，可避免灰屑残留在加工模架缝隙中，有效减轻了后续清理难度，无需人为手动进行清理，清理效率更高，同时在防护罩内以及加工模架内侧面设计吸音板，利用吸音板内部吸音材料的作用对加工时产生的噪音进行吸取，让平面磨床加工模架具有较强隔音性能和吸音性能，可大大减小加工时产生的噪音。

技术特征：

1.一种平面磨床加工模架用清屑结构，包括机床(1)与设置在机床(1)上的加工模架(3)与设置在加工模架(3)上的滑动板(2)；

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床加工模架用清屑结构，其特征在于，所述防护罩(4)的侧面活动穿插有一对调节杆(6)，调节杆(6)的端处设置有套在波纹软管(53)上的套环(61)，所述防护罩(4)的外壁面设置有定位柱(62)，定位柱(62)的外壁面设置有外螺纹，每个所述调节杆(6)的中部贯穿设置有穿槽(64)，每个定位柱(62)穿插在穿槽(64)中，每个所述定位柱(62)上螺纹连接有紧固套筒(63)。

3.根据权利要求1所述的一种平面磨床加工模架用清屑结构，其特征在于，所述除尘箱(52)内设置有连通的负压区(523)和吸尘区(524)，所述阻隔滤芯(521)设置在吸尘区(524)内，所述吸尘泵(522)设置在负压区(523)内。

4.根据权利要求1所述的一种平面磨床加工模架用清屑结构，其特征在于，所述加工模架(3)的侧面设置有推送气缸(11)，所述加工模架(3)的台面上开设有滑槽，所述滑动板(2)底面滑动设置在滑槽中，并和推送气缸(11)的端处连接。

5.根据权利要求1所述的一种平面磨床加工模架用清屑结构，其特征在于，所述防护罩(4)的内壁以及加工模架(3)的内侧面均设置有吸音板(41)，吸音板(41)的内部均填充有吸音材料。

6.根据权利要求1所述的一种平面磨床加工模架用清屑结构，其特征在于，所述防护罩(4)的侧面设置有罩门(42)，所述滑动板(2)的表面对称设置有一对插槽(21)，所述防护罩(4)的底面在对应每个插槽(21)的位置设置有插杆(43)，所述插杆(43)的底面以及插槽(21)的底面内壁均设置有吸附磁条(44)。

7.根据权利要求1所述的一种平面磨床加工模架用清屑结构，其特征在于，所述防护罩(4)在位于端口的一侧边缘处连接有方形波纹管(45)，所述加工模架(3)在对应方形波纹管(45)的内侧面设置有一圈吸附磁框(46)，所述方形波纹管(45)的侧面设置有吸附铁片框(461)。

8.根据权利要求1所述的一种平面磨床加工模架用清屑结构，其特征在于，所述滑动板(2)上开设有安装槽(22)，安装槽(22)的四角处开设有安装孔。

技术总结本发明公开了一种平面磨床加工模架用清屑结构，涉及平面磨床加工技术领域，解决了现有平面磨床对模架上的残屑进行清理，通常需要依靠人为手动进行清理，由于模架安装在平面磨床上，人为对其进行清理时，清理过程十分繁琐，且人为清理效率较低的技术问题；包括机床与设置在机床上的加工模架与设置在加工模架上的滑动板；还包括：防护罩，设置于滑动板上，防护罩的端口朝向加工模架的内侧面；清理组件，清理组件包括设置在防护罩内的一对吸尘罩、设置在每个吸尘罩上的波纹软管；本发明可实现对模架上的残屑快捷清理，在该封闭式的设计下，可避免灰屑残留在加工模架缝隙中，减轻了后续清理难度，无需人为手动进行清理，清理效率更高。技术研发人员：方二礼,袁靥受保护的技术使用者：安徽陶陶新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4