一种石油开采用石油分布取样设备的制作方法

本发明涉及石油取样，尤其涉及一种石油开采用石油分布取样设备。

背景技术：

1、石油开采是一个包含勘探、钻探、开发和采油等多个复杂环节的过程，旨在从地下储层中提取石油资源。随着技术的进步，包括水平井、水力压裂等新型开采方法被广泛应用，以提高采收率和效率。

2、经检索，公告号为cn117213908b的中国专利公开了一种石油开采用石油分布取样设备，包括电机，电机固定安装在连接板的底部，电机的动力输出轴固定安装有支撑杆，支撑杆的外侧壁固定安装有一组限位板，支撑杆的外部滑动有一组第一锥齿轮；取样板的外侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的外侧壁转动安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有钻头，连接杆的另一端固定安装有与第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮，滑块的外侧壁固定有撑起板，从而使取样设备能够根据不同土壤层之间的厚度进行适当的调节，避免相邻两个存放腔取出同土层的土壤，同时利用钻头对土壤钻取的方式，能够避免取样设备遇到石块而发生损坏，提高取样设备的使用寿命，但是，上述方案在实际使用时，仍存在以下不足：

3、上述取样设备取样操作依赖于连接杆与钻头的协同工作，通过钻头的旋转来破碎地层并尝试收集样本，然而，尽管钻头能够有效地破土，但破碎后的土壤或岩石碎屑往往难以大量且顺畅地导出取样孔；同时，每次取样后，工作人员必须将整个取样装置从石油井中完全取出，才能取出样本进行后续分析，这种操作方式不仅耗时费力，而且极大地降低了取样的连续性和效率。

4、所以，需要设计一种石油开采用石油分布取样设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油开采用石油分布取样设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种石油开采用石油分布取样设备，包括安装框，所述安装框的内侧壁滑动安装有取样板，所述取样板的侧壁开设有三个导向槽， 三个所述导向槽的内侧壁均滑动安装有导向块，三个所述导向块的侧壁均固定安装有连接板，三个所述连接板的侧壁均贯穿设置有支撑套筒，三个所述导向槽的内顶壁均固定安装有电动推杆一，三个所述电动推杆一的伸缩端分别与三个所述连接板的顶面固定连接，三个所述连接板的侧壁均固定安装有取样电机，三个所述支撑套筒的内侧均设置有驱动套筒；

4、三组传动组件，分别设置在三个所述取样电机与所述驱动套筒之间；

5、三组取样组件，分别设置在三个所述驱动套筒远离所述支撑套筒的一端；

6、三组导料组件，分别设置在三个所述连接板上；

7、收集组件，设置在所述取样板的两端。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件包括：

9、驱动板，固定套装在所述取样电机的输出轴；

10、四个驱动块，呈环形阵列分布固定安装在所述驱动板远离所述取样电机的一端；

11、撑板，固定安装在所述支撑套筒的内侧壁，且所述驱动套筒的端部穿过所述撑板；

12、传动板，固定安装在所述驱动套筒穿过所述撑板的一端；

13、四个传动块，呈环形阵列分布固定安装在所述传动板与所述驱动板相对的一面上；

14、环形槽，开设在所述撑板与所述传动板相对的一面上；

15、环形板，转动安装在所述环形槽的内侧；

16、四个弹簧，呈环形阵列分布固定安装在所述环形板与所述传动板之间。

17、作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动块的一端设置为斜面，所述驱动板、所述传动板以及所述撑板的直径相同。

