支撑装置的制作方法

本技术有关于一种支撑装置，尤其指一种模块化设计的支撑装置。

背景技术：

1、传统的显示器除了能调整仰角之外，大多会再增加升降机构以调整高度，使符合不同体型的使用者需求。而一般升降机构主要是采用固定规格的滚珠滑轨组件，主要包含固定长轨、滚珠件与活动短轨等组件，并通过一转接件的一端连结显示器，转接件的另一端穿过支撑架以链接升降装置，借以让显示器上升或下降。

2、如实用新型专利公告号为cn217382302u号的可调节承载力的升降结构的专利所示，其主要包括一直立外壳，直立外壳的一侧具有连通容纳空间的一直立导槽；直立外壳的容纳空间内定位一固定件，固定件具有一第一定位弹簧；固定件的下方定位一移动件，固定件与移动件之间具有一缺槽，移动件具有一第二定位弹簧，第二定位弹簧的顶端连接固定件；一转接件的一端穿过直立外壳的直立导槽以连接一滑移件的顶端，滑移件的底端连接第一定位弹簧的一端，滑移件具有连通缺槽的一定位孔；而一卡合件的一端定位于滑移件的定位孔内，借以在卡合件的一端插入缺槽内时，可以带动移动件向下移动。

3、但是，由于上述直立外壳内的固定件、移动件、转接件与滑移件主要是采用铸件(dc)的形式，将使得显示器的整体体积加大且厚重，实不符合现今厚度越来越趋向薄型化的要求。另外，目前大多数的支架都具备有升降的功能，其内部除了包括弹力组件及升降组件之外，还需要搭配诸多零组件使用；而为了维持美观并防止异物进入而影响上升或下降的顺畅度，甚至于减低产品组件的使用寿命，在内构件的外部需再装设一外壳体，且安装的步骤繁琐，会增加组装的工时。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的一目的在提供一种支撑装置，能解决现有升降结构的整体体积大且厚重，以及会让安装步骤繁琐而增加组装工时的问题。而能通过将一滑移模块及一弹性伸缩模块设置于一直立框件中，以模块化形成一内构件，且滑移模块及直立框件较佳的以冲压板件制成的结构，让整体的体积缩小、减轻重量，并让内构件能方便组装于一外构件之中，外构件同时可作为支撑功能及美观的组件，以取代单一功能性的外壳体，进而缩短组装工时以降低生产成本。

2、为达上述实用新型的目的，本实用新型所设的支撑装置包括一直立框件、一滑移模块、一弹性伸缩模块以及一外壳件，其中直立框件具有一左侧板及一右侧板，左侧板及右侧板之间具有一容纳空间，直立框件的一侧具有连通容纳空间的一直立开口；滑移模块包括一组滑轨及一滑动板，该组滑轨以直立方式固定于直立框件的容纳空间之中；该组滑轨包括一第一滑轨及一第二滑轨，滑动板夹置于第一滑轨及第二滑轨之间，滑动板的一端通过直立框件的直立开口并向外凸出；弹性伸缩模块固定于直立框件的容纳空间之中，弹性伸缩模块具有至少一定位弹簧，至少一定位弹簧的一端与滑动板的另一端连接，用于定位滑动板；外壳件设有一定位槽，用于容纳定位直立框件。

3、实施时，直立框件的顶端具有一顶板，顶板的上方设有一第一固定部，用于与外壳件连接；直立框件的底端具有一底板，底板的下方设有一第二固定部，用于与外壳件连接。

4、实施时，本实用新型还包括一盖板，用于与直立框件连接，盖板的板面上具有一长形槽，用于使滑动板的一端通过长形槽以向外凸出。

5、实施时，左侧板及右侧板分别为长形立板，左侧板的长方向设有具间隔的多个第一凹凸肋，任一第一凹凸肋为长条形，且多个第一凹凸肋相互平行；右侧板的长方向设有具间隔的多个第二凹凸肋，任一第二凹凸肋为长条形，且多个第二凹凸肋相互平行。

6、实施时，左侧板及右侧板分别为长形立板，任一第一凹凸肋为长条形，多个第一凹凸肋相互平行；任一第二凹凸肋为长条形，且多个第二凹凸肋相互平行。

7、实施时，滑动板的顶端具有一上止挡件，用于使滑动板向上滑动以抵压弹性伸缩模块的底面；滑动板的底端具有一下止挡件，用于使滑动板向下滑动以抵压直立框件底端的一底板。

