一种砂型箱铸造生产线的制作方法

本申请涉及铸造的，尤其是涉及一种砂型箱铸造生产线。

背景技术：

1、铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的办法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂或金属。

2、随着国内铸造装备技术的不断发展，造型机等铸造装备应运而成，在铸造生产过程中，造型机造出具有与零件形状相适应铸造空腔的砂型箱，通过将砂型箱输送至生产线上，在生产线上进行浇铸，浇铸后经过一定的冷却时间后取出砂型箱中的零件即可。

3、目前每条铸造生产线配备一个造型机，造型机每生产一个砂型箱后对每个砂型箱进行浇铸，往往造成铸造生产线设置较长，占地面积大，因此存在一定的改进之处。

技术实现思路

1、为了解决铸造生产线占地面积大的问题，本申请提供一种砂型箱铸造生产线。

2、本申请提供的一种砂型箱铸造生产线采用如下的技术方案：

3、一种砂型箱铸造生产线，包括砂型输送车、砂型造型机和铸造输送线；

4、所述砂型输送车用于承载砂型箱，所述铸造输送线用于承载并移动砂型输送车，所述砂型造型机用于将砂型箱送入到铸造输送线的砂型输送车上；

5、所述铸造输送线包括第一浇铸输送线、第二浇铸输送线、离箱输送线和至少一条周转输送线，所述第一浇铸输送线、所述第二浇铸输送线、所述离箱输送线和至少一条周转输送线并排设置，所述周转输送线设置在所述第二浇铸输送线和所述离箱输送线之间；

6、所述第二浇铸输送线的尾端通过进箱输送线与所有周转输送线的首端连接，所有周转输送线的尾端通过出箱输送线与所述第一浇铸输送线的首端连接，所述第一浇铸输送线的尾端通过第一过渡输送线与所述离箱输送线的首端连接，所述离箱输送线的尾端通过第二过渡输送线与所述第二浇铸输送线的首端连接；

7、所述砂型造型机设置在所述第二过渡输送线一侧，所述离箱输送线的一侧设置有用于将浇铸好的砂型箱推出的推箱机构。

8、优选的，所述周转输送线包括至少两层呈上下位设置的冗余输送线，最下方的所述冗余输送线的首端与所述进箱输送线连接，最上方的所述冗余输送线的尾端与所述出箱输送线连接，中间相邻的所述冗余输送线之间通过第一升降机构连接。

9、优选的，所述第一升降机构包括上基座、下基座、以及设置在上基座和下基座之间的立柱，所述立柱上滑动安装有升降仓，所述上基座上设置有用于驱动所述升降仓上下升降的升降液压缸，所述升降仓在竖直方向上分别具有进箱工位和出箱工位，所述进箱工位与下方的所述冗余输送线的尾端相对，所述出箱工位与上方的所述冗余输送线的首端相对，所述升降仓用于承载移送的砂型输送车。

10、优选的，所述第一浇铸输送线、所述第二浇铸输送线、所述离箱输送线和所述周转输送线上均设置有用于驱使所述砂型输送车沿首端至尾端移动的移动机构。

11、优选的，所述移动机构包括移动基座、以及设置在所述移动基座上的移动液压缸，所述移动液压缸的输出杆上安装有移动安装座，所述移动安装座上铰接安装有移动板，所述移动板与所述移动安装座之间的铰接轴上安装有扭力弹簧，所述移动板经翻转以用于抵触在所述砂型输送车上。

12、优选的，所述进箱输送线、所述出箱输送线、所述第一过渡输送线和所述第二过渡输送线上均设置有自驱动的移动小车，所述移动小车用于承载移送的砂型输送车。

13、优选的，所述第二过渡输送线与所述第二浇铸输送线之间、所述进箱输送线与所述周转输送线之间、所述出箱输送线与所述第一浇铸输送线之间、所述第一过渡输送线与所述离箱输送线之间均设置有转线送箱机构。

14、优选的，所述转线送箱机构包括转线安装基座、以及设置在所述转线安装基座上的转线液压缸，所述转线液压缸的输出杆上设置有转线推板，所述转线推板用于抵触并推动所述砂型输送车。

15、优选的，所述推箱机构包括推箱安装座、以及设置在所述推箱安装座上的推箱液压缸，所述推箱液压缸的输出杆上安装有推箱板，所述推箱板用于抵触并推动所述砂型箱。

16、优选的，所述第一浇铸输送线和/或所述第二浇铸输送线的一侧设置有浇铸机。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、1、本申请中造型机生产出的砂型箱将经过第二浇铸输送线送入到周转输送线中存储，其中，第一浇铸输送线、第二浇铸输送线、离箱输送线和至少一条周转输送线均并排设置，能够解决铸造生产线过长且占地面积过大的问题。