18、作为本发明的一种优选技术方案，所述取样组件包括：

19、电动推杆二，固定安装在所述驱动套筒的内侧壁；

20、三个贯通口，呈环形阵列分布开设在所述驱动套筒远离所述支撑套筒的一端；

21、三个钻板，呈环形阵列分布设置在所述驱动套筒远离所述支撑套筒的一端；

22、三个固定板，呈环形阵列分布固定安装在所述驱动套筒的外表壁；

23、三个导向框，分别固定安装在三个所述钻板的内侧壁，且三个所述导向框分别滑动套装在三个所述固定板上；

24、三个导向口，分别开设在三个所述固定板的侧壁；

25、三个滑块，分别固定安装在三个所述导向框的开口端，且三个所述滑块分别与三个所述导向口滑动连接；

26、三个固定框，分别固定安装在三个所述钻板的内侧壁；

27、三个安装板，分别固定安装在三个所述固定框的内侧壁；

28、三个撑杆，呈环形阵列分布固定安装在所述电动推杆二的伸缩端，三个所述撑杆分别穿过三个所述导向口位于三个所述固定框的内侧。

29、作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板与所述撑杆接触的一端均设置为相对应的斜面。

30、作为本发明的一种优选技术方案，所述导料组件包括：

31、开口，开设在所述连接板的侧壁位于所述支撑套筒下方位置处；

32、导料板，固定安装在所述开口的内侧壁；

33、延伸板，滑动安装在所述导料板的顶面；

34、若干个刺杆，固定安装在所述延伸板远离所述导料板的一端；

35、导料槽，开设在所述导向槽的内侧壁，且所述导料槽的底端延伸至取样板的底端。

36、作为本发明的一种优选技术方案，所述收集组件包括：

37、安装壳，固定安装在所述取样板的底端；

38、三个导料套筒，呈线性阵列分布贯穿设置在所述取样板的顶端；

39、三个传动杆，分别转动安装在三个所述导料套筒的内侧；

40、三个螺旋输送叶，分别固定安装在三个所述传动杆的外表壁；

41、六个料口，分别开设在三个所述导料套筒的两端；

42、导料电机，固定安装在所述取样板的顶端，且所述导料电机的输出轴穿过所述导料套筒的顶面与所述传动杆固定连接；

43、三个从动轮，分别转动安装在两个所述导料套筒的顶端以及套装在所述导料电机的输出轴上，且三个所述从动轮中的两个与所述传动杆固定连接；

44、同步带，套装在三个所述从动轮上；

45、三个集料盒，呈线性阵列分布固定安装在所述取样板的顶端；

46、两个隔板，固定安装在所述取样板底端位于三个所述导料套筒之间位置处。

47、作为本发明的一种优选技术方案，所述导料板与所述延伸板呈倾斜设置，所述导料板远离所述延伸板的一端位于所述导料槽内侧。

48、作为本发明的一种优选技术方案，所述集料盒与所述料口适配，所述导料槽与所述导料套筒相对应。

49、作为本发明的一种优选技术方案，所述安装框的两端均固定安装有安装架。

50、本发明具有以下有益效果：

51、1、通过设置安装框、取样板以及安装架，该取样设备通过电动推杆一和取样板的配合使用，能够灵活调整取样位置和方向，实现对石油井内不同深度、不同角度的取样需求，大大提高了取样的效率和准确性，能够更全面地获取石油分布信息；

52、2、通过设置传动组件与取样组件，电动推杆二的适时启动，利用斜面的设计，自动驱动钻板逐步展开，有效扩大了取样孔的孔径，从而能够更全面地收集样本，当取样完成后，取样电机的反转与弹簧的支撑作用相配合，使得驱动套筒能够在水平方向上往复滑动，这一过程中钻板的往复移动有效帮助将取样孔中的样本拉出，极大地提高了取样的效率和质量，整个取样过程操作简便，自动化程度高，不仅减轻了工作人员的劳动强度，还显著提升了取样作业的安全性和可靠性，为石油勘探和开采提供了强有力的技术支持；

53、3、通过设置导料组件，石油取样设备在钻板插入石油井内壁的过程中，刺杆同步插入石油井内壁，增强了取样设备与井壁的接触稳定性，随着驱动套筒的深入，延伸板沿着导料板平滑滑动，在取样板反向拉动时，刺杆确保延伸板的端部始终紧密贴合石油井内壁，提高了样品收集的效率和准确性，样品能够顺利掉落在延伸板上，并沿着其倾斜的表面以及导料板的引导，顺畅地滑入导料槽中，不仅简化了样品收集的步骤，还减少了样品在转移过程中的损失和污染风险；

54、4、通过设置收集组件，隔板的设计，有效实现了沿不同位置导料槽进入安装壳的样品之间的分隔，避免了样品的混淆，确保了样品的纯度和分析结果的准确性，导料电机通过从动轮与同步带的传动作用，能够带动三个传动杆及螺旋输送叶实现同步转动，确保了各个导料套筒中样品的同步输送，样品在螺旋输送叶的作用下，能够沿导料套筒的底端顺利输送至顶端，并通过顶端的料口准确导出，最终掉落至对应的集料盒中，为工作人员取料提供了极大的便利。