一种碳化钨结构的楔形劈刀的制作方法

本技术涉及楔形劈刀，具体为一种碳化钨结构的楔形劈刀。

背景技术：

1、在微电子封装领域，集成电路芯片之间、集成电路芯片与外围电路之间通常采用引线键合实现电气互联，楔形键合是常用的引线键合方法之一，引线键合的原理是通过热超声焊接的形式，用楔形劈刀将引线固定在基板的焊盘上，并传导热量与超声能量，从而实现引线的紧密连接。引线键合的一般流程为用楔形劈刀将引线压在基板的焊盘上，通过楔形劈刀传导热量与超声能量，将引线热压形成需要的形状，将实现引线与焊盘固定，接着楔形劈刀斜压，从而使得楔形劈刀的楔形刀头的侧端在引线上压出刃口，楔形劈刀旁边的切刀沿着刃口将引线切断，完成键合。

2、楔形劈刀作为楔形键合的一种重要工具，其在工作过程中，穿过劈刀的键合引线在劈刀刀头与焊盘金属间产生压力与摩擦，因此，通常需使用具有高硬度与韧度的材料制作劈刀，如碳化钨(硬质合金)、碳化钛和陶瓷等，以增强楔形劈刀的楔形刀头在将引线上压出刃口过程中楔形刀头侧端的抗磨损性。结合劈刀加工与键合方法需求，要求劈刀材料具有较高的密度、较高的弯曲强度和可加工光滑的表面，劈刀上加工有引线过孔，以实现键合过程中的引线供给。随着我国芯片行业的发展，焊接的应用愈发广泛，而楔形劈刀的性能要求也越来越高。在高速自动键合机上，往往要求楔形劈刀应具有良好的焊接稳定性和优秀的使用寿命。)

3、但是，现有的楔形劈刀，在使用时，不能根据安装需求进行选择通过螺纹连接安装还是通过卡具进行卡接安装，使得安装方式单一，灵活性弱，另外当楔形劈刀部分损坏时，需要整体进行更换，导致后期维修成本高，因此迫切的需要一种碳化钨结构的楔形劈刀来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种碳化钨结构的楔形劈刀，以解决上述背景技术中提出的现有的楔形劈刀，在使用时，不能根据安装需求进行选择通过螺纹连接安装还是通过卡具进行卡接安装，使得安装方式单一，灵活性弱，另外当楔形劈刀部分损坏时，需要整体进行更换，导致后期维修成本高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种碳化钨结构的楔形劈刀，包括碳化钨刀柄和碳化钨楔形劈刀头，所述碳化钨刀柄的前端安装有碳化钨楔形劈刀头，所述碳化钨刀柄的后端连接有刀柄连接块，所述刀柄连接块上开设有第一安装孔，所述刀柄连接块上并位于第一安装孔的一侧开设有第二安装孔，所述碳化钨楔形劈刀头上向后开设有连接孔，所述碳化钨刀柄的前端面上开设有安装螺纹孔，所述碳化钨楔形劈刀头通过连接螺栓穿过连接孔与碳化钨刀柄上的安装螺纹孔相螺纹连接，所述碳化钨楔形劈刀头的前端开设有缺口。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接孔的一端切口形状为椭圆形。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接孔的数量设置为两个，两个所述连接孔关于碳化钨楔形劈刀头呈上下轴对称设置。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装螺纹孔的数量设置为两个，两个所述安装螺纹孔关于碳化钨刀柄呈上下轴对称设置。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接螺栓的数量设置为两个，所述连接孔为光孔。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装孔和第二安装孔的尺寸相同。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装螺纹孔的直径与连接孔的直径尺寸相同。

10、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置刀柄连接块、第一安装孔和第二安装孔，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现根据安装需求进行选择通过螺纹连接安装还是通过卡具进行卡接安装，使得安装方式可选，灵活性增强。

12、2、本实用新型通过设置安装螺纹孔、连接孔和连接螺栓，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现当楔形劈刀部分损坏时，可以更换对应的损坏部位即可，无需整体进行更换，降低了后期维修成本。

技术特征：

1.一种碳化钨结构的楔形劈刀，包括碳化钨刀柄(1)和碳化钨楔形劈刀头(2)，其特征在于：所述碳化钨刀柄(1)的前端安装有碳化钨楔形劈刀头(2)，所述碳化钨刀柄(1)的后端连接有刀柄连接块(3)，所述刀柄连接块(3)上开设有第一安装孔(4)，所述刀柄连接块(3)上并位于第一安装孔(4)的一侧开设有第二安装孔(5)，所述碳化钨楔形劈刀头(2)上向后开设有连接孔(6)，所述碳化钨刀柄(1)的前端面上开设有安装螺纹孔(8)，所述碳化钨楔形劈刀头(2)通过连接螺栓(7)穿过连接孔(6)与碳化钨刀柄(1)上的安装螺纹孔(8)相螺纹连接，所述碳化钨楔形劈刀头(2)的前端开设有缺口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化钨结构的楔形劈刀，其特征在于：所述连接孔(6)的一端切口形状为椭圆形。

3.根据权利要求1所述的一种碳化钨结构的楔形劈刀，其特征在于：所述连接孔(6)的数量设置为两个，两个所述连接孔(6)关于碳化钨楔形劈刀头(2)呈上下轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种碳化钨结构的楔形劈刀，其特征在于：所述安装螺纹孔(8)的数量设置为两个，两个所述安装螺纹孔(8)关于碳化钨刀柄(1)呈上下轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种碳化钨结构的楔形劈刀，其特征在于：所述连接螺栓(7)的数量设置为两个，所述连接孔(6)为光孔。

6.根据权利要求1所述的一种碳化钨结构的楔形劈刀，其特征在于：所述第一安装孔(4)和第二安装孔(5)的尺寸相同。

7.根据权利要求1所述的一种碳化钨结构的楔形劈刀，其特征在于：所述安装螺纹孔(8)的直径与连接孔(6)的直径尺寸相同。

技术总结本技术涉及楔形劈刀技术领域，且公开了一种碳化钨结构的楔形劈刀，包括碳化钨刀柄和碳化钨楔形劈刀头，所述碳化钨刀柄的前端安装有碳化钨楔形劈刀头，所述碳化钨刀柄的后端连接有刀柄连接块，所述刀柄连接块上开设有第一安装孔，所述刀柄连接块上并位于第一安装孔的一侧开设有第二安装孔，所述碳化钨楔形劈刀头上向后开设有连接孔，所述碳化钨刀柄的前端面上开设有安装螺纹孔。本技术通过设置刀柄连接块、第一安装孔和第二安装孔，利用刀柄连接块、第一安装孔和第二安装孔之间的相互配合作用，从而可以实现根据安装需求进行选择通过螺纹连接安装还是通过卡具进行卡接安装，使得安装方式可选，灵活性增强。技术研发人员：佘聿文,张宏伟,佘苏健受保护的技术使用者：南通恒锐半导体有限公司技术研发日：20240319技术公布日：2024/11/4