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一种超声波水表流量检定夹持装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-12 13:41:05

本技术属于夹持装置,具体涉及一种超声波水表流量检定夹持装置。

背景技术:

1、超声波水表流量检定是一个确保水表测量准确性和可靠性的重要过程,检定主要是为了验证水表的测量性能是否符合规定标准,确保其在实际应用中能够提供准确可靠的水流量数据,在使用检定设备对超声波水表进行流量检定时,需要使用夹持装置对水表进行夹持,一般通过多组连接管路和被夹持在管路之间的水表形成检测水路进行检测,但现有技术中,对于超声波水表的夹持安装需要操作者依次手动对水表进行装夹对齐,且在完成检测后又要手动依次拆卸,工作量较大,很不方便。

技术实现思路

1、针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种超声波水表流量检定夹持装置,通过滑动承托架、承托底座、u型承托架的设置可方便快速的完成超声波水表的安装和定位,便于后面直接对超声波水表进行自动固定和夹紧,而在完成检测后,控制气缸带动与其连接的调节板复位,其余各组调节板即可在弹簧的回弹力作用下自动复位,解除对超声波水表的抵紧密封,并使超声波水表的两端从伸缩腔内离开脱离限位,随后即可直接将超声波水表取出,整个过程操作较为简便。

2、为实现以上目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波水表流量检定夹持装置,包括第一固定板、第二固定板,所述第一固定板、第二固定板均被导向杆贯穿并与其固定连接,所述导向杆的外侧套设有多组调节板,相邻的调节板之间,最靠近第二固定板的调节板与第二固定板之间均连接有弹簧,所述第一固定板被伸缩管贯穿并与其固定连接,最靠近第一固定板的调节板被第一连接管贯穿并与其固定连接,其他各组调节板均被第二连接管贯穿并与其固定连接,所述第二固定板被第三连接管贯穿并与其固定连接,所述第一连接管与伸缩管插入连接,所述第一连接管的一端、所述第二连接管的两端、所述第三连接管的一端内部均设有插入定位槽,所述插入定位槽的末端为密封夹持座,所述第一连接管、第二连接管、第三连接管的底部均安装有连接柱,所述连接柱的底部螺纹连接有限位螺栓,所述连接柱与滑动承托机构插入并滑动连接,所述第一固定板和与其最靠近的一组调节板之间连接有气缸。

3、本实用新型的有益效果为:本装置在安装超声波水表时,将超声波水表的底部放置在承托底座上,并同时使承托底座的两头管道放置在u型承托架内侧,此时超声波水表与伸缩腔之间对齐,通过滑动承托架、承托底座、u型承托架的设置可方便快速的完成超声波水表的安装和定位,便于后面直接对超声波水表进行自动固定和夹紧。

4、控制气缸运行推动与其连接的调节板向右移动,同时压缩与该个调节板连接的弹簧,当这组调节板上的第一连接管右端的伸缩腔与超声波水表表的左端插入并使密封夹持座侧面的胶垫与该超声波水表抵住时,即可推动该超声波水表向右移动,使该超声波水表的右端与第二连接管左端的密封夹持座上的胶垫抵紧,随后即可推动这一组第二连接管所在的调节板向右移动,使这一组调节板上的第二连接管右端的密封夹持座与下一个超声波水表抵住,即可推动下一个超声波水表向右移动与下一组调节板上的第二连接管内侧的密封夹持座抵紧,以此类推,直至最后一组调节板右侧的超声波水表推动至与第二固定板上的第三连接管左端的密封夹持座抵紧,即可完成对超声波水表两端的固定夹持和抵紧密封的工作,同时完成对各个弹簧的压缩蓄力,通过伸缩管对第一连接管进行注水,即可使水流流过第二连接管、第三连接管和各个超声波水表,为检定提供流量介质,水流从第三连接管一端连接的输出管流出,由于各组超声波水表都可以自动被第一连接管、第二连接管、第三连接管上的密封夹持座抵紧密封,配合胶垫的设置,因此可保证检定过程中的气密性,避免影响检测精度,而在完成检测后,控制气缸带动与其连接的调节板复位,其余各组调节板即可在弹簧的回弹力作用下自动复位,解除对超声波水表的抵紧密封,并使超声波水表的两端从伸缩腔内离开脱离限位,随后即可直接将超声波水表取出,整个过程操作较为简便,免去了手动解除对各个超声波水表的固定的工作。

5、为了伸缩管在第一连接管上的伸缩:

6、作为上述技术方案的进一步改进:所述第一连接管靠近第一固定板的一端内部设有伸缩腔,所述伸缩腔与伸缩管插入连接,所述伸缩管的一端设有限位板。

7、本改进的有益效果为:伸缩管通过伸缩腔内的空间与第一连接管之间可进行伸缩,限位板起到防止伸缩管从第一连接管中脱离的作用。

8、为了保证检定过程中的气密性:

9、作为上述技术方案的进一步改进:所述密封夹持座的侧面设置有胶垫。

10、本改进的有益效果为:超声波水表与密封夹持座之间抵紧密封,配合胶垫的设置,因此可保证检定过程中的气密性。

11、为了将本装置与检测设备内部进行固定:

