大平方绞合导体直流电阻测试方法与流程

本发明属于直流电阻测量仪测试，更具体而言，涉及一种大平方绞合导体直流电阻测试方法。

背景技术：

1、电线电缆需检测直流电阻这个重要指标时，常用直流电阻测量仪和电桥夹具一起使用来检测常规成品的直流电阻，检测常规成品的直流电阻时，在成品线的电位电极与电流电极之间的覆盖物需要全部剥开来测试直流电阻。但是测试成品的大平方绞合导体直流电阻时，绞合导体因电位电极与电流电极之间的覆盖物被全部剥开导致比较松散，测试结果是电阻偏大，非常影响检测结果的准确性，造成结果误判。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种大平方绞合导体直流电阻测试方法，提高了检测结果的准确性及有效性。

2、本发明解决其技术问题的解决方案是：大平方绞合导体直流电阻测试方法，包括以下步骤，

3、1)取有覆盖物包裹的大平方绞合导体(待检测导体)放置到电桥夹具上，其中，大平方绞合导体的两端均设置有第一裸露部和第二裸露部，第一裸露部和第二裸露部之间设置有覆盖物；

4、2)利用电桥夹具的电流夹具夹紧固定第一裸露部，再利用电桥夹具的电位夹具夹紧固定第二裸露部；

5、3)启动直流电阻测量仪，观察并记录直流电阻测量仪上的数据。

6、作为上述技术方案的进一步改进，在步骤1)之前，将在大平方绞合导体的覆盖物上画上第一标记和第二标记，第一标记位置对应电流夹具的位置，第二标记对应电位夹具的位置。

7、作为上述技术方案的进一步改进，对大平方绞合导体的覆盖物画上标记之后，包括以下步骤，

8、a)使用画笔在大平方绞合导体的覆盖物上进行标记；

9、b)使用专门的工具对大平方绞合导体的标记位置进行剥削，将被标记的覆盖物除去分别形成第一裸露部和第二裸露部，第一裸露部和第二裸露部之间的覆盖物不进行剥削。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一裸露部的长度大于所述电流夹具的夹紧位置长度，所述第二裸露部的长度大于所述电位夹具的夹紧位置长度。

11、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一裸露部的长度为1～4cm，所述第二裸露部的长度1～3cm。

12、作为上述技术方案的进一步改进，在步骤3)之前，利用导线将直流电阻测量仪与电桥夹具上的电流夹具和电位夹具相连接。

13、作为上述技术方案的进一步改进，所述电桥夹具的两侧对称设置有滑轨，所述电流夹具和电位夹具安装在所述滑轨上，所述电流夹具和电位夹具可沿所述滑轨的长度方向来回移动。

14、作为上述技术方案的进一步改进，所述电桥夹具的中部还设有安装凹槽，所述安装凹槽上固定安装有刻度尺，所述刻度尺设置在所述电流夹具和电位夹具的下方。

15、本发明的有益效果是：本发明减少了外在因素造成大平方绞合导体因松散而引起检测时直流电阻有误差的情况，大大的提高了检测结果的准确性及有效性。

技术特征：

1.大平方绞合导体直流电阻测试方法，其特征在于：包括以下步骤，

2.根据权利要求1所述的大平方绞合导体直流电阻测试方法，其特征在于：在步骤1)之前，将在大平方绞合导体的覆盖物上画上第一标记和第二标记，第一标记位置对应电流夹具的位置，第二标记对应电位夹具的位置。

3.根据权利要求2所述的大平方绞合导体直流电阻测试方法，其特征在于：对大平方绞合导体的覆盖物画上标记之后，包括以下步骤，

4.根据权利要求1所述的大平方绞合导体直流电阻测试方法，其特征在于：所述第一裸露部的长度大于所述电流夹具的夹紧位置长度，所述第二裸露部的长度大于所述电位夹具的夹紧位置长度。

5.根据权利要求4所述的大平方绞合导体直流电阻测试方法，其特征在于：所述第一裸露部的长度为1～4cm，所述第二裸露部的长度1～3cm。

6.根据权利要求1所述的大平方绞合导体直流电阻测试方法，其特征在于：在步骤3)之前，利用导线将直流电阻测量仪与电桥夹具上的电流夹具和电位夹具相连接。

7.根据权利要求1所述的大平方绞合导体直流电阻测试方法，其特征在于：所述电桥夹具的两侧对称设置有滑轨，所述电流夹具和电位夹具安装在所述滑轨上，所述电流夹具和电位夹具可沿所述滑轨的长度方向来回移动。

8.根据权利要求1所述的大平方绞合导体直流电阻测试方法，其特征在于：所述电桥夹具的中部还设有安装凹槽，所述安装凹槽上固定安装有刻度尺，所述刻度尺设置在所述电流夹具和电位夹具的下方。

技术总结本发明公开了大平方绞合导体直流电阻测试方法，属于直流电阻测量仪测试技术领域，包括以下步骤，取有覆盖物包裹的大平方绞合导体放置到电桥夹具上，其中大平方绞合导体的两端均设置有两处裸露的部分，分别为第一裸露部和第二裸露部，第一裸露部和第二裸露部之间设置有覆盖物；利用电桥夹具的电流夹具夹紧固定第一裸露部，再利用电桥夹具的电位夹具夹紧固定第二裸露部；启动直流电阻测量仪，观察并记录直流电阻测量仪上的数据。本发明减少了外在因素造成大平方绞合导体因松散而引起检测时直流电阻有误差的情况，大大的提高了检测结果的准确性及有效性。技术研发人员：张蓉,李艳,贺广英受保护的技术使用者：金杯电工衡阳电缆有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4