8、实施时，滑动板的另一端具有一摩擦块，摩擦块抵压直立框件后端的一后板，用于产生摩擦扭力。

9、实施时，滑动板包括一前区段、一中间区段及一后区段，滑动板的该端具有前区段，用于通过直立框件的直立开口并向外凸出；中间区段夹置并结合于第一滑轨及第二滑轨之间；滑动板的另一端具有后区段，后区段与至少一定位弹簧的一端连接。

10、实施时，滑动板包括一第一滑动片、一第二滑动片及一转接件，第一滑动片及第二滑动片相并列结合，并于滑动板的另一端形成一直立缺槽该转接件容纳并结合于直立缺槽内，至少一定位弹簧的一端与转接件连接。

11、实施时，本实用新型还包括一摩擦块，摩擦块以可调整的方式与转接件连接，摩擦块抵压直立框件后端的一后板，用于产生摩擦扭力。

12、为便于对本实用新型能有更深入的了解，详述于后。

技术特征：

1.一种支撑装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，该直立框件的顶端具有一顶板，该顶板的上方设有一第一固定部，用于与该外壳件连接；该直立框件的底端具有一底板，该底板的下方设有一第二固定部，用于与该外壳件连接。

3.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，还包括一盖板，用于与该直立框件连接，该盖板的板面上具有一长形槽，用于该滑动板的该端通过该长形槽以向外凸出。

4.如权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，该左侧板的一侧边具有多个第一卡槽，该右侧板的一侧边具有多个第二卡槽；该盖板的一侧边具有多个第一卡扣，用于分别对应卡接该多个第一卡槽，该盖板的另一侧边具有多个第二卡扣，用于分别对应卡接该多个第二卡槽。

5.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，该左侧板及该右侧板分别为长形立板，该左侧板的长方向设有具间隔的多个第一凹凸肋，任一该第一凹凸肋为长条形，且该多个第一凹凸肋相互平行；该右侧板的长方向设有具间隔的多个第二凹凸肋，任一该第二凹凸肋为长条形，且该多个第二凹凸肋相互平行。

6.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，该滑动板的顶端具有一上止挡件，用于使该滑动板向上滑动以抵压该弹性伸缩模块的底面；该滑动板的底端具有一下止挡件，用于使该滑动板向下滑动以抵压该直立框件底端的一底板。

7.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，该滑动板的另一端具有一摩擦块，该摩擦块抵压该直立框件后端的一后板，用于产生摩擦扭力。

8.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，该滑动板包括一前区段、一中间区段及一后区段，该滑动板的该端具有该前区段，用于通过该直立框件的该直立开口并向外凸出；该中间区段夹置并结合于该第一滑轨及该第二滑轨之间；该滑动板的另一端具有该后区段，该后区段与该至少一定位弹簧的该端连接。

9.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，该滑动板包括一第一滑动片、一第二滑动片及一转接件，该第一滑动片及该第二滑动片相并列结合，并于该滑动板的另一端形成一直立缺槽；该转接件容纳并结合于该直立缺槽内，该至少一定位弹簧与该转接件连接。

10.如权利要求9所述的支撑装置，其特征在于，还包括一摩擦块，该摩擦块以可调整的方式与该转接件连接，该摩擦块抵压该直立框件后端的一后板，用于产生摩擦扭力。

技术总结本技术为一种支撑装置，其包括一直立框件，直立框件的左侧板及右侧板的间具有一容纳空间，且直立框件的一侧具有连通容纳空间的一直立开口；一滑移模块的一组滑轨以直立方式固定于容纳空间之中，该组滑轨包括一第一滑轨及一第二滑轨，第一滑轨及第二滑轨之间夹置一滑动板，滑动板的一端通过直立开口并向外凸出；一弹性伸缩模块固定于容纳空间的中，弹性伸缩模块具有至少一定位弹簧，至少一定位弹簧的一端与滑动板的另一端连接用于升降并定位滑动板；而一外壳件设有一定位槽，用于容纳定位直立框件。技术研发人员：曾睿麟受保护的技术使用者：兆利科技工业股份有限公司技术研发日：20240328技术公布日：2024/11/7