12、作为上述技术方案的进一步改进:所述第一固定板、第二固定板的侧面连接有连接固定座,所述连接固定座上设有贯穿的螺孔。

13、本改进的有益效果为:本装置通过螺栓配合连接固定座上的螺孔来与检测设备内部进行固定。

14、为了方便超声波水表的快速安装和定位:

15、作为上述技术方案的进一步改进:所述滑动承托机构包括滑动承托架,所述滑动承托架的顶部和底部之间开有贯通的滑槽,所述滑动承托架通过滑槽与连接柱插入并滑动连接,所述滑动承托架的中段设有承托底座,所述滑动承托架的顶部位于承托底座两侧的部位均设有u型承托架,所述承托底座、u型承托架上放置有超声波水表。

16、本改进的有益效果为:由于滑动承托架与连接柱之间滑动连接,因此滑动承托架可随着超声波水表移动,不会影响超声波水表的移动,超声波水表通过承托底座、u型承托架的配合和承托可稳固的放置,并与插入定位槽直接对齐,方便了超声波水表的快速安装和定位。

17、为了承托和方便更换滑动承托架:

18、作为上述技术方案的进一步改进:所述限位螺栓的底端连接有旋钮。

19、本改进的有益效果为:限位螺栓底端的旋钮一来方便转动限位螺栓,二来对滑动承托架起到限位承托的作用,拧下限位螺栓,即可更换滑动承托架。

20、为了流过超声波水表的水的流出:

21、作为上述技术方案的进一步改进:所述第三连接管远离调节板的一端与输出管连接。

22、本改进的有益效果为:流过超声波水表的水通过输出管流出本装置。

23、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征:

1.一种超声波水表流量检定夹持装置,其特征在于:包括第一固定板(1)、第二固定板(2),所述第一固定板(1)、第二固定板(2)均被导向杆(3)贯穿并与其固定连接,所述导向杆(3)的外侧套设有多组调节板(4),相邻的调节板(4)之间,最靠近第二固定板(2)的调节板(4)与第二固定板(2)之间均连接有弹簧(5),所述第一固定板(1)被伸缩管(6)贯穿并与其固定连接,最靠近第一固定板(1)的调节板(4)被第一连接管(7)贯穿并与其固定连接,其他各组调节板(4)均被第二连接管(8)贯穿并与其固定连接,所述第二固定板(2)被第三连接管(9)贯穿并与其固定连接,所述第一连接管(7)与伸缩管(6)插入连接,所述第一连接管(7)的一端、所述第二连接管(8)的两端、所述第三连接管(9)的一端内部均设有插入定位槽(21),所述插入定位槽(21)的末端为密封夹持座(11),所述第一连接管(7)、第二连接管(8)、第三连接管(9)的底部均安装有连接柱(13),所述连接柱(13)的底部螺纹连接有限位螺栓(14),所述连接柱(13)与滑动承托机构插入并滑动连接,所述第一固定板(1)和与其最靠近的一组调节板(4)之间连接有气缸(18)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波水表流量检定夹持装置,其特征在于:所述第一连接管(7)靠近第一固定板(1)的一端内部设有伸缩腔(10),所述伸缩腔(10)与伸缩管(6)插入连接,所述伸缩管(6)的一端设有限位板。

3.根据权利要求1所述的一种超声波水表流量检定夹持装置,其特征在于:所述密封夹持座(11)的侧面设置有胶垫(23)。

4.根据权利要求1所述的一种超声波水表流量检定夹持装置,其特征在于:所述第一固定板(1)、第二固定板(2)的侧面连接有连接固定座(19),所述连接固定座(19)上设有贯穿的螺孔(20)。

5.根据权利要求1所述的一种超声波水表流量检定夹持装置,其特征在于:所述滑动承托机构包括滑动承托架(15),所述滑动承托架(15)的顶部和底部之间开有贯通的滑槽,所述滑动承托架(15)通过滑槽与连接柱(13)插入并滑动连接,所述滑动承托架(15)的中段设有承托底座(16),所述滑动承托架(15)的顶部位于承托底座(16)两侧的部位均设有u型承托架(17),所述承托底座(16)、u型承托架(17)上放置有超声波水表(22)。

6.根据权利要求1所述的一种超声波水表流量检定夹持装置,其特征在于:所述限位螺栓(14)的底端连接有旋钮。

7.根据权利要求1所述的一种超声波水表流量检定夹持装置,其特征在于:所述第三连接管(9)远离调节板(4)的一端与输出管(12)连接。

技术总结本技术属于夹持装置技术领域,尤其为一种超声波水表流量检定夹持装置,包括第一固定板、第二固定板,第一固定板、第二固定板均被导向杆贯穿并与其固定连接,导向杆的外侧套设有多组调节板,相邻的调节板之间,最靠近第二固定板的调节板与第二固定板之间均连接有弹簧,第一固定板被伸缩管贯穿并与其固定连接,最靠近第一固定板的调节板被第一连接管贯穿并与其固定连接,其他各组调节板均被第二连接管贯穿并与其固定连接,第二固定板被第三连接管贯穿并与其固定连接,第一连接管、第二连接管、第三连接管的底部通过连接柱与滑动承托机构插入并滑动连接,本装置提升了在对超声波水表进行流量检定时的水表装夹、拆卸的便利度。技术研发人员:刘世伟,严曙,胡长岭,刘新,麻雪元受保护的技术使用者:安徽宝龙电器有限公司技术研发日:20240329技术公布日:2024/11/7

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