一种高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术

本发明涉及高硅菱镁矿生产，具体为一种高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术。

背景技术：

1、菱镁矿晶体属三方晶系的碳酸盐矿物，通常呈晶粒状或隐晶质致密块状，后者又称为瓷状菱镁矿，白或灰白色，含铁的呈黄至褐色，玻璃光泽。高硅菱镁矿，属于低品质菱镁矿，sio2含量偏高会降低制品的使用性能。大量高硅菱镁矿被当作废石堆积，造成巨大的资源浪费和空间浪费，对环境也产生严重影响。

2、高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术用于进行脱硅浮选，得到目标品质产品，充分利用低品位菱镁矿。但以往的高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术在使用中存在一些缺陷，如不能有效分选高硅菱镁矿，难以获得较高质量的精矿产品，且回收效果不佳，降低了高硅菱镁矿的回收率，造成资源浪费，降低了使用者对高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术的体验感，不能满足当今市场的需求。由于以上存在的问题，本专利针对性地推出了一种高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术，具备流程指标好、矿物资源利用率高、高效性和精准性的优点，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术，包括以下步骤：

3、步骤a：磨矿：起始的磨矿环节至关重要，将开采而来的矿石小心地置入先进且高效的磨矿设备当中，在强大的机械作用力和研磨介质的共同作用下进行充分且细致的磨细处理，将矿石破碎至10-0mm；

4、步骤b：分级：紧随其后的分级步骤同样不容忽视，经过磨矿处理后的矿石，会被输送至专门设计的分级设备之中，通过这些设备凭借其精密的筛选机制和精准的分级标准，依据矿石颗粒粒度的细微差异，将其精确地划分为不同的粒度级别；

5、步骤c：两步反浮选：接下来便是浮选的关键阶段，首先要基于对矿石性质的深入研究和对浮选预期目标的清晰规划，精心筛选并调配最为适宜的浮选药剂组合，其中，捕收剂负责选择性地吸附在有用矿物表面，增强其疏水性；调整剂则用于调整矿浆的酸碱度、离子浓度等参数，优化矿物表面的物理化学性质；起泡剂则能促使矿浆中形成稳定且适宜大小的气泡，为有用矿物的浮选分离提供载体；

6、步骤d：精选：在初步浮选完成之后，为了进一步提升精矿的品质和回收率，对浮选所得的泡沫产品进行精选操作必不可少，以逐步去除泡沫产品中残留的少量杂质，使精矿的品位达到预期的高标准，并最大程度地提高有用矿物的回收效率；

7、步骤e：扫选：最后的扫选流程则是对整个浮选过程的重要补充和完善，针对经过初步浮选和精选处理后所产生的尾矿，通过专门设计的扫选设备进行再次处理。

8、优选的，所述步骤a中磨矿过程的核心目标在于，使包裹在矿石内部的有用矿物和脉石矿物能够彻底实现单体解离，从而打破它们之间的紧密结合状态，为后续浮选过程中实现精准有效的分离打下坚实基础。

9、优选的，所述步骤b分级中每个粒度级别都具有独特的物理和化学特性，因此分别制定针对性地处理策略，以确保整个工艺流程的高效性和精准性。

10、优选的，所述步骤c浮选中需合理搭配性能卓越的浮选设备，如浮选机或浮选柱，在这些设备内部，借助药剂的作用和设备所创造的特定流体力学环境，有用矿物得以与杂质初步分离，并随气泡上浮形成泡沫产品，而杂质则留在矿浆底部。

11、优选的，所述步骤c浮选分两步加入调整剂：第一步，将高硅高钙低品位菱镁矿置于浮选设备中，加入去离子水进行混合搅拌，调节ph值至8.5-9.5后，向矿浆中添加调整剂2-十二酮，搅拌均匀，再加入捕收剂十二胺，进行第一步反浮选得到脱除部分硅钙的菱镁矿精矿；第二步反浮选时，调节ph值至7.5-8.5，向矿浆中添加调整剂苯氧基乙酰氯，搅拌均匀，然后加入捕收剂十二胺，搅拌后进行第二步反浮选脱除菱镁矿中的剩余部分钙质脉石白云石和硅质脉石石英。