19、2、本申请中当处于夜晚时，第一浇铸输送线和第二浇铸输送线均没有进行浇铸，砂型箱将被存储在周转输送线中，在白天第一浇铸输送线和第二浇铸输送线可进行浇铸时，砂型箱将从周转输送线被输送出进入到第一浇铸输送线中浇铸，第二浇铸输送线中将浇铸好的砂型箱将送入到周转输送线中，以将周转输送线中未浇铸的砂型箱替换出来，由此，通过时间上的利用以有效提高生产效率。

技术特征：

1.一种砂型箱铸造生产线，其特征在于，包括砂型输送车(1)、砂型造型机(2)和铸造输送线；

2.根据权利要求1所述的一种砂型箱铸造生产线，其特征在于，所述周转输送线(7)包括至少两层呈上下位设置的冗余输送线(71)，最下方的所述冗余输送线(71)的首端与所述进箱输送线(9)连接，最上方的所述冗余输送线(71)的尾端与所述出箱输送线(10)连接，中间相邻的所述冗余输送线(71)之间通过第一升降机构(72)连接。

3.根据权利要求2所述的一种砂型箱铸造生产线，其特征在于，所述第一升降机构(72)包括上基座(721)、下基座(722)、以及设置在上基座(721)和下基座(722)之间的立柱(723)，所述立柱(723)上滑动安装有升降仓(724)，所述上基座(721)上设置有用于驱动所述升降仓(724)上下升降的升降液压缸(725)，所述升降仓(724)在竖直方向上分别具有进箱工位和出箱工位，所述进箱工位与下方的所述冗余输送线(71)的尾端相对，所述出箱工位与上方的所述冗余输送线(71)的首端相对，所述升降仓(724)用于承载移送的砂型输送车(1)。

4.根据权利要求1所述的一种砂型箱铸造生产线，其特征在于，所述第一浇铸输送线(4)、所述第二浇铸输送线(5)、所述离箱输送线(6)和所述周转输送线(7)上均设置有用于驱使所述砂型输送车(1)沿首端至尾端移动的移动机构(13)。

5.根据权利要求4所述的一种砂型箱铸造生产线，其特征在于，所述移动机构(13)包括移动基座(131)、以及设置在所述移动基座(131)上的移动液压缸(132)，所述移动液压缸(132)的输出杆上安装有移动安装座(133)，所述移动安装座(133)上铰接安装有移动板(134)，所述移动板(134)与所述移动安装座(133)之间的铰接轴上安装有扭力弹簧(135)，所述移动板(134)经翻转以用于抵触在所述砂型输送车(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种砂型箱铸造生产线，其特征在于，所述进箱输送线(9)、所述出箱输送线(10)、所述第一过渡输送线(11)和所述第二过渡输送线(12)上均设置有自驱动的移动小车(15)，所述移动小车(15)用于承载移送的砂型输送车(1)。

7.根据权利要求6所述的一种砂型箱铸造生产线，其特征在于，所述第二过渡输送线(12)与所述第二浇铸输送线(5)之间、所述进箱输送线(9)与所述周转输送线(7)之间、所述出箱输送线(10)与所述第一浇铸输送线(4)之间、所述第一过渡输送线(11)与所述离箱输送线(6)之间均设置有转线送箱机构(14)。

8.根据权利要求7所述的一种砂型箱铸造生产线，其特征在于，所述转线送箱机构(14)包括转线安装基座(141)、以及设置在所述转线安装基座(141)上的转线液压缸(142)，所述转线液压缸(142)的输出杆上设置有转线推板(143)，所述转线推板(143)用于抵触并推动所述砂型输送车(1)。

9.根据权利要求1所述的一种砂型箱铸造生产线，其特征在于，所述推箱机构(16)包括推箱安装座(161)、以及设置在所述推箱安装座(161)上的推箱液压缸(162)，所述推箱液压缸(162)的输出杆上安装有推箱板(163)，所述推箱板(163)用于抵触并推动所述砂型箱(3)。

10.根据权利要求1所述的一种砂型箱铸造生产线，其特征在于，所述第一浇铸输送线(4)和/或所述第二浇铸输送线(5)的一侧设置有浇铸机(8)。

技术总结本申请涉及一种砂型箱铸造生产线，包括砂型输送车、砂型造型机和铸造输送线；所述砂型输送车用于承载砂型箱，所述铸造输送线用于承载并移动砂型输送车，所述砂型造型机用于将砂型箱送入到铸造输送线的砂型输送车上；所述铸造输送线包括第一浇铸输送线、第二浇铸输送线、离箱输送线和至少一条周转输送线，所述第一浇铸输送线、所述第二浇铸输送线、所述离箱输送线和至少一条周转输送线并排设置，所述周转输送线设置在所述第二浇铸输送线和所述离箱输送线之间；所述砂型造型机设置在所述第二过渡输送线一侧，所述离箱输送线的一侧设置有用于将浇铸好的砂型箱推出的推箱机构。本申请具有解决铸造生产线占地面积大的效果。技术研发人员：谢剑军受保护的技术使用者：谢剑军技术研发日：技术公布日：2024/11/4