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一种将抗生素菌渣转化为蛋白饲料的方法

  • 国知局
  • 2024-11-06 14:49:04

本发明属于固体废物处置和资源化再利用,尤其涉及一种将抗生素菌渣转化为蛋白饲料的方法。

背景技术:

1、抗生素菌渣是微生物发酵过程中,提取抗生素后剩余的固体残留物。随着抗生素的大量生产,这些易腐败并伴有抗生素残留的抗生素菌渣带来了严重的生物安全问题,而且,抗生素菌渣具有含水率高、脱水困难、残留抗生素的特点,导致其资源化处理十分困难。

2、目前,抗生素菌渣尚未得到有效处置,多通过焚烧或填埋进行危废无害化处理。然而,抗生素菌渣中有占1/3的优质蛋白质、多种人体常见的氨基酸、丰富的微量元素及粗脂肪等营养物质,直接焚烧或热解处理成本高昂,易产生nox和sox等污染气体,而填埋会造成资源浪费,并且渗滤液需要进一步处理,因此,安全有效地资源化处理抗生素菌渣已成为行业焦点问题。

3、水热技术凭借反应速度快、原料适用范围广、能量产率高、绿色清洁等优势成为当前生物质转化的热点技术,且水热技术对抗生素菌渣中抗生素、抗性基因及重金属具有良好的去除和稳定的作用,水热后的菌渣将成为一种危害性低的优质资源。固态发酵技术能够将废弃的生物质转化成营养价值丰富的饲料产品,并且无废水排放、简单高效,设备要求低、能耗低、产物产率和利用率高,适合处理水热后的菌渣。但是水热条件控制不当会影响菌渣的后续发酵和利用,因此,急需提供一种新的方法将抗生素菌渣更加高效的转化为安全无害且营养价值高的蛋白饲料,在缓解药厂菌渣处理压力的同时开发新的蛋白资源。

技术实现思路

1、有鉴于此,本发明的目的在于提供一种将抗生素菌渣转化为蛋白饲料的方法。

2、为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:

3、本发明提供了一种将抗生素菌渣转化为蛋白饲料的方法,包括以下步骤:

4、将抗生素菌渣和naoh溶液混合后,密封热解得到水热菌渣;

5、将所述水热菌渣和灭菌麸皮混合,接种白地霉菌固态发酵得到蛋白饲料。

6、优选的,所述naoh溶液的浓度为0.2~0.54m。

7、优选的,所述抗生素菌渣的含水率为10~15wt%;所述抗生素菌渣和naoh溶液的质量体积比为30~50g:100~140ml。

8、优选的,所述热解的温度为140~160℃,所述热解的时间为20~85min。

9、优选的,所述固态发酵的温度为25~30℃,所述固态发酵的时间为1~3天,所述固态发酵的ph为6~7。

10、优选的,所述白地霉菌的接种量为5~15%(v/干基w)。

11、优选的,所述接种白地霉菌后混合物料的含水率为60~70%。

12、优选的,所述灭菌麸皮的含水量为10~15wt%,所述水热菌渣和灭菌麸皮的质量比为1~5:1。

13、优选的,所述水热菌渣在混合前使用4~8m盐酸中和ph至6~6.5,在-6~-2℃的温度下保存。

14、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

15、本发明提供了一种固态发酵水热后菌渣的抗生素菌渣的处理方法,筛选得到了最适于菌渣固态发酵的抗生素菌渣的水热条件,在此条件下能够将菌渣中大分子有机物水解成小分子有机物,释放酪氨酸类蛋白等可生物降解物,在菌渣经微生物固态发酵后,提高微生物对菌渣的利用效率。

16、本发明水热处理后的菌渣经微生物固态发酵后粗蛋白的含量高达26.10wt%干基,得到了营养价值高,适口性好的高品质蛋白饲料。

17、本发明的方法能够简单、清洁、高效地将抗生素菌渣转变为营养价值丰富的高蛋白饲料产品,达到无害化彻底、资源化程度高的处理效果,在缓解药厂菌渣处理压力的同时开发新的蛋白资源,进一步提高了经济效益,为提高抗生素菌渣综合利用水平,实现高值化利用提供了新思路。

技术特征:

1.一种将抗生素菌渣转化为蛋白饲料的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述naoh溶液的浓度为0.2~0.54m。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述抗生素菌渣的含水率为10~15wt%;所述抗生素菌渣和naoh溶液的质量体积比为30~50g:100~140ml。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述热解的温度为140~160℃,所述热解的时间为20~85min。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述固态发酵的温度为25~30℃,所述固态发酵的时间为1~3天,所述固态发酵的ph为6~7。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述白地霉菌的接种量为5~15%(v/干基w)。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述接种白地霉菌后混合物料的含水率为60~70%。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述灭菌麸皮的含水量为10~15wt%,所述水热菌渣和灭菌麸皮的质量比为1~5:1。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述水热菌渣在混合前使用4~8m盐酸中和ph至6~6.5,在-6~-2℃的温度下保存。

技术总结本发明提供了一种将抗生素菌渣转化为蛋白饲料的方法,属于固体废物处置和资源化再利用技术领域。本发明将抗生素菌渣和NaOH溶液混合后,密封热解得到水热菌渣;将所述水热菌渣和灭菌麸皮混合,接种白地霉菌固态发酵得到蛋白饲料。本发明筛选得到了最适于菌渣固态发酵的抗生素菌渣的水热条件,在此条件下能够将菌渣中大分子有机物水解成小分子有机物,释放酪氨酸类蛋白等可生物降解物,在菌渣经微生物固态发酵后,提高微生物对菌渣的利用效率。本发明水热处理后的菌渣经微生物固态发酵后粗蛋白的含量高达26.10wt%干基,得到了营养价值高,适口性好的高品质蛋白饲料。技术研发人员:宋英今,钟尹婕,陈冠益,颜蓓蓓,周腾,罗裕兴受保护的技术使用者:天津大学技术研发日:技术公布日:2024/11/4

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