12、优选的，所述步骤c浮选中采用胺类捕收剂，通过带有疏水羟基的阳离子-nh3+基团捕收呈负电性的硅酸盐矿物和金属氧化矿物，从而实现脱硅的目的。

13、优选的，所述步骤e扫选能够对尾矿进行深度挖掘和筛选，尽可能回收其中可能残留的有用矿物颗粒，从而最大程度地提高矿物资源的整体利用率，减少资源的浪费，同时也降低对环境的潜在影响。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、本发明能够根据每个粒度级别都具有独特的物理和化学特性，分别制定针对性的处理策略，以确保整个工艺流程的高效性和精准性，通过三重选择方式能够实现流程指标好的目的，能够有效分选高硅菱镁矿，获得较高质量的精矿产品，对尾矿进行深度挖掘和筛选，尽可能回收其中可能残留的有用矿物颗粒，从而最大程度地提高矿物资源的整体利用率，减少资源的浪费，同时也降低对环境的潜在影响。

技术特征：

1.一种高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术，其特征在于：所述步骤a中磨矿过程的核心目标在于，使包裹在矿石内部的有用矿物和脉石矿物能够彻底实现单体解离，从而打破它们之间的紧密结合状态，为后续浮选过程中实现精准有效的分离打下坚实基础。

3.根据权利要求1所述的一种高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术，其特征在于：所述步骤b分级中每个粒度级别都具有独特的物理和化学特性，因此分别制定针对性的处理策略，以确保整个工艺流程的高效性和精准性。

4.根据权利要求1所述的一种高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术，其特征在于：所述步骤c浮选中需合理搭配性能卓越的浮选设备，如浮选机或浮选柱，在这些设备内部，借助药剂的作用和设备所创造的特定流体力学环境，有用矿物得以与杂质初步分离，并随气泡上浮形成泡沫产品，而杂质则留在矿浆底部。

5.根据权利要求1所述的一种高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术，其特征在于：所述步骤c浮选分两步加入调整剂：第一步，将高硅高钙低品位菱镁矿置于浮选设备中，加入去离子水进行混合搅拌，调节ph值至8.5-9.5后，向矿浆中添加调整剂2-十二酮，搅拌均匀，再加入捕收剂十二胺，进行第一步反浮选得到脱除部分硅钙的菱镁矿精矿；第二步反浮选时，调节ph值至7.5-8.5，向矿浆中添加调整剂苯氧基乙酰氯，搅拌均匀，然后加入捕收剂十二胺，搅拌后进行第二步反浮选脱除菱镁矿中的剩余部分钙质脉石白云石和硅质脉石石英。

6.根据权利要求1所述的一种高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术，其特征在于：所述步骤c浮选中采用胺类捕收剂，通过带有疏水羟基的阳离子-nh3+基团捕收呈负电性的硅酸盐矿物和金属氧化矿物，从而实现脱硅的目的。

7.根据权利要求1所述的一种高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术，其特征在于：所述步骤e扫选能够对尾矿进行深度挖掘和筛选，尽可能回收其中可能残留的有用矿物颗粒，从而最大程度地提高矿物资源的整体利用率，减少资源的浪费，同时也降低对环境的潜在影响。

技术总结本发明公开了一种高硅菱镁矿增强浮选脱硅技术，包括以下步骤：磨矿、分级、两步反浮选、精选、扫选。本发明能够根据每个粒度级别都具有独特的物理和化学特性，分别制定针对性的处理策略，以确保整个工艺流程的高效性和精准性，通过三重选择方式能够实现流程指标好的目的，能够有效分选高硅菱镁矿，获得较高质量的精矿产品，对尾矿进行深度挖掘和筛选，尽可能回收其中可能残留的有用矿物颗粒，从而最大程度地提高矿物资源的整体利用率，减少资源的浪费，同时也降低对环境的潜在影响。技术研发人员：祁欣,张玲,游杰刚,罗旭东受保护的技术使用者：辽宁科技学院技术研发日：技术公布日：2024/11/4